三体合一锅炉 节能锅炉精心研发高效节能锅炉

在锅炉产品的生产工艺方面，节能锅炉拥有多项行业内领先的自动化焊接、卷制、组装生产线及水压试验车间，充分保证了导热油锅炉炉体制作过程中，管子的对接质量，以及内圈、中圈、外圈盘管之间的装配精度。锅炉制造主要工艺手段-下料方式主要分为三种：1、机械下料：主要设备有剪板机、冲床、锯床、切管机等。2、 火焰下料：主要设备有氧-乙换割炬、仿形气割、数控气割机。3、 等离子下料（主要用于合金钢、不锈钢等材质）：主要设备有等离子割炬。

图:有机热载体炉 工业锅炉 燃油燃气导热油炉

节能锅炉从2014年开始就在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量研发力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧，三体合一锅炉。

节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定，三体合一锅炉。

中储粮油脂（新郑）有限公司是中国储备粮管理总公司确定的全国六大油脂油料仓储物流加工基地之一，集油脂油料的收购、储存、运输、加工、销售等于一体。为了在满足产能并保证质量的前提下，尽可能降低能耗，中储粮油脂（新郑）有限公司决定对原本的锅炉系统进行升级换代，面向全国进行了公开招投标。经过激烈角逐和层层筛选，节能锅炉以优质的产品与可靠的服务荣耀中标此项目。此次中标产品是节能锅炉的明星产品——WNS系列天然气蒸汽锅炉。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

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风雨三十载，节能锅炉始终专注环保、创新，始终践行“为了人类未来”的企业使命，致力于为人类提供真正有益的技术未来，节能锅炉将坚持绿色科技创新，为各行各业提供更加安全高效、节能环保的工业锅炉产品一带一路”不仅是经济繁荣之路，也是绿色发展之路未来，节能锅炉将全面融入“一带一路”倡议，向更广泛的国际合作迈出坚实步伐，并将继续坚持创新驱动，与更多合作伙伴实现合作共赢，共创绿色“一带一路”的美好未来，三体合一锅炉。