立式燃油废气锅炉 节能锅炉工艺先进技术领先

近年来，节能锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

图:世纪星在锅炉液位控制中的应用———世纪星在锅炉液位控制中的应用

在会上，总经理张国平先生回顾了节能锅炉往年各项工作开展情况，提到管理者们居安思危，要有忧患意识，深刻剖析了当前工作存在的主要问题，并表明时代在改变，销售方式也必须有所改变，发展电商是传统企业创新的必要条件通过对比传统营销方式和真正理解的电商营销，让参会的销售人员重新审视了电商发展的意义电商的发展一方面有助于企业品牌的推广，另一方面为传统企业开辟了另一条销售渠道，立式燃油废气锅炉。

立式燃油废气锅炉，五洲丰农业科技有限公司成立于2001年，是中农集团控股股份有限公司下属企业，集各种微生物有机肥、菌肥、复合肥料、掺混肥料等几十种化肥产品的研发、生产、流通于一体。作为生产线上的重要热源设备，节能锅炉匠心打造的WNS系列燃气锅炉为筛分后的生物有机肥原料在造粒环节提供了稳定的蒸汽，不仅满足了五洲丰农业的生产需要，更符合其清洁生产的目标。该款锅炉不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速，从而充分吸收热量，配合锅炉烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。

江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。节能锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次节能锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对节能锅炉产品的认可，更是对节能锅炉这个品牌的信赖。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

立式燃油废气锅炉，相较于其他企业搞产供销一体化，运输一条龙，物流过程费用大，节能锅炉集中核心业务，采用物流外包，物流成本更低，效率更高，货损更少。第三方物流能够提供更加专业的运输模式，因此在运输费用上就能为客户节省更多的费用，除此之外还能清楚企业的库存，这对企业来说也是很好的增值服务，而且对企业的资金流动也是非常有利的。

面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，节能锅炉作为行业领跑者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。