锅炉压力容器检验所招聘 锅炉企业锅炉连续多年荣获优秀雇主称号

节能锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面推行计算机信息化管理。 节能锅炉已为全球100多个国家和地区客户提供优质的锅炉服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、高新技术企业等荣誉。

图:衡水约翰节能szbq生物质锅炉方案_机械工业_环保114

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，节能锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级，锅炉压力容器检验所招聘。

节能锅炉30余年始终坚持“为用户创造价值”的发展理念。此次，节能锅炉根据江西铜业的实际需求，为其提供了2台40t/h的SZS系列冷凝式燃气锅炉（SZS40-1.25-Q），此系列燃气锅炉是节能锅炉明星节能环保型产品，两次荣获工信部颁发的“能效之星”称号。其不仅燃料适应广，适合天然气、沼气、高炉煤气等多种清洁燃料，而且锅炉本体采用D型全膜式壁结构，具备良好的密封性；同时炉体采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效地控制热损失，排烟温度可低于70℃。

锅炉压力容器检验所招聘，在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

锅炉压力容器检验所招聘，节能锅炉厂家在发展过程中，深刻意识到了技术研发对于企业永续发展的重要性。早在多年前，节能锅炉就引进专业人才，建立了自己的研发中心，构建了完整的研发体系。该研发中心技术和管理团队核心人员，均有数十年以上的工业锅炉行业从业经验，具备丰富的理论和实践经验。此外，节能锅炉更积极与上海交大、西安交大等科研院所展开产学研合作，一如既往致力于我国工业锅炉技术与性能的改良升级，助力各行各业的高质量、可持续绿色发展。

节能锅炉积极响应“中国制造2025”国家战略，在技术研发方面不断进步，携手更多优秀国内本土企业加快“走出去”的步伐。此次，节能锅炉为新大东纺织（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。纺织行业可谓耗能大户，节能锅炉结合越南当地情况和客户实际需求，为新大东纺织（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。此款锅炉环保高效、超负荷能力强、燃料种类适应性广；同时，锅炉炉膛由水冷壁管、前后拱及炉床构成，本体后部布置了数个回程的对流管束，完全能够满足客户精益制造所需的热源动力。整个蒸汽锅炉系统不仅热效率高，配套的除尘设备也满足了当地环保排放要求。