锅炉的装配 江苏工业锅炉制造厂节能锅炉积极开展6S现场管理

节能锅炉负责人非常重视此次和SPIC哥伦比亚分公司合作的项目，特派工程师前往哥伦比亚进行技术交流。在了解到该公司使用重油为锅炉燃料后，节能锅炉为其推荐了WNS系列燃油蒸汽锅炉。此系列锅炉采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，选配先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的超低排放。同时为进一步达到节能降耗的目的，节能锅炉为其锅炉尾部加设了冷凝器和节能器等节能设备，充分利用烟气中的余热，热效率可提升至98%以上。通过此次合作，节能将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望在2019为南美市场打开新局面。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

节能锅炉厂家以成为工业锅炉的领导者而自豪节能锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为节能锅炉凝结匠心之作节能锅炉生产的导热油锅炉经久耐用，仅需少量的维护和保养，即可确保工厂高效运转多年来，节能一直致力于设计和生产高效节能安全的工业锅炉设备，以降低企业成本并提高经济效益，锅炉的装配。

据了解，在 SZS系列蒸汽锅炉中，该项目吨位大，结构复杂，考虑点多，对设计师技术和经验是一个很大挑战其中锅炉对流管速度大，易产生烟速共振问题，且存在蒸汽带水，水多容易导致过热器爆管的情况，经过孙工的设计调整，很好的解决这些难题，为乌兹别克斯坦项目提供强有力的支持，锅炉的装配。

节能锅炉坡口加工由銃边机来完成，其主要特点： 1、 该设备最大加工长充12米。 2、 可对板材进行0-45度加工，能保证各种形式焊接坡口 3、 与口工质量能达到直线度误差小于0。3mm/m,总长充直 线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序。该工序 主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板赏为2500mm,最大直 径2600mm的筒体卷制。 2、 加工范围大，可同时加工锥形筒体； 3、 自动编程，工作效率高。 4、 钢板不需要预弯，需且预弯质量和成型的一致性较高， 能够很好的保证后期组对装配。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

物流已被认为除了降低原材料消耗和提高劳动生产率外的第三利润源泉，而现实是许多企业还未真正认识到这一点，尚未去挖掘开发这个第三利润源，企业分别自己搞物流，造成仓库、运输车辆等设施和业务管理人员忙闲不均，不少企业物流人员外于下岗边缘，不少企业的仓库、运输车辆利用率低、运输成本高。而节能锅炉通过第三方物流企业可以去帮助工商企业挖掘第三利润源，去整合他们的物流资源，以提高物流设备利用率和劳动生产率。

信息化的实质就是标准化全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力，锅炉的装配。