松原锅炉自控系统 工业锅炉领导品牌节能锅炉积极探索物联网AI技术

松原锅炉自控系统，作为吉利旗下的一级制造子公司，浙江路虎汽车拥有一个高度自动化、智能化的汽车产业园。在基地建设中，蒸汽锅炉是汽车生产线上不可或缺的一种核心设备。它为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供稳定的热源。因此，吉利汽车对外进行公开招标，计划引进一批性能环保各方面都比较出色的蒸汽锅炉。经过激烈的竞争，由在燃气锅炉研发制造方面拥有出色表现的节能锅炉崭露头角，荣耀中标，为其提供了多台6蒸吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉。该系列蒸汽锅炉作为节能锅炉热销产品之一，是其根据国内外先进的技术和经验设计而成的环保型燃气锅炉，具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点。

图:十三里工业新区中心锅炉房新增2台65th(46mw)锅炉工程

历经30余年风风雨雨，节能锅炉早已练就一身钢筋铁骨，在行业里打下了自己的一片天地。节能锅炉深知，潜心研究质量高、品质好、能及时满足客户需求的产品才是企业的重心，一味注重量产而不关注产品本身的需求点是舍本逐末，必将经受行业变革浪潮的拍打。为了保持企业的核心竞争力，节能锅炉推陈出新，使自身产品能迅速满足市场需要，同时结合丰富的项目经验提出EPC工程总包，帮助客户提高项目建设效率。在这样的努力下，节能锅炉这一品牌在海内外市场中均建立了出色的口碑。

在荣耀中标中国二重这个项目后，节能人倍感自己担负的责任与使命。由于时间紧、工期短，对节能锅炉来说是一次严峻的考验。两台大型过热蒸汽锅炉从接到项目订单，到完成图纸设计，进入生产环节，顺利运抵施工现场，成功点火验收，在短短30天内全部完成。按照工业锅炉制造行业的平均水平来看，这几乎是不可能完成的任务，但节能人把不可能变成了现实。这一切不仅体现了节能锅炉雄厚的企业实力，更彰显了节能人团结协作的高效与节能速度！

松原锅炉自控系统，一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

农夫山泉作为中国饮料20强之一，始终坚持“天然、健康”的产品理念。蒸汽锅炉在其过滤，杀菌，无菌罐装等生产环节中起着举足轻重的作用。农夫山泉为响应国家绿色发展的号召，积极实施“煤改气”政策，使用天然气作为锅炉燃料。 节能锅炉考虑到天然气的价格较贵，使用天然气作为燃料，公司成本必定会上涨，在了解了农夫山泉的实际情况后，根据其实际蒸汽需求量为其提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q），此款锅炉采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，烟道尾部增设节能器与冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上，再加上具有全自动安全运行的特点，可为其节约不少运行成本。

节能锅炉出口物流采用物流外包，与专业的物流公司建立战略合作伙伴关系，有效企业降低运营成本，增强核心竞争力。专业的物流技术、信息管理系统、完善的物流网络,以及专业的从业人员,将降低运营成本,还能够把仅有的资源用到商业活动中,从而提高企业的生产效率。如今，用户对产品和服务的要求越来越严苛，专业的物流能够提高服务水平，减少货损，提高用户满意度，达到三赢的局面。

松原锅炉自控系统，节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发。此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作。此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标。