直流锅炉机组负荷控制系统 紧抓第四次工业革命机遇节能锅炉稳中求升

直流锅炉机组负荷控制系统，南京果果食品有限公司是南京地区规模较大的豆制品生产企业，积极践行绿色发展。蒸汽锅炉是食品行业生产线中的重要组成部分。豆制品蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。考虑到日益日趋严峻的环境问题，果果食品决定使用天然气作为锅炉燃料。节能锅炉在了解其生产线实际需求后，为其提供了WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，蒸汽出力足且品质高，配合低氮燃烧装置，轻松实现NOx的低排放。且该系列蒸汽锅炉出厂形式为快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，各方面均满足了果果食品的实际需要。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

直流锅炉机组负荷控制系统，作为工业锅炉整体解决方案提供商，节能锅炉产品型号不仅丰富全面，同样专注于满足客户的更多需求，从实验研究、工艺设计、设备供货、组织施工、售后服务、配件供应到客户培训，用涵盖工业锅炉整个生产线的专业技术为客户创造更大的价值。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前节能锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

设计处作为节能锅炉的灵魂团队，潜心研究多个日夜，全身心扑在电脑面前，结合现有的锅炉结构，研发出符合节能的冷凝水回收装置和密封装置，并创新将锅炉炉两侧膜式壁和锅筒间密封全部采用梳形板，杜绝了以前用耐火混凝土密封导致冷凝水和烟气泄露的问题。不要小瞧锅炉内部结构任何一个不起眼的调整，恰恰正是一个的细节调整，令锅炉使用寿命大为延长，产品能效更高，产生无穷的经济效益。这些汇聚着所有研发设计人员全部心血的产品，自然能够一跃成为行业前茅，业绩飙升，畅销国内外市场。

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

节能物流的核心是减少浪费和持续改进，要想做到这一点，首先必须要做到的是物流运输全过程跟踪管理。对货物运输进行跟踪监控，配合电子围栏、订单预警机制以及异常情况处理机制，对运输过程进行全方位、多元化的跟踪监控。货物运输全流程跟踪管理是一种能够将及时性、安全性和便捷性有机整合的管理手段，用户不仅可在运输过程中实时监控车辆的运行情况，减少运输过程中丢货、损坏货物等现象，而且可以帮助企业降低运输成本。

近日，基于“节能”“高效”核心专利技术，在燃气导热油炉基础上，节能锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉，进一步提高燃气导热油炉的热效率，行业领跑该锅炉可分为YQW系列燃气卧式导热油锅炉和YQL系列燃气立式导热油锅炉两种，可满足不同生产环境需求节能研发的新型燃气导热油锅炉，炉体采用多回路盘管设计，受热面足，可增强锅炉热效率其中圆盘管制作采用国内外先进的数控盘管生产线，一次成形锥形盘管有效保护锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器，降低锅炉自身损耗，延长锅炉使用寿命，直流锅炉机组负荷控制系统。