天然气锅炉点火棒更换周期 节能环保燃气锅炉应运而生

在物联网技术的应用方面，节能锅炉专业的PLC控制系统就是整个锅炉系统的大脑。开启自动功能后，控制器能根据系统当前采集到的现场信号，按用户设置的模式，自动对系统进行控制，为众多企业的安全生产提供坚实保障。作为农业产业化国家重点龙头企业，上海鲜花港率先启动了清洁能源的替代项目，急需引进以天然气为燃料的环保型锅炉。节能锅炉凭借在物联网技术的取得技术成果，成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统，司炉人员通过简单明了的控制系统操作界面，就能实现系统启停、参数设定、数据查询等功能，进行锅炉运行状况的分析。

图:蒸汽锅炉

在经过飞速发展的黄金时期，中国装备制造业正在经历一次转型升级，节能锅炉也在顺应时代发展趋势，积极迎接这次改革的浪潮。节能锅炉认为，“创新”不一定是层出不穷的新产品，更确切的说，它是一种思维，无论是产品创新还是管理模式、制度创新，皆是为了保持企业的发展活力，为全球工业锅炉行业提供更高品质更高标准的体验。

节能锅炉营销团队负责公司的市场和销售工作，分管市场部和销售部。市场部和销售部制定相关的市场推广策略，市场调研，媒体公关，产品及客户推广，客户服务和客户关系维护等工作，了解客户需求，并第一时间把产品交到客户手里，满足客户要求。技术团队负责公司的技术及研发工作，分管项目部、研发部和工程部。项目部负责公司所有项目的项目管理工作，研发部负责新技术、新产品的研发，工程部负责已量产产品的技术研发和服务工作。运营团队负责公司的采购和计划工作，分管计划部和采购部。计划部负责公司的订单计划安排和仓储物流工作，采购部负责物料采购，供应商导入和供应商管理工作。

天然气锅炉点火棒更换周期，节能锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大热能浪费。节能锅炉研发的有机热载体锅炉配有多种余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上，优于行业整体水平。

锅炉作为饲料行业生产过程中不可或缺的设备，为强化调质，制粒，熟化，冷却，干燥等工艺中提供稳定热源。近年来，随着国家对绿色发展的愈发重视，双胞胎集团旗下子公司清远市江丰饲料为积极响应国家“煤改气”等环保政策，计划引进节能环保型的燃气锅炉。早在2013年，节能锅炉就与江丰饲料合作过，为其提供了SZL系列的燃煤锅炉来满足其不断扩大的产业。此次基于与节能锅炉愉快合作经历，清远市江丰饲料有限公司一有采购燃气锅炉的需求就联系了节能锅炉。根据江丰饲料的实际需求，节能为其推荐了自主研发的WNS系列燃气锅炉。

天然气锅炉点火棒更换周期，从订单确认到调度配车，从提货发车到到货运抵，通过物流链云平台可视化监控，客户能有效地跟踪订单履行状况，查看执行日志，甚至还能较为精确地回放司机行驶过的路线。通过物流链云平台运输跟踪得到的一系列数据，企业可以预计到达时间，优化行驶路径，还能对运输司机制定时效指标，保证物流运输的效率，大大降低了在途运输的物流成本。

信息化的实质就是标准化全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力，天然气锅炉点火棒更换周期。