75吨锅炉尾部烟道蒸汽吹灰 节能环保燃气锅炉应运而生

75吨锅炉尾部烟道蒸汽吹灰，天津市滨海新区供热集团是一家集供热生产、服务、安装为主的中型国有独资企业，集团承担的供热面积达2768万平方米。为积极响应国家煤改气政策，天津市滨海新区供热集团决定淘汰原有的多台燃煤锅炉，公开招标采购低氮燃气热水锅炉。拥有卓越品质的节能锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标。此次荣耀中标的节能SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

节能锅炉为进一步完善公司运营结构，深化企业改革，加快管理升级，自2018年起，便大力推行了信息化管理软件模块，目标在两年内完全达到无纸化智能生产线，做到每道工序可视化，每个锅炉零件可追溯。在质量管理以及6S管理方面也引进专业的企业管理团队来协助，目的就是推动管理创新，由节能制造升级成为节能“智”造。

节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者。节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务。研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

75吨锅炉尾部烟道蒸汽吹灰，维达集团创建于1985年，是一家集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业，目前在生产规模、产品质量、市场占有率等方面都处于生活用纸行业的领跑地位。造纸行业作为使用蒸汽的能耗大户，需要蒸汽锅炉提供稳定的热源，这将直接关系到生产线的产量与质量。维达集团在选择锅炉时，进行了长达3个月的市场考察，发现节能锅炉正是一家以节能环保为核心的锅炉企业，其绿色发展的理念与维达纸业不谋而合。在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。

引进信息化技术的第三方物流企业，可以使企业专心致志地从事自己所熟悉的业务，将资源配置在核心事业上，灵活运用新技术，实现以信息换库存，降低成本。企业自建物流需要投入大量的资金购买物流设施，建设仓库和信息网络等专业物流设施。这些资源对于缺乏资金的企业特别是跋中小企业面言是沉重的负担。而如果使用第三方物流不仅减少了设施的投资，还解放了仓库和车队方面的资金占用，加速了资金周转。

近日，节能锅炉厂家与全球玻璃器皿行业巨头——利比集团达成合作，成为了友好互信的合作伙伴，双方在发展理念上不谋而合，共同致力于发展绿色经济双方在接洽中，很快就锅炉选型及各项合作细节达成了一致，并就近前往位于河北的一处节能锅炉项目所在地进行了实地参观考察其间，利比玻璃对节能锅炉的优异性能和出色品质有了更深入的了解最后，双方就WNS系列燃气蒸汽锅炉签署了购销合同节能锅炉匠心制造的WNS系列燃气锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及多种低氮燃烧技术的运用，实现了锅炉烟气中的氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的超低排放，满足了利比玻璃明确提出的低氮排放要求，轻松通过环保验收，75吨锅炉尾部烟道蒸汽吹灰。