锅炉停机拉灰 节能卧式低氮冷凝燃气蒸汽锅炉倍受青睐

节能锅炉负责人非常重视此次和SPIC哥伦比亚分公司合作的项目，特派工程师前往哥伦比亚进行技术交流。在了解到该公司使用重油为锅炉燃料后，节能锅炉为其推荐了WNS系列燃油蒸汽锅炉。此系列锅炉采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，选配先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的超低排放。同时为进一步达到节能降耗的目的，节能锅炉为其锅炉尾部加设了冷凝器和节能器等节能设备，充分利用烟气中的余热，热效率可提升至98%以上。通过此次合作，节能将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望在2019为南美市场打开新局面。

图:一吨燃气蒸汽锅炉价格

锅炉停机拉灰，制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，节能锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在节能锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

厉兵秣马，节能锅炉电商团队积极开展锅炉知识培训。为提升节能锅炉电商团队攻坚能力，完善知识储备体系，打造一支有技术、有凝聚力、有战斗力的电商队伍。近期，公司组织电商部各个小组开展知识培训。 培训结束后，与会各个员工还就培训过程中的重、难点进行了集中讨论，提出了多项宝贵建议。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，锅炉停机拉灰。

经过30年潜心研发，专注品质的节能品牌已经成为一张名片，远播海外。18年初澳大利亚Discover China 公司通过对我国20余家锅炉企业的考察，最终与我公司签订订购合同。Discover China 公司在我公司订购了一台20t/h燃气蒸汽锅炉，于客户这仅是一台动力设备，但对于节能人每台锅炉都是一张“会说话”的名片。自签订合同起，节能立即成立了专业设计团队，从设计到生产，节能工匠坚持精雕细琢、做到极致，每道工序都凝聚着节能人的匠心精神。公司总经理张国平经常说“我们要通过产品将节能的先进技术和专利工艺‘说’给用户，为用户实现最大价值”。

物流已被认为除了降低原材料消耗和提高劳动生产率外的第三利润源泉，而现实是许多企业还未真正认识到这一点，尚未去挖掘开发这个第三利润源，企业分别自己搞物流，造成仓库、运输车辆等设施和业务管理人员忙闲不均，不少企业物流人员外于下岗边缘，不少企业的仓库、运输车辆利用率低、运输成本高。而节能锅炉通过第三方物流企业可以去帮助工商企业挖掘第三利润源，去整合他们的物流资源，以提高物流设备利用率和劳动生产率。

锅炉停机拉灰，近日，针对海外市场的需求，节能锅炉隆重推出了燃油燃气撬装蒸汽锅炉，凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐，解决了客户关心的锅炉安装问题，成功进军海外市场。所谓撬装锅炉，是将锅炉本体、节能器、燃烧器、阀门仪表、电控柜、水处理、节能器循环泵、原水加压泵等所有设备放在一个或两个撬块上，构成一个可整体移动的锅炉系统。不仅每个撬块中所有的管道、阀门等都安装完毕，而且撬块之间的连接管件，也在工厂进行了预安装，对海外客户来说免去了安装步骤，节省了大量成本支出，尤其适用于食品、化工、纺织、医药、橡胶、建材等众多行业。