锅炉受热面射线检验 节能低压高温燃气导热油锅炉助力猛狮能源

节能锅炉在与Classic Fashion Apparel Industry企业多方面的沟通与交流后，向其提供了多台4.2MW的WNS系列燃油锅炉。此款燃油热水锅炉为快装锅炉，交付时间快，安装周期短、成本低，有利于将此次改造行动对生产线的影响降低；并且此系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合欧洲原装进口低氮燃烧装备，有效地抑制NOx的生成，实现低NOx排放。考虑到该企业使用重油为燃料，为切实达到节能降耗的目的，节能锅炉的工程师为其热水锅炉的烟道尾部配置了相应的节能设备，排烟温度可降至60度左右，热效率高达98%以上。

图:蒸汽锅炉

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是节能锅炉一直以来坚持的不懈追求早在公司成立之初，节能锅炉就开始逐步改革工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题，锅炉受热面射线检验。

节能锅炉的研发团队不光在工业锅炉技术上处于行业前端，而且更注重客户的切身利益，锅炉设计师至少是本科出身，在机械、电子、物理等各学科都有研究，能轻松实现客户的需求。我们拥有自己的专业燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的设计研发团队。我们不断创新与提高燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的生产工艺水准，运用尖端的物联网和人工智能技术，不断满足客户对锅炉自动化智能化的需求。

锅炉受热面射线检验，在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

锅炉受热面射线检验，随着外贸业务的深入开展，国际物流已成为节能锅炉销售中的重要一环。节能锅炉采用多式联运物流，譬如从上海到南非的约翰内斯堡（JOHANNESBURG），经过了海运——从上海到德班（DURBAN），再经陆运——德班到约翰内斯堡。这种先进的运输方式具有责任统一，手续简单； 减少中间环节，提高运输质量，降低事故率；降低运输成本，节约运输费用；提高运输组织水平，实现合理运输的优势，帮助节能锅炉更好的服务海外用户，实现利润最大化。

我国冬季取暖总面积约206亿平方米。据相关数据显示，在2016年前燃煤取暖面积约占总取暖面积的83%，年取暖用煤量可达4亿吨，其中，中散烧煤约占一半。小户取暖散煤众多成为环境污染大的主要因素之一。针对此问题，政府制定了《北方地区冬季清洁取暖规划（2017-2021年）》，多举措并重，大力推进北方地区冬季清洁取暖，确保群众温暖过冬的同时，减少雾霾天气的肆掠。在严苛的环保标准和日益激烈的品牌竞争下，节能锅炉凭借着雄厚的品牌实力，先后中标多项供暖锅炉项目，以确保北方供暖期万无一失。