锅炉主要受压元件 三十年风雨历程节能锅炉向全球展示中国制造的实力

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中领先企业，锅炉主要受压元件。

图:出口压力 中压 结构形式 卧式 适用燃料 天然气 锅炉用途 工业锅炉

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。

今年以来，国家大力提倡企业走高质量发展道路。事实上，一个企业高质量发展，离不开研发设计团队的支撑。节能锅炉的研发设计团队就是其高质量发展的源泉，整个精英团队创造性的工作，为节能三十多年快速发展提供重要的推动作用，在创新的道路上永不止步。这些年，节能锅炉不断的发展壮大，设计处功不可没。他们立足自身的岗位，发挥自身在设计方面的技术优势，用一笔一画塑造锅炉的形与状，描绘出节能锅炉的宏伟蓝图，尤其是在燃气燃油锅炉系列产品方面颇有建树。

节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

节能SZS系列燃气锅炉一直以高效率、低排放的特点著称。在有色行业中，蒸汽锅炉一直扮演着不可或缺的角色，在其蒸发浓缩，干燥等生产过程中提供大量蒸汽天齐锂业作为全球领先的锂产品供应商为了扎实推进“煤改气”等环保工作，急需引进燃气蒸汽锅炉。节能凭借过硬的产品质量、专业的设计团队以及优质的售后服务赢得了此次难能可贵的合作机会，为其提供节能环保型燃气蒸汽锅炉。

锅炉主要受压元件，消除由于企业内部各部门间壁垒、企业之间壁垒、区域壁垒造成的物流运输资源浪费现象和对效率的影响。企业内部实现信息化管理，企业间尝试通过综合信息平台的建立，加强横向沟通和信息共享，改变以往的相对封闭状态和“各自为政”、“小而全”的运作方式，共享资源，实行物流外包。这样可以减少企业间的重复建设所造成的资源浪费、效率低下等现象，优化社会和企业资源配置，减少企业投资，降低运输成本。

锅炉主要受压元件，节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发。此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作。此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标。