采暖锅炉循环阀 节能造环保型蒸汽锅炉助推制药行业绿色转型

节能锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术突破，成为了宏雅木业的锅炉供应商在明确了宏雅木业的实际需求后，节能锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，节能锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上宏雅木业在使用了节能出品的生物质蒸汽锅炉后，不仅实现了二氧化硫的零排放，每年还节约了大笔的燃料开支，大大降低了企业运行成本，采暖锅炉循环阀。

图:世纪星在锅炉液位控制中的应用———世纪星在锅炉液位控制中的应用

节能锅炉厂家是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前节能锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

高效能锅炉厂人才结构合理，拥有多名博士作为主要的技术骨干，具有硕士、学士高中级技术职称的员工达200多人，并有多人获得锅炉设计工程师及技术认证。为了开发出真正适合企业需求的工业锅炉产品，企业特聘请上海交通大学的罗永浩教授作为技术顾问，紧密跟踪工业锅炉方面的技术和行业发展特点，不断优化工业锅炉工艺及技术,令用户获得理想的产品和服务。

早在公司成立之初，节能锅炉逐步将现代科技引入工业锅炉行业的传统生产方式，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题现如今，节能锅炉已具备6条全自动化生产线，分别是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，以保证所加工的锅炉部件，尺寸绝对统一轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，锅炉寿命延长10年以上，采暖锅炉循环阀。

采暖锅炉循环阀，在市场竞争日趋激烈、综合成本不断提高的背景下，蒙牛乳业始终坚持可持续发展的理念，在选购锅炉设备时，采用清洁能源天然气作为燃料，以减少环境污染。截至目前，蒙牛乳业已先后采购了十多台节能锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉。蒙牛乳业在金华、唐山、银川、清远等全国多地都拥有生产基地，节能锅炉根据各个地区的环保政策以及生产所需的蒸汽用量，为生产基地量身定制了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉系统。WNS系列卧式内燃锅炉是节能根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，大炉膛的设计配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg/m3的低排放目标。

消除由于企业内部各部门间壁垒、企业之间壁垒、区域壁垒造成的物流运输资源浪费现象和对效率的影响。企业内部实现信息化管理，企业间尝试通过综合信息平台的建立，加强横向沟通和信息共享，改变以往的相对封闭状态和“各自为政”、“小而全”的运作方式，共享资源，实行物流外包。这样可以减少企业间的重复建设所造成的资源浪费、效率低下等现象，优化社会和企业资源配置，减少企业投资，降低运输成本。

沼气作为可再生能源具有热值高、环境污染小等优点，可作为锅炉燃料。沼气锅炉是一种新型无燃料成本锅炉，却因沼气供给的不稳定性无法大型化，实现沼气锅炉规模化应用仍旧存在一定的技术壁垒。近日，节能锅炉与燃烧器厂家通力合作，创新研发出的沼气专用燃烧器，实现了沼气与天然气的全比例燃烧，彻底解决沼气供应不稳定的问题，可广泛应用于畜牧业、酿酒业等大中型企业，在降低锅炉燃料成本的同时，更加绿色环保，为企业可持续发展提供切实可行的解决方案。