台体式锅炉喷水 节能工业环保锅炉成新时代中坚力量

此次项目所采购的锅炉将用于中国空间技术研究院怀来航天产业基地园区的集中供热，为园区的建设和运行提供必要的保障条件。作为国家出资建设的项目，评审专家除了注重锅炉产品本身的质量稳定性和环保性之外，也特别看重在供热行业的项目经验。此次中标项目采用的WNS系列冷凝式燃气热水锅炉，是节能锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的。该系列锅炉选用大直径波纹炉胆，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放；可强化传热的螺纹烟管配合烟道尾部加设的翅片管冷凝器，使锅炉热效率高达98%以上，同时兼具了节能环保、安全可靠、自动运行的特性，后期运维费用低。

图:首页 供应 机械设备 工业锅炉及配件 周口燃气蒸汽锅炉厂家经过长

节能锅炉厂家创立于1988年，致力于为各行各业提供各种类型的工业锅炉的研发制造、提供技术解决方案及配套产品。30多年创新发展，已成为国内工业锅炉行业软硬件实力兼具的企业。主导产品覆盖燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉四大模块共400余种炉型。节能锅炉更是凭借高品质产品与高效率服务成功出口全球100多个国家和地区。

节能锅炉质量万里行服务团队回访飞鹤乳业燃气锅炉房。在奶粉的制作过程中，杀菌、浓缩、干燥等多个工艺环节都需要大量的蒸汽。飞鹤始建于1962年，50余年来飞鹤一直专门针对中国人体质研制奶粉，曾荣获世界食品品质评鉴大会金奖。近年来，飞鹤乳业也积极投身于环保事业中，于节能锅炉引进了多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。此次节能锅炉组织的质量万里行活动也来到了飞鹤乳业的燃气锅炉房，为其蒸汽锅炉进行了全方位的运维服务，受到其高度肯定与评价。

台体式锅炉喷水，节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命，台体式锅炉喷水。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。

台体式锅炉喷水，提供了人车企的智能识别认证、在途监控、合同管理、保险等功能，提升企业对运输过程的管理能力和安全防范能力。在时效方面，解决方案通过对订单管理、智能调度、订单跟踪、园区管理等环节的数字化，大大提高了运输各环节的运营效率。结算方面，通过智能计费、过路和燃油费用自动抵扣等功能，可以有效帮助企业提高结算效率和降低成本。

此次销售动员大会上，总经理张国平先生不但强调节能锅炉要继续拓宽销售模式，大力发展电商工作，同时为了接下来的销售工作的顺利开展，创新提出了五步销售法：了解需求，制定方案，谨慎报价，欢迎考察，优化接待流程。为奔忙在一线市场的销售人员提供了新的方向和要求，对节能锅炉今后的销售工作起到了切实指导作用。