锅炉双室平衡容器图片 节能新一代生物质环保锅炉来助力

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是节能锅炉一直以来坚持的不懈追求。早在公司成立之初，节能锅炉就开始逐步改革工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。

图:浅谈工业锅炉设计中应注意的问题

节能锅炉坡口加工由銃边机来完成，其主要特点： 1、 该设备最大加工长充12米。 2、 可对板材进行0-45度加工，能保证各种形式焊接坡口 3、 与口工质量能达到直线度误差小于0。3mm/m,总长充直 线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序。该工序 主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板赏为2500mm,最大直 径2600mm的筒体卷制。 2、 加工范围大，可同时加工锥形筒体； 3、 自动编程，工作效率高。 4、 钢板不需要预弯，需且预弯质量和成型的一致性较高， 能够很好的保证后期组对装配。

节能锅炉采用了超低氮燃烧机+烟气再循环的方式来实现低NOx排放，通过在助燃空气中加入烟气，减少助燃空气中的氧含量，降低燃烧中心火焰温度，从而大幅度减少NOx生成。同时，通过超低氮燃烧机的分级燃烧、烟气内循环等多项世界先进技术的叠加使用，实现锅炉氮氧化物稳定的低排放。

正大集团是泰籍华人创办的知名跨国企业，又被称作卜蜂集团（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整个项目占地34万平方米，年加工肉鸡1亿只在肉鸡的加工过程中，无论是蒸馏消毒、烘焙蒸煮，还是加热烘干，都需要蒸汽锅炉所提供的热源为觅得一套高性能、低排放的锅炉设备，公司开始了紧锣密鼓的锅炉招标节能锅炉也是众多竞标者中的一员节能锅炉最终凭借雄厚的综合实力和系统性的解决方案获得了正大集团的充分认可，成功拿下吉林正大锅炉总包商的头衔，为其提供了3台120万大卡燃气导热油锅炉的锅炉房系统，包含锅炉房延伸至生产车间的管道铺设，锅炉双室平衡容器图片。

节能锅炉负责人非常重视此次和SPIC哥伦比亚分公司合作的项目，特派工程师前往哥伦比亚进行技术交流。在了解到该公司使用重油为锅炉燃料后，节能锅炉为其推荐了WNS系列燃油蒸汽锅炉。此系列锅炉采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，选配先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的超低排放。同时为进一步达到节能降耗的目的，节能锅炉为其锅炉尾部加设了冷凝器和节能器等节能设备，充分利用烟气中的余热，热效率可提升至98%以上。通过此次合作，节能将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望在2019为南美市场打开新局面。

SZL型水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~35t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

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