吴江中意锅炉简易图 节能锅炉利用先进生产工艺为企业降低能源损耗

除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

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吴江中意锅炉简易图，节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

在近日发布的《国家能源局综合司关于请报送生物质锅炉清洁供热有关情况的通知》中明确提出，生物质锅炉供热是绿色低碳、清洁经济的可再生供热方式，适合中小工业园区供热和城镇供暖同时，该通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地区针对本地区控制煤炭消费及天然气供需形势，结合生物质资源、供热市场等实际情况，提出推进生物质锅炉供热发展的政策措施，建立城镇清洁可再生供热体系，积极推进生物质锅炉清洁供热在中小工业园区、中小城镇的应用，减少燃煤消费、节约天然气，吴江中意锅炉简易图。

节能SZS系列燃气锅炉作为节能锅炉典型的高效环保型产品，锅炉本体采用全膜式水冷壁结构，并在保温前做气密性试验，确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象，又能减少锅炉本体散热损失；采用大容积炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到超低氮排放。为进一步提升用户效益，节能锅炉还为克明面业量身定制了蒸汽系统。在其锅炉烟道尾部配置了节能器、空预器及冷凝器等相关节能设备，排烟温度可控制在60度以下，锅炉实测热效率可达到98%以上，优于国家一级能效标准。同时，为了使用户省心省力，节能锅炉还为克明面业提供了全天候、全过程、全方位的服务体系。

节能燃油燃气撬装锅炉的所有设备（如锅炉本体、节能器、燃烧器、本体阀门仪表、电控柜、烟囱、水处理、软水箱、节能器循环泵、原水加压泵、除氧器）放在一个或两个撬块上；每个撬块中所有的管道、阀门等都已安装完毕；撬块之间的连接管件，在工厂已进行预安装，随撬块一起发货，现场只需简单装配。同时电控系统的电线、电缆、信号线等在工厂已经安装完成，并进行了通电不带负荷冷态试验，设备到现场后只需要接通水、电、气即可运行。

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