油气两用锅炉切换 节能锅炉强势推出生物质链条炉

除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

图:"燃气燃油锅炉"参数说明燃料:天然气介质:蒸汽用途:工业锅炉

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

在提升锅炉节能性方面，节能锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，节能锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

2020年是国家三年蓝天保卫战的收官之年，面对这场蓝天保卫战的关键之年，节能锅炉作为国内工业锅炉领域的标杆型企业，将一如既往全力以赴，持续发力环保锅炉的研发，在推进京津冀及周边地区的“煤改气”方面发挥了积极作用如果说，2019年秋冬大气污染防治是一场硬仗，节能锅炉为此准备了强有力的武器装备——节能环保型燃气热水锅炉节能锅炉在机遇和挑战中，凭借自身技术优势迸发出强大力量节能燃气热水锅炉经过不断的改良优化，在品质、性能方面的优势更为突出，成为众多企事业单位煤改气项目的优先选择，油气两用锅炉切换。

油气两用锅炉切换，12月8日上午9时，哈尔滨哈投投资股份有限公司先锋298燃气锅炉一次点火成功，已率先投产。从今年8月的招投标到锅炉的制造、安装和调试，节能锅炉厂家与哈投集团勠力同心，确保SZS系列低氮燃气热水锅炉的成功投产。经过节能锅炉技术人员与燃气公司的联合调试，先锋298燃气锅炉率先点火投产，成为哈尔滨目前最大单体燃气热水锅炉，其供热能力为29MW，可接带供热面积近60万平方米，满足了所在区域高寒期热负荷调峰需要。

油气两用锅炉切换，WNS型燃油蒸汽锅炉是节能与德国技术合作开发的新型锅炉产品，该炉型所有产品均为整装出厂，确保锅炉能够在用户现场快速安装，除需供水、供气和电气连接附件外，不要其他任何建筑结构和特殊的安装工序，在锅炉出厂前都进行了一系列的检测和调试工作，保证了锅炉出厂质量。 该型锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。燃油蒸汽锅炉一般可采用轻柴油，重油以及各种环保油类等为燃料。

当前，各行业运输成本高居不下，通过资源优化提高车辆满载率，能够有效节约物流资源，降低企业成本，为企业创造更多的效益。节能锅炉作为行业的佼佼者，实力强劲，在锅炉物流运输方面也有一套先进的方案，实施铁运、水运等多式联运，组合运输，尽可能降低公路运输在整个运输系统中的占比，从而有效减少能源消耗，控制成本，获得众多用户的好评。