锅炉按使用介质分类 节能锅炉研发环保锅炉顺应锅炉煤改新能源为趋势

制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，节能锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在节能锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

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公司设备精良，主要设备有：数控100mm卷板机、4m大型立车、5套汽包自动焊机、6套先进TIG和MIG管板焊接专机、螺纹烟管自动生产线等设备，为大批量高质量燃油燃气锅炉生产提供装备保障，同时拥有2套大型20头松下焊机膜式水冷壁生产线；全自动焊接、探伤、弯管的大型蛇形管生产线、1600mm顶墩式成排弯管机；48m超长导轨数控自动环纵缝焊机生产线、30m行程超厚板数控等离子双切割生产线等先进生产设备700多台套。

WNS系列冷凝式燃气锅炉作为环保型产品具备全自动运行的特点，锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护，确保长时间运行安全可靠；大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，同时更有利于天然气的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的要求，轻松通过了环保验收。同时，此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

在市场竞争日趋激烈、综合成本不断提高的背景下，蒙牛乳业始终坚持可持续发展的理念，在选购锅炉设备时，采用清洁能源天然气作为燃料，以减少环境污染截至目前，蒙牛乳业已先后采购了十多台节能锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉蒙牛乳业在金华、唐山、银川、清远等全国多地都拥有生产基地，节能锅炉根据各个地区的环保政策以及生产所需的蒸汽用量，为生产基地量身定制了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉系统WNS系列卧式内燃锅炉是节能根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，大炉膛的设计配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg/m3的低排放目标，锅炉按使用介质分类。

12月8日上午9时，哈尔滨哈投投资股份有限公司先锋298燃气锅炉一次点火成功，已率先投产。从今年8月的招投标到锅炉的制造、安装和调试，节能锅炉厂家与哈投集团勠力同心，确保SZS系列低氮燃气热水锅炉的成功投产。经过节能锅炉技术人员与燃气公司的联合调试，先锋298燃气锅炉率先点火投产，成为哈尔滨目前最大单体燃气热水锅炉，其供热能力为29MW，可接带供热面积近60万平方米，满足了所在区域高寒期热负荷调峰需要。

锅炉按使用介质分类，节能SHL系列散装链条炉排燃煤锅炉基本结构由上锅筒、下锅筒、水冷壁、对流管束、省煤器、空气预热器等部件组成。锅炉前部由水冷壁组成炉膛，并由前后水冷壁构成前后水冷拱，上下锅筒之间设置对流管束，管束设有横向隔板，使烟气横向冲刷流动，锅炉尾部布置省煤器和空气预热器。SHL锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好地满足了用户的实际需求。在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防患未然。燃烧设备采用鳞片式链条炉排，分仓室通风结构，调节灵敏。燃烧系统运行稳定，煤种适应性强，加之自身具有的旋风除尘功能，使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求。

锅炉按使用介质分类，运输过程由物流供应商承担，在运输管理系统中，承运商资质是保障物流运输的顺利进行的基础，系统会进行承运商资质进行管理和认证；订单下发后，系统会进行运输线路规划与价格管理，物流运输车辆在途跟踪、路况提醒与线路选择、甩挂调度与卸货车位调度等运输过程系统实现了全程可视化管理；运输周期完毕后，运输费用自动结算与优化分析，提升了支付便利性。