嘉峪关天然气锅炉批发 节能锅炉携手清洁能源行业巨头共创双赢局面

节能锅炉的发展由粗放式向精细化转型的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

图:世纪星在锅炉液位控制中的应用———世纪星在锅炉液位控制中的应用

节能锅炉预热、后热和热处理：热处理和焊接一样是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序，直接关系到产品的品质。主要消消除焊接各个校正装配中程中形成的应力，是保证锅炉在设计工况下稳定运行，确保材料的使用寿命的重要保证。从加热方式可分为电加热、火海加热、燃气加热、焦碳磚；从热处理的范围分为整体热处理和局部热处理。预热后热则是为改善焊接条件和改善焊后焊缝组织、质量，如消氢、减少延时裂纹的形成而进行的焊接过程中的加热方法。

节能锅炉出品的WNS系列燃气锅炉系统全套技术方案获得众多行业的青睐。高性能的WNS型燃气蒸汽锅炉设备是供热系统节能的根本保障。此款锅炉是节能锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成，不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速去充分吸收热量，配合烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，已达国内外先进水平。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

为了切实提升用户的效益，节能锅炉为江西铜业配置了智能控制系统，可实现全自动安全运行。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，确保锅炉长时间稳定运行。截至目前为止，节能两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间，各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价。锅炉实测排烟温度超出预期，低至60度，热效率高达98%以上，切实为其节约了不少燃料成本。锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准。同时，凭借优质的产品与周到的服务，节能锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商。

节能循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题同时，为降低企业锅炉运行成本，节能科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%，嘉峪关天然气锅炉批发。

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