锅炉房选址合理性分析 大型锅炉生产商节能锅炉深入生产一线狠抓质量管理

此次，GOTEC集团在墨西哥托卢卡新建工厂，进一步构建自身的全球体系。作为新建工厂的重要能源设备，GOTEC集团计划引进高效稳定燃气热水锅炉锅炉来进一步提高生产效益和产品质量。基于之前双方构建的友好合作关系，GOTEC集团对节能WNS系列燃气热水锅炉青睐有加。针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点，节能锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术，通过改变锅炉的燃气量，实现高效节能运行；在开启自动功能后，控制器还能按用户设置的模式，自动对系统进行控制，保证锅炉安全稳定运行。

图:工业燃气锅炉

锅炉房选址合理性分析，节能锅炉厂家自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展经营理念。为提高生产效率、保证加工质量，节能锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是节能独创。如今，节能锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉节能承诺20天交货，20吨以上的锅炉节能承诺35天交货。现在节能锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，节能锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

节能锅炉质量万里行服务团队走进东材科技。四川东材科技集团股份有限公司是一家专业从事新材料研发、制造的科技型上市公司，以新型绝缘材料为基础，重点发展光学膜材料、环保阻燃材料等系列产品。面对日益严峻的环境问题和生产规模的扩大，东材科技于节能锅炉采购了环保型的燃气导热油锅炉。此次节能锅炉回访团队走进其燃气导热油锅炉房，为其锅炉进行全方位的检测。

锅炉房选址合理性分析，在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

经过30年潜心研发，专注品质的节能品牌已经成为一张名片，远播海外。18年初澳大利亚Discover China 公司通过对我国20余家锅炉企业的考察，最终与我公司签订订购合同。Discover China 公司在我公司订购了一台20t/h燃气蒸汽锅炉，于客户这仅是一台动力设备，但对于节能人每台锅炉都是一张“会说话”的名片。自签订合同起，节能立即成立了专业设计团队，从设计到生产，节能工匠坚持精雕细琢、做到极致，每道工序都凝聚着节能人的匠心精神。公司总经理张国平经常说“我们要通过产品将节能的先进技术和专利工艺‘说’给用户，为用户实现最大价值”。

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锅炉房选址合理性分析，工业锅炉属于特种装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重后果。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的节能锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。2007年，节能锅炉在行业中率先获得ASME钢印和授权证书，踏出了通往国际市场的一大步。但ASME证书并不是永久有效的，3年一换，多年来节能锅炉已三次成功通过了ASME换证，本年度迎来了第四次换证审核。对具体程序节能已轻车熟路，各相关人员准备工作有条不紊地稳步进行，质量手册、工艺文件等全套技术文件均已准备到位。