锅炉液氨罐专项预案 大型锅炉生产商节能锅炉深入生产一线狠抓质量管理

新衡新材料在锅炉设备选择时始终坚持环保理念，选用清洁能源天然气作为锅炉燃料，并对计划引进的燃气导热油炉和燃气蒸汽锅炉提出多种温度需求。为此，新衡新材料进行了严谨的市场调研，节能锅炉生产规模大，实力强，生产的燃气锅炉在煤改气的推动下，销量排名全国前三。其中，节能生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求。

图:工业锅炉节能器 余热回收换热器 锅炉省煤器 废气回收设备节煤

锅炉液氨罐专项预案，企业的可持续发展能力与环境、社会的关系是相互促进、相互协调的，企业承担环境社会责任对企业的可持续发展大有裨益。对于生态文明，工业锅炉制造商节能锅炉提出了自身的理解：产品研发不仅依托市场，更要引导市场，在节能减排、环境保护、资源再利用等方面为行业提供更多的支持。历经30余年风雨，节能锅炉目前产品现已形成燃油燃气锅炉、节能环保燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉四大领域400余个炉型，并持续推出绿色产品、绿色工程方案，确保整个产业链的健康发展。

锅炉液氨罐专项预案，节能锅炉的工程研发团队包括工程部和生产部。工程部负责公司的机械设备设计、设备安装制造问题解决、客户端设备安装及后续维修保养；公司目前拥有工程师12名，由总工负责部门日常管理。生产部由生产厂长进行日常生产管理，公司目前有2名生产厂长，负责与相关技术部门联系，联系客户、监督设备生产、设备发货、生产车间安全生产管理。

锅炉液氨罐专项预案，节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

农夫山泉作为中国饮料20强之一，始终坚持“天然、健康”的产品理念。蒸汽锅炉在其过滤，杀菌，无菌罐装等生产环节中起着举足轻重的作用。农夫山泉为响应国家绿色发展的号召，积极实施“煤改气”政策，使用天然气作为锅炉燃料。 节能锅炉考虑到天然气的价格较贵，使用天然气作为燃料，公司成本必定会上涨，在了解了农夫山泉的实际情况后，根据其实际蒸汽需求量为其提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q），此款锅炉采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，烟道尾部增设节能器与冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上，再加上具有全自动安全运行的特点，可为其节约不少运行成本。

当前，各行业运输成本高居不下，通过资源优化提高车辆满载率，能够有效节约物流资源，降低企业成本，为企业创造更多的效益。节能锅炉作为行业的佼佼者，实力强劲，在锅炉物流运输方面也有一套先进的方案，实施铁运、水运等多式联运，组合运输，尽可能降低公路运输在整个运输系统中的占比，从而有效减少能源消耗，控制成本，获得众多用户的好评。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中起着至关重要的作用。近些年来，节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，已成功与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系，助力各大炼油企业实现节能减排，推进绿色发展的目标。节能锅炉将始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升。