儿媳妇被锅炉工 工业锅炉领军品牌节能锅炉斩获多项国家技术专利

儿媳妇被锅炉工，此次燃气导热油锅炉项目是节能锅炉与利尔化学开展的第二次合作。在2018年，双方已经就SZS系列燃气蒸汽锅炉签署过购销合同，并顺利完成了整个项目的验收和投用。一直以来，节能锅炉稳定高效的表现，为利尔化学降低了生产能耗，提高了生产效率。特别值得一提的是，节能锅炉的低氮特性减少了污染物的排放，与利尔化学始终坚持的“科技创新、造福人类”的使命相契合，共同推进环境保护、节能减排，实现项目与自然、经济、环境的协调发展。

图:工业锅炉模拟机,工业锅炉模拟机报价

制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，节能锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在节能锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

儿媳妇被锅炉工，节能锅炉的研发团队不光在工业锅炉技术上处于行业前端，而且更注重客户的切身利益，锅炉设计师至少是本科出身，在机械、电子、物理等各学科都有研究，能轻松实现客户的需求。我们拥有自己的专业燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的设计研发团队。我们不断创新与提高燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的生产工艺水准，运用尖端的物联网和人工智能技术，不断满足客户对锅炉自动化智能化的需求。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，节能锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

儿媳妇被锅炉工，9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。节能SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

形成集生产、加工、分拨、仓储、配送、售后等一整套完整的物流体系，该链条中各环节协调配合、紧密衔接，无断链现象出现，从而确保运输效率及运输质量，降低流通成本。充分发挥公路运输的潜力，积极采用题录系统信息技术，真正做到对货物运输优先组织，建立运输“绿色通道”，积极建立与公路、水路已经海关、代理、堆场等相关部门配套的、有统一标准数据的计算机管理信息系统和电子数据交换系统。

信息化的实质就是标准化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析。目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新。随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力。