cfb锅炉脱硫装置 江苏先进制造企业节能锅炉搭建数字化智能生产流水线

节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品。与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上。为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定。

图:锅炉工作原理

节能锅炉致力于打造“一站式、专业化”的服务，服务链贯穿前期咨询、方案设计、设备生产、安装调试、配件供应和生产运营等整个项目的生命周期。节能锅炉销售服务网点遍布全国32个省、直辖市、自治区，数千名精通产品、技艺娴熟且经验丰富的服务工程师可实现24小时热线待命，2小时内到达现场。

设计处作为节能锅炉的灵魂团队，潜心研究多个日夜，全身心扑在电脑面前，结合现有的锅炉结构，研发出符合节能的冷凝水回收装置和密封装置，并创新将锅炉炉两侧膜式壁和锅筒间密封全部采用梳形板，杜绝了以前用耐火混凝土密封导致冷凝水和烟气泄露的问题。不要小瞧锅炉内部结构任何一个不起眼的调整，恰恰正是一个的细节调整，令锅炉使用寿命大为延长，产品能效更高，产生无穷的经济效益。这些汇聚着所有研发设计人员全部心血的产品，自然能够一跃成为行业前茅，业绩飙升，畅销国内外市场。

cfb锅炉脱硫装置，下料工序是锅炉制造的前置工序,更是保证锅炉制造质量的关键工序，在这个工序当中不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料 必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的料，在下料前，还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成，本工序可对所有板材的使用进行跟踪。节能锅炉公司主要采用进口数控火焰（等离子）切割机，可对钢板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有：1、计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材处用率高。

cfb锅炉脱硫装置，一直以来，锅炉的售后服务都是用户非常关心的问题，在购买锅炉时，售后服务更是作为重点考察项。节能锅炉历经行业变迁数十载，深知在锅炉产品同质化严重的当下，售后服务是有效拉开企业间差距的核心竞争力。在面对用户锅炉使用中遇到的每一个难题，节能锅炉都视为己任，建立完善的售后机制，快速响应，切实做到为用户排忧解难。服务与指导为巩固市场之关键，节能锅炉始终以用户利益为己任，服务于社会，造福于社会。未来，节能锅炉还将继续完善服务体系，持续提升服务质量，打造一个具有服务化优势的制造业品牌。

当前，各行业运输成本高居不下，通过资源优化提高车辆满载率，能够有效节约物流资源，降低企业成本，为企业创造更多的效益。节能锅炉作为行业的佼佼者，实力强劲，在锅炉物流运输方面也有一套先进的方案，实施铁运、水运等多式联运，组合运输，尽可能降低公路运输在整个运输系统中的占比，从而有效减少能源消耗，控制成本，获得众多用户的好评。

cfb锅炉脱硫装置，节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发。此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作。此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标。