燃煤锅炉烟尘脱硫除尘设计 江苏先进制造企业节能锅炉搭建数字化智能生产流水线

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

图:工业锅炉知多少?

节能锅炉作为工业锅炉行业的领军企业之一，是一家集现代化、规模化、智能化生产为一体的高新技术企业。据资料显示，目前节能锅炉与时俱进的管理体系，健全完善的质量保障体系，以及智能化的制造工厂，使节能持续领跑中国工业锅炉市场并成功打入全球锅炉市场行列，国际影响力不断扩大。

燃煤锅炉烟尘脱硫除尘设计，节能锅炉的工程研发团队包括工程部和生产部。工程部负责公司的机械设备设计、设备安装制造问题解决、客户端设备安装及后续维修保养；公司目前拥有工程师12名，由总工负责部门日常管理。生产部由生产厂长进行日常生产管理，公司目前有2名生产厂长，负责与相关技术部门联系，联系客户、监督设备生产、设备发货、生产车间安全生产管理。

燃煤锅炉烟尘脱硫除尘设计，锅炉或锅炉零部件进行水压试验，符合下列情况时为合格：在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；当降到工作压力后胀口处不滴水珠；水压试验后，没有发现明显残余变形；铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定工作压力后不滴水珠。三十多年来，节能锅炉始终将产品质量置于首位，在严苛的质量管理体系下，水压试验相关人员操作严格遵循《锅炉安全技术监察规程》，工作压力和试验压力认真仔细按照图纸要求执行，圆满地完成了每一项锅炉水压试验。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。

运输过程由物流供应商承担，在运输管理系统中，承运商资质是保障物流运输的顺利进行的基础，系统会进行承运商资质进行管理和认证；订单下发后，系统会进行运输线路规划与价格管理，物流运输车辆在途跟踪、路况提醒与线路选择、甩挂调度与卸货车位调度等运输过程系统实现了全程可视化管理；运输周期完毕后，运输费用自动结算与优化分析，提升了支付便利性。

近日，节能锅炉厂家与全球玻璃器皿行业巨头——利比集团达成合作，成为了友好互信的合作伙伴，双方在发展理念上不谋而合，共同致力于发展绿色经济双方在接洽中，很快就锅炉选型及各项合作细节达成了一致，并就近前往位于河北的一处节能锅炉项目所在地进行了实地参观考察其间，利比玻璃对节能锅炉的优异性能和出色品质有了更深入的了解最后，双方就WNS系列燃气蒸汽锅炉签署了购销合同节能锅炉匠心制造的WNS系列燃气锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及多种低氮燃烧技术的运用，实现了锅炉烟气中的氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的超低排放，满足了利比玻璃明确提出的低氮排放要求，轻松通过环保验收，燃煤锅炉烟尘脱硫除尘设计。