锅炉改造业绩 知名锅炉品牌节能锅炉质量与服务水平领跑行业

节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品。与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上。为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定。

图:蒸汽锅炉

节能锅炉厂家作为工业环保节能锅炉制造商的先行者，结合国内外先进技术与经验，致力于生产出有效提高用户效益的节能锅炉，广泛应用于各行各业，并收获诸多好评。放眼全球，越来越多的企业都在为构建人类命运共同体不断努力。节能锅炉将坚持绿色制造，探索出更环保的锅炉设备、更高效的系统方案，积极推动环保目标的实现。

锅炉改造业绩，据了解，在 SZS系列蒸汽锅炉中，该项目吨位大，结构复杂，考虑点多，对设计师技术和经验是一个很大挑战。其中锅炉对流管速度大，易产生烟速共振问题，且存在蒸汽带水，水多容易导致过热器爆管的情况，经过孙工的设计调整，很好的解决这些难题，为乌兹别克斯坦项目提供强有力的支持。

锅炉改造业绩，在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3，锅炉改造业绩。

节能锅炉与物流企业建立战略合作伙伴关系，通过第三方物流企业，逐步实现加快资金周转，降低物流成本，提高产品市场占有率。第三方物流企业能为客户提供高水平的运作技能。这种技能包括将客户业务与整个物流系统综合起来进行分析、设计的能力，采用专用设备、专用工具进行运输、储存的能力将大大提供物流管理的效率，降低物流成本，这是一般的非第三方物流公司难以达到的。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中起着至关重要的作用。近些年来，节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，已成功与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系，助力各大炼油企业实现节能减排，推进绿色发展的目标。节能锅炉将始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升。