锅炉必须直读液位计 严把工业锅炉质检关节能高效节能工业锅炉远销海外市场

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

图:首页 供应 机械设备 工业锅炉及配件 周口燃气蒸汽锅炉厂家经过长

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作，锅炉必须直读液位计。

锅炉必须直读液位计，节能锅炉旗下两大事业部，事业一部主要负责燃气锅炉和导热油锅炉的研发和生产，事业二部主要生物质锅炉和循环流化床锅炉的研发和生产。产品经理属于产品管理部，所有产品经理行业经验都在10年以上，在节能工作5年以上，在技术岗位和营销岗位都有过实战经验对客户需求和市场趋势非常敏感的特殊人才，且直接向总经理汇报，总经理亲自培养和指导。产品经理负责相关产品线的产品管理。产品的市场需求、客户需求、产品定义、产品周期管理、产品市场推广和售后服务的所有产品生命周期的工作，产品经理为产品的最终负责人，横向协调市场、销售、研发、生产、采购等所有资源为公司的产品服务。

节能锅炉在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构。螺纹烟管为节能锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉，锅炉必须直读液位计。

运输仓储有效联动，提高作业效率。在以往的运输作业中，当车辆到达仓库后，需要自行排队，极少用到自动、标准的机制去指导排队和停靠月台，运输和仓储未能有效联动，导致工作效率降低，成本增加。在物流链物流云平台上，承运商可提前进行收/发货仓的月台预约，预约空闲月台空闲时间段，与仓库作业形成高效协同。运输管理系统快捷高效地运行，能够节省企业的货运成本，提高企业的收益。

在刚刚过去的2019年，中国民营企业进出口总值同比增长11.4%，贡献了中国外贸总值的42.7%，其中出口占比超过50%，民营企业首次超过外企成为了中国第一大外贸主体。节能锅炉厂家作为一家历经三十余年风雨磨砺的民营企业，现已成长为国内首屈一指的工业锅炉制造商，2019年的外贸成绩同样十分亮眼，取得了历史性的突破。面对已经到来的2020年，节能锅炉将通过信息化和第三方管理团队，不断提升产品质量与服务，让世界感受节能温度。