锅炉房燃气爆燃 江苏工业锅炉制造厂节能锅炉积极开展6S现场管理

天津市滨海新区供热集团是一家集供热生产、服务、安装为主的中型国有独资企业，集团承担的供热面积达2768万平方米。为积极响应国家煤改气政策，天津市滨海新区供热集团决定淘汰原有的多台燃煤锅炉，公开招标采购低氮燃气热水锅炉。拥有卓越品质的节能锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标。此次荣耀中标的节能SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染。

图:工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析

30载光阴孕育蜕变，节能锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟伴随市场的不断变革，节能锅炉开始将目光投向了海外市场节能锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中节能出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家，锅炉房燃气爆燃。

今年以来，国家大力提倡企业走高质量发展道路。事实上，一个企业高质量发展，离不开研发设计团队的支撑。节能锅炉的研发设计团队就是其高质量发展的源泉，整个精英团队创造性的工作，为节能三十多年快速发展提供重要的推动作用，在创新的道路上永不止步。这些年，节能锅炉不断的发展壮大，设计处功不可没。他们立足自身的岗位，发挥自身在设计方面的技术优势，用一笔一画塑造锅炉的形与状，描绘出节能锅炉的宏伟蓝图，尤其是在燃气燃油锅炉系列产品方面颇有建树。

近年来，节能锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，锅炉房燃气爆燃。

近期，节能锅炉依靠雄厚的实力吸引到国际纤维行业中巨头兰精集团的来访考察，并且签署了长期合作的协议兰精（南京）纤维有限公司就是兰精集团在华投资的一个生产基地，主要生产粘胶纤维、莫代尔纤维以及差别化化学纤维等兰精（南京）纤维考察团表示此次来访主要是由于建设分布式能源的需要，计划引进多台燃气锅炉节能锅炉副总经理陆星先生亲自接待了兰精（南京）纤维考察团一行人员并与其进行了深度交流在了解了其实际需求后，陆星先生向其推荐了节能的SZS系列燃气锅炉，锅炉房燃气爆燃。

相较于其他企业搞产供销一体化，运输一条龙，物流过程费用大，节能锅炉集中核心业务，采用物流外包，物流成本更低，效率更高，货损更少。第三方物流能够提供更加专业的运输模式，因此在运输费用上就能为客户节省更多的费用，除此之外还能清楚企业的库存，这对企业来说也是很好的增值服务，而且对企业的资金流动也是非常有利的。

近日，针对海外市场的需求，节能锅炉隆重推出了燃油燃气撬装蒸汽锅炉，凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐，解决了客户关心的锅炉安装问题，成功进军海外市场。所谓撬装锅炉，是将锅炉本体、节能器、燃烧器、阀门仪表、电控柜、水处理、节能器循环泵、原水加压泵等所有设备放在一个或两个撬块上，构成一个可整体移动的锅炉系统。不仅每个撬块中所有的管道、阀门等都安装完毕，而且撬块之间的连接管件，也在工厂进行了预安装，对海外客户来说免去了安装步骤，节省了大量成本支出，尤其适用于食品、化工、纺织、医药、橡胶、建材等众多行业。