编辑: 我不是阿L | 2019-11-03 |
为了响应国家产业政策及企业发展需要,公司拟投资约1900万元(其中环保投资500万元)建设废矿物油(HW08)处理利用项目技术改造及其他废物(HW49)规范化管理项目,具体包括以下:
1、废矿物油处理利用项目技术改造:将原废矿物油处理利用项目的釜式蒸馏工艺改造为高真空热泵节能薄膜蒸发工艺;
原餐厨垃圾综合处理利用项目--其中一段地沟油精制工艺环节车间(B车间,已于2013年前完成了相关设备安装调试),技改重点为盘活资源,将其改为油泥前处理用途,其前处理产物――粗油脂精制环节设置在A车间.技改后,A车间、B车间统称为:废矿物油处理利用项目车间,车间内共设两条生产线,一条为年处理40000t废矿物油类废物处理利用生产线,一条为年处理20000t油泥类废物处理利用生产线.技改项目实施后,废矿物油处理利用能力为6万t/a(小于原环评批复的处理利用能力:9万t/a);
2、其他废物(HW49)规范化管理项目: ①增加研究、开发和教学活动中,化学和生物实验室产生的废物(不包括HW
03、900-999-49) HW49其他废物―900-047-49 、废弃的含油抹布、劳保用品 HW49其他废物―900-041-49 、由危险化学品、危险废物造成的突发环境事件及其处理过程中产生的废物 HW49其他废物―900-042-49 、未经使用而被所有人抛弃或者放弃的;
淘汰、伪劣、过期、失效的;
有关部门依法收缴以及接收的公众上交的危险化学品 HW49其他废物―900-999-49 本次申请均依托绿由公司现有处理设施,所申请的废物均限定在已核定的处理能力和处理量之内. ②废包装桶变更计量方式:绿由公司废包装桶综合处理项目处理能力原是按照200 L钢桶(20kg/个)、150万个/a设计的,目前仅对处理个数核准为150万个/a,并未规定回收桶的规格,导致项目实际处置量远低于设计处理能力,企业拟向环保主管部门申请按照标准桶型折算计重的方式核准处理量,即废包装桶综合处理能力3万t/a. 其他废物(HW49)规范化管理项目,如其名,目的是为公司管理规范化,该子项目不涉及新增设备、产能及产污. 2评价区域环境现状评价结论 2.1 评价区域周围的水环境质量现状 本次评价在下横沥水道设置4个监测断面,项目东西侧河涌各设置1个监测断面,水质监测项目包含水温、pH值、DO、CODCr、高锰酸盐指数、BOD
5、氨氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、LAS、硫化物、粪大肠菌群等指标.监测结果显示,各断面各监测项目均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准. 本次评价在项目场地及周边共设置10个监测点(10个水位、5个水质),监测项目包含K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、钼、钴、挥发性酚类、阴离子合成洗涤剂、高锰酸钾指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、碘化物、氰化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、铍、钡、镍、总大肠菌群、细菌总数和石油类等指标,监测结果显示,现状所在区域地下水各项监测指标总体优于《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅴ类标准的要求. 2.2 评价区域周围的环境空气现状 本次评价在项目场地及周边敏感点共设置5个监测点,监测项目包含PM
10、PM2.
5、二氧化氮、二氧化硫、臭气浓度、非甲烷总烃、TVOC等指标,监测结果显示,各监测点的监测指标的小时均浓度值或8小时均浓度值或日均浓度值均能满足相应评价标准值的要求. 2.3 声环境质量现状 根据监测结果可知,目前各厂界噪声值均能够满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中2类标准,即昼间小于60dB,夜间小于50dB,项目周围敏感点的声环境质量监测结果可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)).项目所在地声环境质量现状良好. 2.4 土壤环境质量现状 根据监测结果可知,对项目厂区及附近的表层土壤进行采样监测,监测项目包括pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍、总石油烃、阳离子交换量等指标.监测结果表明,各测点土壤的各指标分别低于《工业企业土壤环境质量风险评价基准》(HJ/T 25-1999)和《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中相应标准值. 3施工期环境影响 本项目主要针对原有车间厂房进行改造,无大型土建施工,主要是设备安装与调试,施工期持续时间短,产生的粉尘量微小;
污水主要来源为施工人员的生活污水,其生活污水同绿由公司其他生活污水一并进入绿由公司综合污水处理系统达标排放;
施工期间人员的生活垃圾,与厂区内的员工生活垃圾,一起交给环卫部门进行处理,对环境影响有限;
总体来说,本项目施工期不会产生持久污染物,对周边环境几乎没有影响. 4运营期的环境影响分析 4.1水环境 地表水: 本技改项目设员工40名,在现有员工中调剂,不新增员工,不新增生活污水.新增的生产废水经过预处理后,生产废水中污染物的浓度已大幅度下降,再进入广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司厂区的综合污水处理系统进行生化处理,处理达到广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入下横沥水道.因此项目不会对地表水产生明显影响. 地下水: 在正常运行工况下,本项目废水均在管道及预处理设施中,管道与管道、管道与阀门之间采取法兰连接,密封性能好,不存在 跑、冒、滴、漏 等情况的发生,预处理设施按照有关标准的要求作必要的防渗、防漏、防腐措施.本项目原料区、生产产生的固体废物的贮存区等依托现有设施,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18599-2001)等要求,严格进行建设、运行、管理.在正常运行、操作正常的情况下,并不会对地下水环境造成影响. 雨水、污水管道和固废堆存场所,若出现事故情况,泄漏的污染物可能进入土壤,最终会渗入地下水.因此项目生产车间、雨水收集系统、污水管网和固废堆存场所地面基础均进行了防渗处理,地面采用水泥硬化,加强日常管理维护,污染物渗漏渗入地下的可能性非常小.同时结合区域水文地质特征,场地浅部均由素填土组成,厚度达到防渗要求,其空隙中赋存上层滞水,接受大气降水和河水的补给,属于弱透水层;
河水与地下水水力联系密切,直接接受河水补给,若发生少量渗滤液泄漏事故,在进入地下水后也会随着潮汐作用扩散到地表水系中,不会对地下水产生长远的污染影响. 因此,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和严格管理的前提下,可有效防止项目产生的污水下渗,避免污染地下水.因此项目不会对地下水产生明显影响. 4.2环境空气 从大气的预测结果可知,非甲烷总烃、硫化氢等污染物的占标率均较低,而且建设项目所在地区空气环境质量现状较好.综上所述,本项目投产后,大气污染物的排放不会对周围大气环境产生明显不利影响. 4.3声环境 由本报告噪声预测结果可以看出,在采取了降噪措施后,本项目东、南、西、北厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,可实现达标排放.因此,本项目建成后可实现厂界噪声达标排放,不会对周围声环境产生不良的影响. 4.4固体废物影响分析 固体废物污染影响分析表明,本项目产生的危险废物如不妥善处置,就会对生态环境和人体健康造成危害.因此,建设单位必须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》对危险废物污染防治的特别规定,按照要求对危险废物进行全过程严格管理和安全处置.建设单位拟对本项目产生的危险废物集中收集,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求,暂存于厂区内危废暂存库,并及时妥善处理,不对外排放.通过采取本报告提出的环境保护措施后,项目运营期产生的固体废物基本不对环境产生明显影响. 5项目污染防治措施 5.1水污染防治措施 地表水: 本技改项目设员工40名,在现有员工中调剂,不新增员工,不新增生活污水.新增的生产废水经过预处理后,生产废水中污染物的浓度已大幅度下降,再进入广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司厂区的综合污水处理系统进行生化处理,处理达到广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入下横沥水道. 地下水: 针对本项目可能对地下水造成污染的各环节,按照 考虑重点、辐射全面 的防治原则.地下水污染防治主要是项目场地内的防渗漏措施.本项目可采取的防渗漏措施主要有:
1、雨水和消防废水收集系统的管道和设备选用优质产品,加强日常管理和维护工作,沿线日常巡查、对易破损的管道及附属设施采取保护措施,严格控制管道、设备的 跑、冒、滴、漏 现象.
2、本项目原料区、生产产生的危险废物贮存点依托现有设施,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求建设、运行、管理、安全防护和监测.危险废物贮存库房做好防风、防雨、防晒措施,危险废物堆放区内建设径流疏导系统,保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里.贮存库房地面基础和四周墙做防渗处理,防渗系数满足相应要求;
地面和墙角铺设环氧地坪漆,做到防渗防漏,满足危险废物贮存要求.对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的.
3、贮存场按《环境保护图形标志》(GB15562.2-1995)的要求设置环境保护图形标志,以加强监督管理. 采取上述措施后可有效防止本项目污染物对地下水环境的污染影响. 5.2大气污染防治措施 油泥类废物预处理废气(非甲烷总烃)进入B车间废气处理系统处理达标后经15m高烟囱FQ-2排放,其余废气(废矿物油类废物预处理废气(非甲烷总烃)、废矿物油类废物精制废气(非甲烷总烃、硫化氢)、油泥类废物精制废气(非甲烷总烃、硫化氢))均进入A车间废气处理系统处理达标后经........