DOC《第一节 编制依据及原则》

第一节 编制依据及原则

一、编制依据

(一)吉林医药设计院有限公司设计的图纸;

(二)国家现行建筑安装工程施工验收技术规范、施工技术安全规则;

(三)国家现行建筑工程质量检验评定标准;

(四)国家、地方现行的材料质量标准;

二、编制原则

(一)质量目标明确,保证措施完善,确保施工质量;

(二)安全目标明确,确保施工安全措施可靠,保证安全;

(三)工期目标明确,计划安排合理,保证施工工期;

(四)施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学;

(五)保护环境、保持水土、保护文物、文明施工;

(六)加强施工管理、合理降低造价.

第二节 工程概况 本工程为长春生物制品所诊断试剂产业园区项目,建设单位为长春生物制品所,建设地点在长春市高新技术开发区.本工程共有两个单位工程―生产车间和综合办公楼. 生产车间:一层建筑,层高为5.7米,总建筑面积1591.3平方米,室内外高差0.450米,根据设计要求,本工程为洁净厂房,要求保证其密闭性.外墙为370厚复合墙体(内侧为180厚空心砖,夹70厚阻燃苯板,外砌120厚空心砖墙),内墙为240或120厚空心砖墙,±0.000以上用M5混合砂浆砌筑,±0.000以下用M5水泥砂浆砌筑,隔断为50厚复合彩钢板,板内填充材料为不燃、无毒材料,隔断上设不锈钢窗,距地900mm,彩钢板与地面固定处要作好防水以防止水渗到板内使其锈蚀.防潮层设在-0.100m处采用20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂.室内抹灰标准为高级,阴阳角均为R=20mm圆角.室内楼、地面,踢脚,墙面做法详见 室内粉饰做法表 ,根据不同房间的使用功能对其做相应的施工工艺.外墙装饰为深灰色和乳白色外墙砖.门为彩钢板门及不锈钢弹簧门,窗为中空玻璃保温塑料窗.在有要求的房间设置吊顶,吊顶图示见 吊顶平面图 ,在非洁净区走廊设两个上人孔,供检修风管使用.屋面做法为基层上涂2厚防水涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保温板,C7.5炉渣混凝土找坡,表面为一层LG-CPE(非硫化型)卷材.雨水管选用φ100PVC雨水管.基础为混凝土独立基础,一层框架结构,抗震等级为三级,所有构件除垫层C10外,其余均为C25级混凝土,钢筋为HPB235,HRB335级,型钢Q235,焊条采用E50和E43型焊条,填充墙采用M5级混合砂浆砌筑,填充墙长度大于5米时与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结,砌体与混凝土柱用拉结筋拉结,凡砌体墙上门窗洞口低于梁底标高时应增设钢筋混凝土过梁.在A-D轴和6-7轴间有一设备基础,为950mm高素混凝土,留置16个100*100预留洞. 综合办公楼:二层建筑(局部三层),层高

一、

二、三层均为3.6米,总建筑面积为1541.5平方米,室内外高差0.450米,外墙370厚复合墙(250厚加气混凝土砌块外包120厚粘土空心砖墙),内墙为240或120厚加气混凝土砌块,隔断为50厚复合彩钢板,防潮层设在-0.100处采用20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂.室内楼、地面,墙面,棚面,踢脚做法详见 室内粉饰做法表 ,室内局部棚面为铝塑板吊顶及矿棉板吊顶.外墙为深色和乳白色外墙砖,局部蓝色镀膜玻璃幕.屋面做法为基层上涂2厚防水涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保温板,C7.5炉渣混凝土找坡,表面为一层LG-CPE(非硫化型)卷材.雨水管选用φ100PVC雨水管.基础为混凝土独立基础,一层框架结构,抗震等级为三级,所有构件除垫层C10外,其余均为C25级混凝土,钢筋为HPB235,HRB335级,型钢Q235,焊条采用E50和E43型焊条,填充墙采用M5级混合砂浆砌筑,填充墙长度大于5米时与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结,砌体与混凝土柱用拉结筋拉结,凡砌体墙上门窗洞口低于梁底标高时应增设钢筋混凝土过梁.

第三节 工程施工目标

一、安全目标

(一)安全目标: 无重大施工人员人身伤亡事故;

无火灾、爆炸事故;

无机械破损重大、大事故;

确保施工人员人身安全;

(二)我公司中标后立即同建设单位签订施工安全责任状;

(三)严格执行合同规定的有关施工技术安全规则;

二、质量目标

(一)质量目标:达到建设单位要求的施工质量目标;

(二)施工质量满足设计文件、合同的要求,并确保全部达到中华人民共和国建设工程施工质量验收统一标准,分部工程优良率100%,子分部工程优良率不低于95%;

(三)工程质量一次验收合格率达到100%.

第四节 计划工程工期 本工程计划总工期为90天.

第五节 施工顺序及总进度安排

一、总工期安排 根据工程情况,车间和综合办公楼总施工工期为90天. 基础工程 15天 主体工程 35天 围护隔断 15天 装饰工程 30天 屋面工程 10天 水电工程 60天 收尾找零 5天 施工进度图见网络图、横道图(附后)

二、施工顺序

(一)总体施工方法 本工程采用平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法.垂直运输采用吊车及井架提升机实现,用搅拌机直接供应混凝土.水暖、电照工程穿插进行,密切合作,保证工程顺利交付.

(二)总体施工顺序 本着先地下后地上,先主体后装饰,先地面后墙面的原则进行施工,工序及工种间统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段计划的实现.在空间上考虑组织立体交叉施工,做到空间占满、时间连续,确保总工期目标的实现.

(三)分项工期与总体工期控制 为保证总体工期目标的实现,以控制分项工程的工期为主要手段,对于每个分项工程我公司都将编制详细的 分项工程施工进度计划横道图 ,将分项工程的工作量细化到每天需要完成多少的程度,以每天的进度保证每分项工程的阶段工期,以每分项工程的阶段工期保证总体工期目标的实现.同时,积极与监理单位、设计单位、质量监督单位及各地方管理部门保持经常联系,将环境对工程进度的影响降低到最小程度.

第六节 施工准备

一、技术准备

(一)如果我公司有幸中标,承担长春生物制品所诊断试剂产业园区项目的建设工作,我公司保证在接到中标通知书后,项目部有关人员二日内全部到位,按合同约定的时间内进入工地搭建生产、生活临时设施,并配足配齐施工机械设备、检测试验仪器,施工前对各种机械设备认真检查、维修、保养,对各种仪器进行检查、校正.对参加本工程施工的所有人员进行技术培训,持证上岗,确保高素质人员投入本工程.

(二)组织精干的测量队,对本工程进行高精度的复测,确认无误后,设置满足施工需要的控制网.

(三)积极与设计、监理单位联系,备齐施工文件、图纸及各种表格,组织技术人员认真熟悉设计文件,深刻领会设计意图.编制切实可行的实施性施工组织设计,确保工程顺利进行和收尾.

(四)及时与由建设单位指定的供应商签订供货合同,并对建设单位供应的材料、设备做好催运、验收及保管工作.对自行采购的物资,做好材质、产量调查及询价,签订供货合同.保证物资计划供应,满足开工及正常施工的需要.

(五)积极协助建设单位和有关部门联系,根据建设单位的委托,尽早办理各种手续.

二、临时设施准备

(一)施工用水:施工用水管路接至现场附近既有给水管线,我公司安装水表使用.根据施工要求能够满足机械、生活、消防用水量.

(二)施工用电:施工用电线路接至施工现场附近变压器,我公司在电源处设置配电室,从配电室再接至各用电单位.

(三)临时通讯:在施工项目部设固定电话一部,现场用无线对讲机及手机相互联系.

(四)临时设施:施工单位按照施工需要搭设临时设施(具体见临时用地表)附后.针对施工现场实际情况,从提高工效、确保质量、文明施工,减少材料、工具、半成品倒运,满足流水施工要求的原则,合理规划施工总平面图.具体见 施工总平面布置图 (附后).

第七节 分部分项工程施工方法及技术措施

一、施工测量

(一)工艺流程

(二)房屋施工测量

1、房屋基础放线 根据施工场地上建筑主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上,并在木桩顶钉上小钉作为轴线点的标志.房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线一一 放测于地面上.然后检查房屋轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的1/2000.最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖边线,以便开挖.

2、龙门板的设置 (1)根据建筑物场地的水准控制点,在每个龙门桩上设置±0.000标高线.如果现场条件不允许时,也可测设比±0.000高或者低一定数值的控制线.同一建筑使用同一标高. 临时用地表用途面积(m2) 位置 需用时间(月) 搅拌机棚

30 施工现场内

3 水泥库

60 施工现场内

3 材料库

15 施工现场内

3 配电室

12 施工现场内

3 钢筋加工棚

45 施工现场内

3 工人宿舍

150 施工现场内

3 门卫室

9 施工现场内

3 办公室

45 施工现场内

3 工人食堂

90 施工现场内

3 合计

456 (2)沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板,这样龙门板的标高就再一个水平面上了.龙门板标高的测定容许误差为±5mm. (3)根据轴线桩,用经纬仪将墙、柱的轴线投射到龙门板顶面上,并钉小钉标明,称为轴线钉.轴线钉容许误差为±5mm. (4)用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距,其相对误差不得超过轴线长度的1/2000.

3、人员及设备配置 人员:具有专业工作经验的测量工程师师1人,测量操作人员若干. 设备:配备经纬仪一台,水准仪一台,钢尺,铝合金水准尺若干.

二、基础工程

1、挖土:基础挖土采用挖掘机挖土并辅以人工挖土,人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖,较深坑槽,每挖1m左右进行检查边线和边坡,纠正偏差. (1)基坑(槽)开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡→整平→留足预留土层等.相邻基坑开挖时,遵循自上而下水平分段分层的原则,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,在已有建筑物侧挖基坑底要间隔分段进行,每段不超过2m. (2)基坑上部有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土. (3)当开挖基坑时,土体含水量大而不稳定时,应采用临时性支撑加固. (4)基坑开挖防止对地基土的扰动.采用机械开挖时,为避免破坏基底土,在基底标高以上预留一层人工清理. (5)在地下水位挖土,基坑四侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm,降水工作应持续到基础施工完成. (6)雨季施工时,基坑分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在四侧围以土堤或挖排水沟,以防雨水流入基坑. (7)弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,要与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定. (8)基坑挖完后要进行验槽并作好记录.

2、填土:采用人工填土,人工夯实. (1)填土采用同类土填筑,并宜挖土的含水率在最低含水量范围内.填土预留一定的下沿高度,以防土体逐渐沉落密实.预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等确定. (2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层夯填,每层铺设厚度不大于300mm.墙基在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基中心线位移.

3、夯实: (1)人工打夯前将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉分层夯打,夯实基槽及地坪时,分夯路线由四边开始,然后再夯向中间. (2)基坑(槽)回填须在相对两侧或四周同时回填与夯实.

4、本工程采用钢筋混凝土独立基础.垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑,以免地基土被扰动.垫层达到一定强度后,在其上划线支模,铺设钢筋网片.上下部垂直钢筋绑扎牢固,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋固定在基础处模板上;

底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块,以保证位置正确.浇筑现浇柱下基础时,要特别注意柱下插筋位置的正确,浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再浇筑.基础混凝土宜分层连续浇筑完成.基础浇筑完毕,外露表面覆盖浇水养护.

三、钢筋工程

(一)总体工艺流程

1、本工程现浇框架梁、柱、板、楼梯等部位的钢筋在施工现场制作、安装.按施工图提出各型号钢筋的计划用量之后,及时提前进场,钢材进场必须具有出厂合格证及检验试验报告,试验人员立即取样送检,检验试验合格的钢材方可投入使用.

2、钢筋的调直是采用钢筋拉伸机,主要用来处理?6.

5、?

8、以及少量?10盘条.设地锚及标尺,采用控制冷拉率法,通过试验测得冷拉率r(%),冷拉长度Δl=rL.冷拉率不足1%的按1%冷拉.冷拉应注意以下事项: 速度适宜,拉到长度后稍停,放松;

冷拉线的两端必须设防护设施,冷拉时,钢筋的两端严禁站人或跨越,触动正在被冷拉的钢筋.

3、钢筋的切断:选用钢筋切断机.将同规格的钢筋长短搭配,统筹排料,先切长料,后切短料,减少短头,减少损耗.在切筋过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头,必须切除;

如发现钢筋的硬度与钢种的出入较大,要立即查明情况;

钢筋切口不得有马蹄形或弯起.

4、钢筋的弯曲:箍筋以手工为主,主筋(螺纹钢及粗筋)以钢筋弯曲机加工.质量要求钢筋形状正确,无翘曲,末端弯钩净空直径不小于2.5d;

HRB335级钢筋不能弯过头再弯回来,要确保尺寸的准确.

5、 钢筋的堆放:钢筋原材料及半成品的储存,必须设置标牌,按规格堆放存储,避免混杂,锈蚀污染.

(二)具体工艺流程

1、柱钢筋施工工艺 本工程柱筋采用电渣压力焊连接,钢筋电渣压力焊是利用专用焊接机具,通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池,将钢筋端部熔化.然后施加压力使钢筋连拉接形成焊接接头. (1)施焊前,应将钢筋端部120mm范围内的污渍、杂质刷净,焊药应经250℃烘烤. (2)钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同一直线上并夹紧,........