DOC《ICS 65.060.01》

ICS?65.

060.01 B91 ????? CAAMM 中国农业机械工业团体标准 XX/T XXXXX―XXXX ????? 收获机械 割台 Harvesting machinery―header 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 ????? XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中国农业机械工业协会??发布 前??言 本标准按照GB/T 1.1―2009给出的规则起草. 本标准由中国农业机械工业协会提出. 本标准由中国农业机械工业协会农机团体标准秘书处归口. 本标准起草单位:雷沃重工股份有限公司、中国一拖集团有限公司、山东省农业机械科学研究院、常州东风农机集团有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司. 本标准主要起草人:XXX. 收获机械 割台

1 范围 本标准规定了收获机械割台技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于自走式收获机械割台,包括玉米收获割台、稻麦收获割台、大豆收获割台、谷子收获割台、油菜籽收获割台和葵花籽收获割台,后五种割台以下简称其他割台.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

275 滚动轴承与轴和外壳的配合 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分:词汇 GB/T

8097 收获机械 联合收割机 试验方法 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分:总则 GB 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机 GB

10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图例 总则 GB/T

21961 玉米收获机械 试验方法 JB/T

5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T

5994 装配通用技术要求 JB/T

6287 谷物联合收割机 可靠性评定试验方法

3 术语和定义 GB/T 6979.1中界定的及下列术语和定义适用于本文件.为便于使用,以下重复列出了GB/T 6979.1中的某些术语和定义. 3.1 割台 header 具有收集、切割、摘取或捡拾作物功能的联合收割机部件. [GB/T 6979.1-2005,定义3.2.1.2] 3.2 切割器 cutterbar 割台上用于切割作物的往复式部件. [GB/T 6979.1-2005,定义3.2.1.2.1] 3.3 分禾器 divider 将本行程中待割作物与相邻的未割作物分开(或将同行程中的待割作物分开)的装置. [GB/T 6979.1-2005,定义3.2.1.2.2] 3.4 拨禾轮 reel 将待割作物引向切割器、并将割台作物推向割台输送装置的旋转部件. [GB/T 6979.1-2005,定义3.2.1.2.3] 3.5 摘穗辊 snapping rolls 抓取并拉引玉米茎秆,将玉米果穗从茎秆上摘下的装置. [GB/T 6979.1-2005,定义3.2.1.2.7.1] 3.6 拉茎辊 stalk rolls 抓取并拉引玉米茎秆,将玉米茎秆拉下的装置. 3.7 摘穗板 stripper plates 位于拉茎辊上方,与拉茎辊配合将玉米果穗从茎秆上摘下的装置. 3.8 割台工作幅宽 head working width 玉米收获割台指最外侧两分禾器尖内侧间距离,其他割台指两侧分禾器尖端中心线的距离,单位为毫米(mm). 3.9 安全离合器 safety clutch 确保传递的扭矩不超过某限定值的离合器,用于保护相关的工作部件不受损坏.

4 产品型号 产品型号含义见图1.

4 G - 改进代号,A、B、C… 主参数代号,见表1 型式代号,见表1 功能代号,表示收获机械割台 分类代号,表示收获机械 图1 产品型号 表1 割台型式代号及主参数代号 割台类型 型式代号 主参数代号 备注 主参数 单位 稻麦收获割台 G 割幅 cm 玉米收获割台 C 行数/割幅 行/cm 大豆收获割台 S 割幅 cm 谷子收获割台 M 割幅 cm 油菜籽收获割台 R 割幅 cm 葵花籽收获割台 F 割幅 cm

5 技术要求 5.1 性能要求 5.1.1 玉米收获割台性能要求 玉米收获割台在标定持续作业量、籽粒含水率为25%~35%(适用于果穗收获)、籽粒含水率为15%~25%(适用于直接脱粒收获),植株倒伏率低于5%、果穗下垂率低于15%、最低结穗高度大于35cm、农田坡度不大于10?的条件下收获时,其主要性能指标应符合表2的规定. 表2 主要性能指标 项目 指标 玉米收获割台果穗损失率/% ≤2.5 玉米收获割台籽粒损失率/% ≤0.5 玉米收获割台籽粒破碎率/% ≤0.5 注:用于籽粒直收的玉米收获割台,籽粒破碎率不作要求. 5.1.2 其他割台性能要求 其他割台在标定持续作业量、表3所示的条件下收获时,其主要性能指标应符合表4的规定. 表3 试验条件 试验条件 草谷比 籽粒含水率 茎秆含水率 其他 稻麦收获割台 小麦 0.6~1.2 12%~20% / / 水稻 1.0~2.4 15%~28% / / 大豆收获割台 0.5~1.5 15%~25% 45%~55% / 谷子收获割台 / 8%~25% / / 油菜籽收获割台 / 8%~25% / 作物高度550mm~1800mm、倒伏程度≤70° 葵花籽收获割台 / 8%~25% / / 表4 主要性能指标 项目 指标 稻麦收获割台损失率/% 小麦 ≤0.3 水稻 ≤0.5 大豆收获割台损失率/% ≤3.5 谷子收获割台损失率/% ≤3 油菜籽收获割台损失率/% ≤3 葵花籽收获割台损失率/% ≤3 5.2 安全要求 5.2.1 链条等外露运动件应有防护装置,防护装置应符合GB 10395.1的规定.对拨禾轮等必须外露的功能件,应在其附近固定符合GB 10396的安全标志. 5.2.2 其他安全要求应符合GB 10395.7的规定. 5.3 可靠性 玉米收获割台平均故障间隔时间(MTBF)不小于100 h,其他割台平均故障间隔时间(MTBF)不小于60 h. 5.4 主要零、部件技术要求 5.4.1 安全离合器和传动箱 单行安全离合器转矩应在280 N・m至320 N・m的范围内可调,双行安全离合器转矩应在460 N・m至500 N・m的范围内可调;

传动箱传动效率应不低于90%. 5.4.2 摘穗辊、拉茎辊 5.4.2.1 摘穗辊、拉茎辊的径向圆跳动公差应不大于1.5 mm. 5.4.2.2 每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙应能调整,间隙应符合产品图样及技术文件的规定,刀片式拉茎辊不作规定. 5.4.2.3 切草刀与摘穗辊或拉茎辊的间隙应可调,间隙应符合产品图样及技术文件的规定. 5.4.3 摘穗板 摘穗板边缘应制成圆弧形. 5.4.4 拨禾链条 5.4.4.1 拨禾链条按照规定的产品图样及技术文件进行制造,元件表面应光滑,无裂纹、折弯压痕等缺陷,无机械损伤,无内部组织缺陷. 5.4.4.2 拨禾链条应有弹性张紧装置,张紧适度,运转时无卡阻、跳齿现象. 5.4.5 果穗/谷物输送搅龙 5.4.5.1 果穗/谷物输送搅龙左右两端与搅龙底板下方间隙应均匀一致,其偏差符合产品图样及技术文件要求. 5.4.5.2 果穗/谷物输送搅龙叶片应采用整体成形工艺制造. 5.4.6 拨禾轮 拨禾轮应有一定的刚性,不应扭曲变形,应能调节其前后、高低位置,其升降范围应满足收获作物的需要. 5.5 一般要求 5.5.1 滚动轴承与轴和外壳的配合公差应符合GB/T 275的有关规定. 5.5.2 铸件的外表面应光滑、无毛刺,有凸起部分应圆滑过渡,工作表面不允许有裂纹、缩松及影响机械强度的铸造缺陷. 5.5.3 焊接件应牢固,焊缝应平整,不允许有裂纹、夹渣、烧穿、脱焊及其他影响机械强度和外观的焊接缺陷. 5.5.4 紧固件、连接件均应进行表面防锈处理. 5.5.6 割台应采用液压升降方式,并应有可靠的固(锁)定位置. 5.5.7 割台升降应灵活、平稳、可靠,不允许有卡滞现象;

割台提升速度不低于0.2 m/s;

下降速度不低于0.15 m/s;

割台静置30 min后,玉米收获割台静沉降量不大于15 mm,其他割台静沉降量不大于10 mm.割台升降锁定开关锁定后,在运输状态状况下,割台应保持长时间不沉降. 5.5.8 刚性割台离地间隙应一致,其两端间隙差不大于幅宽的1%,当幅宽超过3 m时,其两端间隙差不大于幅宽的0.5%. 5.5.9 挠性割台仿形滑板的四连杆机构动作应灵敏. 5.6 装配技术要求 5.6.1 所有零部件须经检验合格,外购件、外协件应有检验合格证方能进行装配. 5.6.2 摘穗辊、拉茎辊、拨禾轮、传动箱处承受载荷的紧固件的强度等级为:螺栓不低于GB/T 3098.1―2010中规定的8.8级,螺母不低于GB/T 3098.2―2015中规定的8级.螺栓扭矩应符合JB/T 5994的规定. 5.6.3 割台装配后,在额定工作转速进行30 min空运转试验,运转应平稳,系统不得有卡、碰、异常响声.停车后应符合下列要求: a)各连接件、紧固件不得松动. b)传动箱温升应不大于40 ℃. c)轴承座、轴承部位温升应不大于25 ℃. d)不允许渗........