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目录1前言

1 1.

1 任务由来

1 1.2 项目特点

2 1.3 分析判定相关情况

3 1.4 关注的主要环境问题

4 1.5 环境影响评价的工作过程

5 1.6 环境影响报告书主要结论

5 2 总则

7 2.1 评价原则

7 2.2 编制依据

7 2.3 评价因子

11 2.4 评价标准

13 2.5 评价等级和评价重点

17 2.6 评价范围及环境敏感区

20 2.7 产业政策相符性

21 2.8 相关规划和环境保护规划

22 3 现有已建项目概况

30 3.1 现有项目基本情况

30 3.2 企业履行的相关环保手续

30 3.3 现有项目产品规模

31 3.4 现有项目工程组成内容

31 3.5 现有项目主要设备

33 3.6 现有项目主要原辅材料消耗

37 3.7 现有项目生产工艺简介

37 3.8 现有项目污染源监测及达标排放情况

41 3.9 现有项目污染源强

45 3.10 现有项目存在的主要环境问题及改进措施

49 3.11 现有项目污染物排放情况汇总

49 4 技术改造项目概况及工程分析

51 4.1 技术改造项目概况

51 4.2 提质及技改项目影响因素分析

58 4.3 技改项目污染源强核算

70 4.4 以新带老措施

78 5 评价区域环境概况

81 5.1 自然环境概况

81 5.2 区域污染源调查

84 6 环境质量现状调查与评价

88 6.1 大气环境质量现状监测与评价

88 6.2 地表水环境质量现状监测与评价

90 6.3 地下水环境质量现状监测与评价

92 6.4 声环境质量现状监测与评价

93 7 环境影响预测及评价

95 7.1 施工期环境影响分析

95 7.2 营运期大气环境影响分析

97 7.3 营运期地表水环境影响分析

108 7.4 营运期地下水环境影响分析

110 7.5 声环境影响预测及评价

113 7.6 固体废物环境影响分析

115 8 环境保护措施及其经济、技术论证

116 8.1 大气污染防治措施评述

116 8.2 废水污染防治措施评述

118 8.3 噪声污染防治措施

121 8.4 固废污染防治措施

122 8.5 地下水污染防治措施

122 8.6 环保措施及环保投资

127 9 环境风险评价

129 9.1 项目风险识别

129 9.2 评价等级及评价范围

131 9.3 事故因素分析

133 9.4 最大可信事故

135 9.5 事故风险分析

137 9.6 风险防范措施

141 9.7 事故应急预案

148 9.8 风险评价小结

152 10 环境经济损益分析

153 10.1 项目经济效益分析

153 10.2 项目社会效益分析

154 10.3 环保经济损益分析

154 11 环境监控与环境管理计划

156 11.1 环境保护管理

156 11.2 营运期环境管理计划

157 11.3 排污口规范化设置

160 11.4 环境风险管理

161 11.5 信息公开

162 11.6 总量控制

162 11.7 项目竣工环境保护验收

165 12 环境影响评价结论

167 12.1 项目概况

167 12.2 建设项目环境可行性

167 12.3 污染物总量

169 12.4 环境影响经济损益分析

171 12.5 总结论

171 12.6 要求和建议

171 报告附件清单: 附件1:环境影响评价委托书;

附件2:《湖南新岭化工股份有限公司4000吨/年2,6-二甲酚、1800吨/年混合酚提质及技术改造项目备案证明》(岳云发改备[2018]39号);

附件3:湖南岳阳绿色化工产业园管理委员会《关于湖南新岭化工股份有限公司4000吨/年2,6-二甲酚、1800吨/年混合酚提质及技术改造项目准入的通知》(湘岳绿园准通[2018]17号);

附件4:湖南省环境保护厅《关于湖南新岭化工股份有限公司年产1.5万吨邻甲酚项目环境影响报告书的批复》(湘环评[2013]288号);

附件5:湖南省环境保护厅《关于湖南新岭化工股份有限公司年产1.5万吨邻甲酚项目建设内容变更环境影响说明批复意见的函》(湘环评[2015]85号);

附件6:岳阳市环境保护《关于湖南新岭化工股份有限公司年产1.5万吨邻甲酚项目竣工环保验收意见的函》(岳环评验[2016]22号);

附件7:湖南新岭化工股份有限公司混合酚产品销售意向协议;

附件8:现有项目危险废物处置合同;

附件9:现有项目排污许可证;

附件10:湖南省环境保护局・关于岳阳市云溪工业园建设环境影响报告书的批复(湘环评[2006]62号);

附件11: 企业营业执照;

附件12:环境质量现状监测报告、污染源监测报告;

附件13:废水接纳协议;

附件14:长岭片区环评批复;

附件15:长岭片区控制性详细规划的批复文件;

附件16:产品及副产品质量标准号备案. 报告附表清单: 附表1:建设项目环评审批基础信息表. 前言 任务由来 湖南新岭化工股份有限公司(以下简称新岭公司)位于湖南绿色化工产业园长岭分区内,为一家专业生产邻甲酚,集科研开发、生产、经营为一体的企业,采用自主研发的催化剂及工艺生产邻甲酚,副产2,6-二甲酚.公司为岳阳兴长石化股份有限公司 (属于中国石油化工股份有限公司长岭分公司的子公司,简 称岳阳兴长)与湖南长岭石化科技开发有限公司(简称长岭石化科技)合资成立的一家股份有限公司,新岭公司于2013年投资 12991.8 万元,征地70亩,采用苯酚-甲醇气相烷基化合成邻甲酚技术,建设以甲醇和苯酚为原料年产

15000 吨邻甲酚和

2000 吨2,6-二甲酚的生产线,该生产线于2013 年5 月9 日在长沙市通过了湖南省环境工程评估中心组织的专家评审,并于2013 年12 月获得湖南省环境保护厅 湘环评【2013】288 号 批复.根据环评批复要求,项目以甲醇和苯酚原料,通过 反应―闪蒸―脱水―脱苯酚(脱甲醇)―邻甲酚精制 工序生产邻甲酚和2,6-二甲酚.2014 年2 月岳阳市环保局对该项目的试生产申请进行了批复,3个月后对其试生产延期申请进行了批复.由于项目为国内首家,在工程实际建设和试运行过程中,新岭公司针对试运行发现的工艺问题进行了工艺调整改进,主要变更包括以下内容:将原设计脱水塔改进为共沸脱水塔;

在邻甲酚塔后新增一个减压精馏塔;

邻甲酚塔塔顶新增活性炭吸附罐,对邻甲酚塔单独设置一套尾气吸附、排放系统,不与其他系统共用;

罐区邻甲酚罐单独设置一套尾气吸附、排放系统,不与其他系统共用;

对罐区其他物料大小呼吸废气新增活性炭吸附罐处理;

取消厂内单独事故池,纳入园区公共事故池系统.为此,新岭公司委托环评单位湖南有色金属研究院编制了《变更环境影响分析说明》,变更说明于2015 年7 月14 日在岳阳市通过了湖南省环境工程评估中心组织的专家评审,并于2015 年12 月获得湖南省环境保护厅 湘环评【2015】85号 批复.2016年1月新岭公司委托湖南省环境监测中心站编制了该建设项目竣工环境保护验 收监测报告(湘环竣监[2016]1号). 通过近几年的生产与市场销售,公司产品2,6-二甲酚含量低,产品贬值严重,近两年酚类提纯企业因环保问题,开工不足,导致公司产品销售不畅,库存积压严重,严重影响邻甲酚产品的正常生产、销售,企业计划提纯2,6-二甲酚,拓展产品销售渠道,提高产品价值;

同时,变更脱水塔为共沸脱水塔后,工艺出水中有机物含量大为减少,经企业长期监测发现,共沸脱水塔出水完全满足达标排放的要求.为此,湖南新岭化工股份有限公司拟投资1000万元在现有厂区实施产品提质及技术改造项目,包括产品提质及环保设施技术改造两个部分.产品提质:以公司现产粗2,6-二甲酚产品为原料,并外购部分粗2,6-二甲酚,通过减压精馏将其中的2,6-二甲酚组份进行提纯至99.9%纯度,生产高品质2,6-二甲酚产品,其中的邻甲酚组份返回到邻甲酚装置进行回炼,其中的混合酚组份经粗酚塔塔底采出,作为产品外售.技术改造:拆除现有废水处理设施,依靠共沸塔保证废水的达标排放.改造完成后,本项目产生的不凝气与现有项目脱甲醇塔、脱苯酚塔和共沸脱水塔顶产生的不凝气,一起排入尾气总管,经深度冷凝+活性炭吸附净化后外排;

闪蒸塔排放的尾气通过管道收集后返回导热油炉,与燃料干气一起作为燃料利用,导热油炉烟气由24m 排气筒达标排;

罐区大小呼吸产生的无组织废气经活性炭吸附后放空;

工艺废水、各个塔釜清洗过程中产生的清洗废水经共沸塔脱有机物后达标排放,罐区、生产区地面冲洗水经隔油沉淀池处理后排入长岭第一污水处理厂、第二污水处理厂处理;

固废依托现有收集、管理措施. 根据《中华人民共和国环境保护法(2014年修订)》、《中华人民共和国环境影响评价法(2016年修订)》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)的要求,本项目应开展环境影响评价工作.根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年)》,本项目类别为 化学原料和化学制品制造业 ,应当编制环境影响报告书.湖南新岭化工股份有限公司委托永清环保股份有限公司完成《湖南新岭化工股份有限公司4000吨/年2,6-二甲酚,1800吨/年混合酚提质及技术改造项目》的环境影响评价.我单位接受委托后,在对现场进行踏勘和收集资料的基础上,按照国家有关环评技术规范要求,编制了《湖南新岭化工股份有限公司4000吨/年2,6-二甲酚,1800吨/年混合酚提质及技术改造项目环境影响报告书》,以供建设单位上报审批. 项目特点 本项目包括产品提质改造和环保设施技术改造两个部分. 现有工程以甲醇和苯酚原料,采用苯酚-甲醇气相烷基化合成邻甲酚,副产品为2,6-二甲酚,2,6-二甲酚纯度低于85%,本次产品提质改造拟采用减压蒸馏技术将粗2,6-二甲酚提纯至99.9%,生产高品质2,6-二甲酚,其中的邻甲酚组份返回到邻甲酚装置进行回炼,其中的混合酚组份经粗酚塔塔底采出,作为产品外售. 现有工程脱甲醇塔、脱苯酚塔和邻甲酚塔顶产生的不凝气排入尾气总管经深度冷凝+活性炭吸附后高空........