DOC《仓顶除尘器的原理》

仓顶除尘器的原理

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cangdingchuchen.com 废气污染物排放情况 (1)污泥经焚烧炉焚烧后,通过高烟囱向大气中排放含有SO

2、NO

2、HCl和烟尘的烟气. 根据IET的中试数据和资料调查,污泥焚烧产生的废气,经适当的处理后能达到排放要求,试验数据远低于排放标准,但考虑到安全因素,因此源项设计时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算. (2)污水、污泥处理过程中产生的臭气. 三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施,其产生的臭气收集经土壤脱臭处理后排放;

污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集,进入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放. (3)粉尘,石灰由石灰仓储藏,进货时有少量粉尘产生,通过仓顶除尘器除尘后排放.仓顶除尘器产生的灰渣,经出灰系统进入出灰仓,有少量粉尘产生,通过出灰仓仓顶除尘器后排放. 仓顶除尘器 1设计原因 水泥及粉煤灰粉仓的物料传输是以高压空气为动力源输送的,在输送过程中,筒仓内压力大于大气压,压缩空气通过仓顶除尘器的过滤层向外释放.国家规范规定,粉仓顶部必须加装安全保护装置,当粉尘将滤芯堵死或通气不畅时,仓内压缩空气通过安全卸压阀卸荷,避免冒顶事故发生.但许多厂家在设计时忽视了安全阀的作用,没有装此阀,当仓顶除尘器的振动器发生故障时,浮尘将滤芯堵死后,随着仓内空气压力的不断升高,很容易造成冒顶事故,使保证环保的仓顶除尘器损坏,压缩空气将仓内水泥或粉煤灰吹上高空,形成一个大的污染源,严重污染了周围的环境,更有甚者,将除尘器顶盖冲上二十几米的高空,造成严重的安全事故. 2实际操作原因 设备生产厂家在安装料位仪指示灯时,一般都将其安装在操作平台的某一部位,便于程控员监控粉料的多少,但在实际操作过程中,一般供货方在往仓里输送粉料时,一般不知道仓中的实际储量,当料位仪指示灯亮时,才知道粉仓已注满,此时,一般仓内还有3~5T的空间,若此时停下来应是最佳时机.但大多数时间,程控员和收料员及送料司机之间沟通较少,程控员忙于生产,难免有忽略指示灯亮的时候,所以很容易造成粉料已经满仓,但因为司机不知道而造成冲顶事故,从而污染环境并造成仓顶除尘器损坏.