编辑: 无理的喜欢 | 2019-11-13 |
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第一章 总的要求
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第二章 标准和规范
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第三章 技术规范
3 设备需求一览表 物料编码 规格型号 单位 数量 高压差疏水调节阀HPAG2BWH25F 台2VALVE 阀门 APPLICATION 阀门用途 高压差抗冲刷疏水调节阀 FL OW MEDIA 流动介质 水/蒸汽/汽水混合 STANDARD 执行标准 ASME B16.
34 VALVEIYPE 阀门型式 直通式 NOMINAL SIZE 公称尺寸 2寸DESIGN PRESSURE & TEMP 设计压力 /温度 14MPa/≤540℃ END CONNECTION 连接方式 焊接 PIPE SIZE 接管尺寸 以现场管道尺寸为准 GASKEI 阀盖垫片 金属石墨缠绕垫 LEAKAGE 阀门泄漏等级 MSS-SP-61 BODY MATERIALS & FORM 阀体材料及形式 F22/自由锻造 BONNET MATERIALS 阀盖材料 20G STEM MATERIALS & FORM 阀杆材料及形式 38CrMoAl/一体式密封面处无堆焊密封层/一种流量可控阀芯/可独立更换 SEAT RING MATERIALS & FORM 阀座材料及形式 F22+STL/可更换活阀座 COUPLING 联轴器 助力轴承/上下阀杆由一种能自动补偿阀门与支架不同心的连接装置连接 PACKING 盘根 高密度柔性石墨 PIPE MATERIAL 接管材料 20g 使用位置 主蒸汽疏水 电动执行器 交货期 2019年4月30日前 质保期 安装12个月,到厂18个月
第一章 总的要求 1.1本技术协议用于神华神东电力有限责任公司亿利电厂高压抗冲刷疏水调节阀紧急采购,用于主蒸汽疏放水等关键部位.它包括以上阀门本体、执行机构及辅属装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求. 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务.并完全满足国家有关安全、环保等强制性标准. 1.3如买方有除技术协议以外的其他要求,并以书面形式提出,卖方应执行. 1.4在签订合同后,因设计、制造标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求,卖方应接受并执行. 1.5本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行.
第二章 标准和规范 2.1设备产品设计、制造、试验检验应遵照的规范和标准 ASME B16.5管法兰和法兰管件;
ASME B16.10阀门的面对面和端至端的尺寸;
ASME B16.25对焊端部;
ASME B16.34a法兰、螺纹和焊接端连接的阀门;
ASME B16.47a大直径管钢制法兰(NPS 26~NPS60);
API Std 607转1/4周软阀座阀门的耐火试验;
API Spec 6A井口装置和菜油树设备规范;
API Spec 6D (ISO 14313)管线阀门规范;
API Spec 6FA阀门耐火试验规范;
API Std 598阀门的检验和试验;
API Std 608法兰、螺纹和焊连接的金属截止阀;
BS
6364 低温阀门;
ASME TDP-1 2006发电用防水损坏的推存实施规程;
坡口形式按DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)执行. 2.2上述标准和规定仅给出了基本的技术要求,允许卖方补充增加.如果卖方执行的标准规范与上述标准有矛盾时,按较高标准执行. 3.3从订货之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内,如果因标准、规程发生修改或变化,买方有权提出补充要求,卖方应满足并遵守这些要求.
第三章 技术规范 3.1技术要求 3.1.1基本要求 3.1.1.1 供货产品必须是符合本技术协议要求的合格产品 3.1.1.2 要求所有阀门均与现场执行机构配套,无执行机构均配手柄. 3.1.1.3 卖方应依照买方提出的参数条件,选定满足要求的阀门,并提供阀门的规范.所有阀门必须按AIP等相关标准执行、选材、制造和试验. 3.2.1 阀门的性能要求 3.2.1.1 卖方提供的阀门技术参数与性能必须满足买方介质温度、压力、流量、流向及关闭严密性的要求,并对其正确性负责. 3.2.1.2阀门的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内,防止磨损、腐蚀、震动的发生.卖方应提供表明其产品满足要求的相关计算. 3.2.1.3 阀门具有密封好、泄露小及阀杆不平衡力小等特点;
阀门泄露等级不低于Ⅵ 3.2.2 阀门的制造要求 3.2.2.1 阀门与管道采用焊接连接. 3.2.2.2 阀体进出口规格、材料与接口连接管道管径应取得一致.阀体必须采用自由锻,与管道材质一直,并且不能缩径,阀内必须配减压套筒,并附图纸说明,整体阀门重量不得低于45kg, 3.2.2.3 阀门为窗口式可更换阀门的类型.并且阀芯阀座的设计应做到方便维护和检修,阀座采用活阀座,易损件应力求做到易于修理、直接更换. 3.2.2.4 所有阀门表面应进行加工,保证外型美观. 3.2.2.5除有特殊说明外,所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求,如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修,卖方应承担一切费用. 3.2.2.6 所有阀门的密封面均应具有防冲刷性能. 3.2.2.7 构造、规格和型号相同的阀门零部件应可以相互更换 3.2.2.8驱动装置安装方便有可靠的准确性定位,整体配有ISO5210-1996 接连平台.适应各种手动,电动,气动等驱动装置.阀门连接采用对焊减少阀门外泄漏,给现场提供运行的安全性. 3.2.2.9填料压盖与填料压套具有同心度,有四个螺栓保证填料的调整,防止介质外泄漏. 3.2.2.10阀杆径向有双向保护力推蓄能轴承,防上阀杆飞出并减少摩擦系数. 3.2.211阀门必须做气压试验和严密性试验. 阀门强度必须满足水压试验要求.水压试验压力为1.5倍设计压力,水温20-650℃,时间不小于30分钟. 3.3.3.1保证所有材料适合于所输送的流体是卖方的责任.所有承压部件材料均应符合API相关规范的要求,非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或卖方的标准. 3.4质量保证 3.4.2在图纸设计和材料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错,技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足安装,启停、正常运行和维护的要求. 3.4.3 卖方应采取有效措施,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本技术协议的要求,所有外协、外购件的出现的质量问题全部由卖方负责. 3.4.4卖方应保证本技术协议提出的性能要求,如不能达到上述要求,卖方有义务进行改进.如因设备改进延误工程工期,卖方负有完全责任,按合同条款解决. 3.4.5整套阀门包括传动装置使用寿命不小于36个月. 3.4.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,卖方应首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,卖方免费更换,在确认为买方责任时,买方负责更换零部件的费用. 3.4.7在阀门质量保证期后,卖方仍有义务对阀门的完好和正常运行提供技术支持.当阀门出现故障时,卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件. 3.4.8如产品质量和性能与标准不符时,买方有权拒绝验收,卖方应负责修理、更换或赔偿. 3.4.9卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方;
所有影响设备和材料的制造、加工、试验和检验操作的项目,都受到买方或其代表的监督. 3.5 清理、油漆、包装与储存 3.5.1清理 3.5.1.1阀门出厂发运前,内、外表面应清理干净,所有杂物如金属屑、焊杂、乱布等应从每个部件的内部清除.所有磨碎物、锈斑、 油脂、粉笔等有害物质应从阀门内、外表面清除. 3.5.1.2不锈钢零部件表面的清理要符合ASTM A380,即"不锈钢零件、设备和系统的除垢"的相关要求. 3.5.1.3当采用化学清洗时,要禁止阀体有任何凹坑、或其它过分损伤. 3.5.2 表面处理和油漆 3.5.2.1卖方应按相关标准选择油漆系统以防止在运输、保管和运行使用期间受到腐蚀. 3.5.2.2所有铸件、碳钢和低合金钢表面应根据SSPC规范要求,并按油漆制造商的推荐意见进行喷砂处理.所有铸件、碳钢和低合金钢表面最少应喷涂两层底漆和三层面漆保护,面漆颜色由买方确定. 3.5.2.3喷涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行. 3.5.2.4不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆. 3.5.2.5阀门加工制造完毕后,在距端口50mm之内的表面涂可焊性防腐涂料或可拆卸的保护面层或保护带进行保护. 3.5.2.6所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须涂易清洗(用碱溶液、蒸汽或热水)的防腐蚀化合物,它满足MIC-C-16173-I级要求.卖方应以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性和清除方法. 3.5.3 运输和储存保管 3.5.3.1阀门发运前应清除积水并干燥. 3.5.3.2在运输和储存保管之前,要为所有孔洞、喷嘴、法兰、螺纹和焊接口提供保护,以防止损伤和进入杂物. 3.5.3.4保护帽、金属箍和紧固件不能用焊接方式固定到任何被加工件上. 3.5.3.5设备运输时要有足够的支撑,所有散件要装箱,并有区分标志. 3.5.3.6所有电气、电子设备应包装好,以防止运输和储存时受损,防止受潮. 3.5.3.7卖方随设备提供储存保管和搬运说明,其中包括定期检验和维护说明. 3.5.3.8备品备件应单独包装,并应特别注明. 3.6设备标识 3.6.1每只阀门都要有明显的标识和铭牌,在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏. 3.6.2阀门出厂时应装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌,铭牌上至少需注明下列各项内容: 阀门型式及规格;
制造厂名商标;
产品编号 出厂年月;
公称压力;
设计压力/设计温度 阀门公称口径(mm);
注:卖方的标识必须能保证买方现场施工对各类阀门的识别,满足施工需要.