DOC《序号》

序号 货物名称 主要技术参数 单位 数量

1 300MW仿真机 总体要求: 基于SimuWorks?仿真平台开发的针对300MW机组全范围、全过程的仿真.

仿真机应具备完善的培训教学和考核功能.仿真支撑平台要求是一个成熟的平台产品,平台产品通过了中国软件评测中心高级确认测试,仿真平台可以供第三方单独开发过仿真项目,需提供五份用户使用仿真平台使用报告.仿真系统具备完善的仿真机故障设置功能,多种工况下启动、停机和正常运行的监视操作,具备手动、自动等故障设置功能;

支持模块化图形建模工具进行仿真建模,操作简便;

具备学员成绩评定系统软件功能.仿真支撑平台具有完全的国内自主知识产权. SimuEngine是介于仿真系统和计算机操作系统之间的可视化仿真支撑系统,可运行于各种Windows操作系统上.它为整个仿真系统的开发和运行提供全过程的支撑.该软件在仿真服务器计算机上运行. 仿真机过程数学模型是以基本物理原则为基础,以实际机组的资料为依据,采用图形化建模方式完成,所建模型精度高,能完整地描述机组的静态和动态的全过程,包括从锅炉通气、点火、升温、升压、暖机等各种工况下的启动、并网、升负荷以及正常停机和各种事故现象.数学模型软件在仿真服务器计算机上运行,主要由以下几部分组成: 锅炉系统数学模型软件;

汽机系统数学模型软件;

电气系统数学模型软件;

控制系统数学模型软件;

逻辑系统数学模型软件. 用于实现各种指导教师的功能,包括工况加载、工况保存、冻结、解冻、故障设置、改变仿真速度、追忆、再现等.软件与支撑系统集成在一起,在仿真服务器计算机上运行.主要功能包括: 启动和初始工况选择:根据培训进程的要求启动预先规定的初始状态.包括冷态启动、热态启动、停机、正常负荷工况或仿真机所保存的任一工况. 瞬时记录和设置初始状态:在培训进行过程中,指导教师可以存储任一瞬时的特定状态,以便将来作为初始条件调用. 修改参数:指导教师可以修改外部参数,例如根据季节修改数学模型的环境温度,循环水温度,根据煤种修改煤的成分和发热量.也可修改内部参数,例如修改调节器整定参数,设备污垢系数;

如果需要也可以修改数据公用区的全部仿真变量. 故障注入:指导教师能控制仿真机随时注入预先设置的故障或撤销正在进行的故障.可以是单项故障,也可以是设置的成组故障.成组故障可以是多个故障并发、也可能是顺序发生的成组故障.故障的类型包括离散型和连续型两种.故障的插入方式可以是教师命令临时注入,可以是预设自动延时加入. 冻结和解冻:根据培训进展的需要,随时冻结所有的动态仿真进程或者解除冻结.一旦实现冻结命令,所有参数将维持不变,操作员的所有操作将无效.当指导教师发出解冻指令后,仿真机将从冻结状态继续运行. 重演:仿真机在运行中自动定时记录和保存全部运行参数,例如每2分钟保存一次数据.在冻结状态下一旦指导教师选定重演功能,并给出重演的时间,仿真机将从所选择的某一保存的初始化工况开始重新运行演示.但是重新运行前需进行盘台开关状态检查. 再现/终止:系统运行过程中自动保存再现所需的全部参数数据.在冻结状态下一旦指导教师选择再现功能并输入再现时间,则系统自动重复该段时间的全部参数的动态过程.再现时间的长短与计算机容量有关.在再现过程中选择终止命令后,再现过程立即中止,并强迫返回到冻结状态. 改变运行速度:一般情况下培训仿真机总是按实时要求运行.但是可以根据需要对于短时间内快速变化的电厂运行工况,明显增大其时间间隔,以使仿真机运行速度低于实时速度.也可以根据需要对于在长时间内完成的某些运行工况(如暖机、停炉、冷凝器抽真空等)明显减少其时间间隔,以使仿真机运行速度快于实时速度. 操作监视:为了能比较客观的评价被培训人员的操作水平,仿真机能提供培训过程中操作结果的某些参数结果和曲线,可以作为评价操作能力的依据. 操作记录:可以记录学员的操作过程. 模拟机组DCS系统的运行画面显示和操作.该软件在DCS操作站计算机上运行. 就地操作站软件:以形象的系统图形的方式,模拟机组的就地操作.该软件在就地操作站计算机上运行. 评分系统SimuScorer是基于SimuEngine仿真平台,集创建试题库、试卷便捷生成、多学员在线考试、分专业自动评分等多功能为一体的考评系统.教师可以通过SimuScorer完成创建试题库、编辑试卷、控制考试进度等考评操作.多名学员在客户端协同操作仿真机,执行各种动作,考试系统在服务器端对学员的操作变量进行监控,并且根据教师设定的扣分或得分的试题、时间执行扣分或得分动作.当考试时间到后,SimuScorer会自动将分值计算汇总,并给出报告. 锅炉部分 300MW机组锅炉设备HG-1060/17.5-HM35,锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风、四角切圆燃烧方式,设计燃料为褐煤. 1)主要参数: 过热蒸汽压力:17.5MPa 过热蒸汽温度:540℃ 给水温度:282.1℃ 额定蒸发量:1008.8 T/h 再热蒸汽流量:834.88T/h 再热蒸汽压力入口:3.762 MPa 再热蒸汽压力出口:3.321 MPa 再热蒸汽温度入口:325℃ 再热蒸汽温度出口:540℃ 排烟温度:148℃ 2)系统简介: 过热器系统:由末级过热器;

后屏过热器;

分隔屏;

立式低温过热器;

水平式低温过热器、后烟道包墙和顶棚过热器五个主要部分组成. 再热器系统:由末级再热器;

再热器前屏;

墙式辐射再热器三个主要部分组成. 减温系统:过热蒸汽汽温主要靠

一、二级喷水减温器调整,共布置有二级四个喷水点,再热汽温主要靠摆动燃烧器调温,并在再热器进口导管装设了两只事故喷水减温器. 制粉系统:制粉系统配置6台HP1003型中速碗式磨煤机,锅炉燃用设计煤种满负荷运行时,5台运行1台备用,设计煤粉细度R90=35%. 燃烧系统:正压直吹四角切圆燃烧,炉膛四角布置有摆动式燃烧器,燃烧器上方布置有燃烬风. 燃油系统:共设有三层油点火燃烧器和一套微油点火装置,作为锅炉启动时暖炉和低负荷稳燃用,整台炉四角三层共12只点火燃烧器和4只微油点火装置,油枪采用简单机械雾化喷嘴. 汽机部分 300MW机组汽轮机设备CZK300―16.7/537/537,亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机. 1)主要参数: 额定功率:300MW 最大功率:333MW 主蒸汽压力:16.7Mpa 主蒸汽温度:537℃ 高压缸排汽压力:3.687Mpa 再热蒸汽压力:3.318Mpa 再热蒸汽温度:537℃ 最大主蒸汽进汽量:1060t/h 再热蒸汽进汽量:781.54t/h 背压:14.0KPa 转速:3000转/分 抽气量:240t/h 抽汽压力:1.2MPa 2)系统简介: 主蒸汽及再热系统均为单元制运行,汽机旁路系统采用高低压两级串联、三级减温减压系统. 给水回热系统:3高加+1除氧+3低加(除氧器采用滑压运行、每台机组设置三台容量为50%最大给水量的电动调速给水泵),回热系统同时有工业抽汽和采暖抽汽设计. 凝结水系统:设置两台凝结水泵,可进行工频和变频控制,一台运行一台备用. 循环水系统:两台机组共配有三台循环水泵. 抽空气系统:每台机组配置三台水环式真空泵. 汽轮机油系统:配置有主油箱、主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵.另外配有顶轴油泵在机组启动前投入运行,为汽轮机轴承建立油膜.盘车位低速盘车,转速为4.5转/分.另外向发电机密封油系统供油. 汽轮机调节保安系统:汽轮机DEH系统与DCS采用一体化.液压部分采用高压抗燃油系统,配置两台高压抗燃油泵. 抽汽系统:供热抽汽可以供工业用汽和采暖用汽. 发电机内冷水系统:配置有两台内冷水泵,一台运行、一台备用. 发电机密封油系统:空侧和氢侧各配置有两台密封油泵,一台交流运行、一台直流备用. 300MW机组发电机设备QFSN-300-2. 发电机基本参数: 额定功率 300MW 最大连续输出功率 330MW 额定功率因数 0.85(滞后) 额定电压 20kV 额定转速 3000r/min 频率 50Hz 相数

3 极数

2 定子线圈接法 YY 额定氢压 0.3MPa 发电机-变压器组保护采用发电机-变压器组微机保护. 发电机冷却方式采用"水氢氢",即定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯及其结构件采用氢气表面冷却. 发电机的励磁方式采用自并激静止可控硅有刷励磁.由励磁变压器、整流柜、微机励磁调节器、灭磁装置、转子过压保护装置、起励装置及控制操作装置等组成. 主变压器型号为SFP10-370000/220 300MW机组的控制系统 EDPF-NT+ DCS PC:CPU 型号:Intel G550;

主频:2.6GHz;

内存容量:2GB DDR3 1333MHz;

DVD;

320G硬盘;

19显示器;

1000Mbps. 节点

40 2 数字投影仪+幕布 投影技术:3LCD;

亮度:2600流明;

对比度:2000:1;

整机功率:290W,待机功率: