DOC《建设项目竣工环境保护验收》

建设项目竣工环境保护验收 监测报告 黄环站(检)字[2015]第071号 项目名称:河北鑫海化工集团有限公司劣质油加工 扩建工程350万吨/年重交沥青项目 委托单位:河北鑫海化工集团有限公司 黄骅市环境监测站 二一五十二月 说明

1、本报告仅对本次监测结果负责.

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电话:(0317)5313023 传真:(0317)5239686 邮编:061100 承担单位:黄骅市环境监测站 报告编写: 报告审核: 报告签发: 监测人员:吴杰兰、窦玉兰、刘丽、黄月红、王风景 李述昱、杜斌、孔德梅、高永斌 目录前言

4

1、 验收监测依据

5

2、项目工程概况

5 2.1项目概述

5 2.2工程主要建设内容

6 2.3工程原辅材料消耗

7 2.4主要生产设备

7 2.5公用工程

9 2.6工程生产工艺流程及排污节点

9 3污染物排放及治理

14 3.1废气

14 3.2废水

15 3.3噪声

16 3.4固体废物

17

4、环评主要结论

17 4.1项目建设可行性结论

17 4.2工程污染物总量控制指标:

17

5、环评批复主要内容(详见附件)

17 5.

1、废气

17 5.

2、废水

18 5.

3、噪声

19 5.

4、固体废物

19

6、监测技术方案

19 6.1监测验收标准

19 6.2监测点位、项目及频次

20 6.3监测分析方法

21 6.4质量控制

22

7、监测验收内容、结果和分析评价

23 7.1 监测验收期间生产工况

23 7.2 废气监测结果及评价

23 7.3非甲烷总烃监测结果及评价

27 7.4无组织氨气监测结果

29 7.5无组织硫化氢监测结果

30 7.6废水监测结果及评价

31 7.7噪声监测结果及评价

33 7.8主要污染物总量排放情况

34

8、环境管理检查

34 8.1环保审批手续与 三同时 执行情况

34 8.2固体废物排放、处理及综合利用情况

40

9、结论与建议

40 9.1验收监测结论

40 9.2建议

42 前言 《河北鑫海化工集团有限公司劣质油加工扩建工程350万吨/年重交沥青项目》,经黄骅市环境保护局批准,项目已建设完成并投入试运行.根据《建设项目环境保护设施竣工验收管理办法》(国家环保总局第13号令)、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局环发[2000]38号)、《河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法》(冀环管[2000]113号)的有关规定,受河北鑫海化工集团有限公司的委托,黄骅市环境监测站于2015年12月23日-12月24日对该项目排放的废气、废水及噪声进行了验收监测.为其验收提供科学依据. 验收监测依据 国家环保总局第13号令,《建设项目环境保护设施竣工验收管理办法》. 国家环保总局环发[2000]38号,《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》. 河北省环保局冀环管[2000]113号,《河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法》. 河北奇正环境科技有限公司,《河北鑫海化工集团有限公司劣质油加工扩建工程350万吨/年重交沥青项目环境影响报告书》2015.12. 黄骅市环境保护局,2015年12月9日黄环批字【2015】31号《河北鑫海化工集团有限公司劣质油加工扩建工程350万吨/年重交沥青项目环境影响报告》审批意见.

2、项目工程概况 2.1项目概述 表2-1 工程概况一览表 项目内容项目名称 河北鑫海化工集团有限公司劣质油加工扩建工程350万吨/年重交沥青项目 建设性质 扩建 建设单位 河北鑫海化工集团有限公司 行业类别 石油炼制 建设地点 沧州渤海新区核心功能区临港化工园区内 生产规模 年产重交沥青210万吨,溶剂油5.25万吨、重质燃料油82.25万吨轻质燃料油47.25万吨、硫磺0.15万吨 投资总额 本项目总投资47790.46万元,其中环保投资为1382万元,占总投资的2.89%. 工作制度 生产制度采用四班三运转,年工作天数为333天2.2工程主要建设内容 建设内容:350万吨/年重交沥青项目.包括:350万吨/年重交沥青装置及相关配套设施.主要建设内容见表2-2. 表2-2 工程主要建设内容 项目 车间名称 工程内容 备注 主体工程 重交沥青装置 350万吨/年重交沥青装置1套,主要设备有预处理加热炉、深拔塔加热炉、闪蒸塔、初馏塔、深拔分馏塔等 新建 酸性水 汽提装置 依托现有60m3/h酸性水气提装置,主要设备有汽提塔、进料泵、配制泵等 依托 现有 溶剂再生装置 130吨/小时溶剂再生装置,主要设备有再生塔、贫液泵、富液泵等 依托 现有 硫磺回收装置 2万吨/年硫磺回收装置,可满足拟建项目需求 依托 现有 储运工程 重油罐区 重油储罐组:重油储拱顶罐6座,单罐20000m3 依托 现有 沥青罐区 沥青储罐组:沥青拱顶罐4座,单罐10000m3 重质燃料油罐区 重质燃料油拱顶罐2座,单罐20000m3 溶剂油罐区 新建溶剂油内浮顶罐1座,单罐3000m3 新建 轻质燃料油罐区 新建轻质燃料油内浮顶罐5座,单罐3000m3 辅助工程 辅助设施 化验室、机修及备件库3000m2 依托现有 职工生活 六层砖混结构职工宿舍楼一座,占地785m2,总建筑面积5495m2 新建 办公设施 办公楼5000m

2、车库1000m

2、仓库9000m2 依托现有 体育馆 占地面积2400m2体育馆一座,可容纳250人.包括羽毛球场5座,乒乓球场5座,多功能放映厅1座 新建 公用工程 供水 项目新鲜水由临港区聚源供排水公司管网提供,现有工程脱盐水制备能力为90m3/h,剩余脱盐水制备能力为56.7m3/h,可满足本项目需求 依托现有 供电 沧州临港220/110kV变电站提供双回路电源,厂内新建两台1600kVA,10/0.4kV变压器 依托现有 供热 物料加热由预处理加热炉、深拔加热炉提供,原料及产品储存保温加热由导热油炉提供,生产及生活用蒸汽来自华润热电厂提供 新建 循环水系统 依托厂区7500m3/h循环水场提供,剩余能力能3500m3/h,本工程循环水用量2000m3/h,可满足需求 依托现有 环保工程 废气 预处理加热炉、深拔加热炉采用低硫清洁燃料天然气,废气由一根53m高烟囱排放 新建 尾气吸收塔废气经焚烧炉燃烧后由1根80m烟囱排放 依托现有 初馏塔不凝气及深拔塔不凝气经脱硫处理后并入燃气管网 依托现有 废水 工艺酸性废水(初馏塔顶回流罐酸性水、深拔塔顶水封罐排水、硫磺回收装置捕集器排水、冷凝塔排水)经酸性水汽提装置处理后回用沥青生产工艺;

含油污水、洗罐废水、脱盐水站排水、循环水排水、地面冲洗水及生活污水一同排入厂区污水处理站处理后排入渤海新区污水处理厂 依托 固废 项目产生的危险废物HW

06、HW

08、HW35送河北金隅红树林环保技术有限责任公司处理 噪声 选用低噪声设备、基础减振、安装消声器等 新建 2.3工程原辅材料消耗 350万吨/年重交沥青装置原料主要为重油.原辅材料消耗见表2-3. 表2-3 主要原辅材料清单 序号 项目 用量 来源 运输方式

1 重油 350万t/a 中石油燃料油有限公司重油 汽车运输

2 破乳剂 110t/a 外购 汽车运输

3 缓蚀剂 25t/a

4 碱液 1200t/a

5 氢气 18万m3/a 外购 管线运输 2.4主要生产设备 拟建工程主要生产设备见表2-4. 表2-4 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量(台) 规格型号

1 一级电脱盐罐

1 φ4000*21000(切)卧式

2 二级电脱盐罐

1 φ4000*21000(切)卧式

3 初馏塔顶回流罐

1 φ3000*11936*18卧式

4 深拔塔顶水封罐

1 φ2800*9504*12卧式

5 电脱盐注水罐

1 2600*3862*10立式

6 重油-一线油换热器

1 BES1000-2.5-270-6/25-4I

7 重油-初测线换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

9 重油-二线油换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

10 重油-三线油换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

11 二线油-软化水I换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

12 三线油-软化水II换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

13 脱蜡重油-软化水IV换热器

1 BES600-2.5-85-6/25-4I

14 三外送冷却器

1 BES500-2.5-70-6/19-2I

15 二外送冷却器

1 BES500-2.5-70-6/19-2I

16 一外送冷却器

1 BES500-2.5-70-6/19-2I

17 初测外送冷却器

1 BJS1000-1.6-350-6/19-2I

18 深拔分馏塔顶1冷凝器

1 BES500-2.5-70-6/19-2I

19 深拔分馏塔顶2冷凝器

1 BES1100-2.5-430-6/19-2I

20 深拔分馏塔顶3冷凝器

1 BES1100-2.5-430-6/19-2I

21 初馏塔顶冷凝器

2 BJS1000-1.6-350-6/19-2I

22 预处理加热炉

1 28MW

23 深拔加热炉

1 34MW

24 初顶轻质油泵

1 80AYII-100

25 初测油泵

1 80AYII-100

26 初馏塔底泵

1 250AYIII-150X2C

27 深拔分馏塔顶油泵

1 32AYII-40X2

28 燃料油泵

1 50AYIII-60X2A

29 深拔分馏塔底泵

1 150AYII-150

30 注水泵

2 ZE50-3315

31 注缓蚀剂泵

1 JD-500/2.0

32 闪蒸塔

1 φ2800*31500

33 初馏塔

1 φ4000*45850

34 汽提塔

3 φ1300*25450

35 深拔分馏塔

1 φ3800/φ6800/φ4600*43690 2.5公用工程 2.5.1给、排水 ① 给水:项目用新鲜水由沧州渤海新区聚源供排水有限公司提供,其中包括生活用水,循环水系统补水,脱盐水制备用水,地面冲洗用水和洗灌用水. ② 排水:项目综合废水包括工艺废水、循环水排水、生活污水、清净下水、脱盐水站排水、水洗罐排水及地面冲洗水.酸性废水经汽提处理后回用于重交沥青生产工艺.综合废水排入厂区污水处理系统处理. ③初期雨水及消防废水:初期雨水经初期雨水收集池收集后分批进入污水处理站处理达标后外排.如果发生消防事故排放有毒物质的水均沿厂区设置的消防水收集系统进入事故水池,消防废水不得直接外排,排入厂区污水处理站经处理达标后排放. 2.5.2供电 利用现有工程专用供电线路供电.项目设配电所1座,用于主要工艺装置供电,变电所设变压器及配电装置,项目的供电有可靠保证. 2.5.3供热 项目蒸汽由华润电力(渤海新区)有限公司负责供应,能够满足项目用热需求. 2.6工程生产工艺流程及排污节点 2.6.1 重交沥青生产工艺及排污节点分析 a、重交沥青生产工艺 主要有原料预处理和分馏两部分,其中原料预处理包括脱盐、脱水、升温预处理,分馏包括初馏和深拔优化重油两部分.重交沥青生产工艺流程见图2-5. b、排污节点分析 本工程污染源,废气主要为预处理加热炉烟气G2-

1、初馏塔塔顶不凝气G2-

2、深拔加热炉烟气G2-

7、深拔分馏塔顶不凝气G2-

12、无组织排放废气G2-

3、G2-

4、G2-

5、G2-

6、G2-

8、G2-

9、G2-

10、G2-11;

废水主要为脱盐工艺产生W2-

1、初馏塔顶回流罐酸性水W2-

2、深拔塔顶水封罐W2-

13、含油污水W2-

3、W2-

4、W2-

5、W2-

6、W2-

7、W2-

8、W2-

9、W2-

10、W2-

11、W2-12;

碱洗过程产生碱渣(S2-

1、S2-

2、S2-

3、S2-

4、S2-5);

噪声源主要为风机、泵类等设备噪声等. 2.6.2硫磺回收及排污节点 a、硫磺回收装置及其配套酸性水汽提、气体脱硫、溶剂再生装置生产工艺流程见图2-6. 图2-6 硫磺回收装置生产工艺流程排污节点 b、项目各装置主要排污节点见表2-7. 表2-7 各装置主要排污节点一览表 类别 装置区 序号 污染源 主要污染物 排放 特征 措施及去向 废气重交沥青装置 G2-1 预处理加热炉烟气 SO

2、烟尘、NOX 连续 53m排气筒排空 G2-7 深拔加热炉烟气 SO

2、烟尘、NOX 连续 硫磺 回收 G2-13 液硫池废气 H2S、氨 连续 送尾气吸收塔 G2-14 尾气吸收塔尾气 连续 送焚烧炉焚烧 G2-15 焚烧炉尾气 SO

2、烟尘、NOX 80m排气筒排空 重交沥青装置 G2-2 初馏塔油水分离器 H2S、氨、非甲烷总烃 连续 脱硫后并入燃气管网 G2-12 深拔塔塔顶不凝气 生产区及罐区 G2-3~G2-

6、G2-8~G2-10 无组织排放 非甲烷总烃 连续 ― G2-11 沥青烟、苯并(a)芘废水重交沥青生产装置 W2-

2、W2-13 酸性废水 pH、COD、石油类、硫化物、氨氮、挥发酚 连续 送酸性水汽提装置 W2-

1、W2-3~12 含油废水 pH、COD、石油类、硫化物、氨氮、挥发酚 连续 排入污水处理站 硫磺 回收 W2-14 冷凝水 pH、COD、石油类、硫化物、氨氮、挥发酚 连续 回用于酸性水罐 送酸性水汽提装置 W2-15 急冷塔急冷水 连续 W2-16 造粒废水 连续 辅助区 ― 地面冲洗水 COD、石油类、氨氮 间歇 排入污水处理站 ― 循环冷却水 ― 连续 ― 脱盐水 ― 连续 办公区 ― 生活污水 COD、氨氮、SS 连续 噪声厂区设备 -- 汽提塔、风机、泵、加热炉、循环水泵机 A声级 连续 厂房隔声、衬吸声材料隔声罩、减振 固废硫磺回收 装置 S2-6 CALUS催化剂 MoO

3、CoO、Al2O3 3年一次 厂家回收 S2-7 废加氢催化剂................