DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:河北穆林轩油脂有限公司改建年加工5600吨油脂项目 建设单位(盖章):河北穆林轩油脂有限公司 编制日期:2018年8月 国家环境保护部制 建设项目基本情况 项目名称 河北穆林轩油脂有限公司改建年加工5600吨油脂项目 建设单位 河北穆林轩油脂有限公司 法人代表 李春生 联系人 李春生 通讯地址 献县本斋东村东880米处 联系电话

13832752078 传真 -- 邮编

061000 建设地点 献县本斋东村东880米处 立项审批部门 献县发改局 批准文号 献发改审批(2017)39号 建设性质 改建 行业代码 其他未列明的农副产品制造C1399 占地面积 (m2) 14000.

7 绿化面积 (m2)

2000 总投资 (万元)

7780 其中环保投资 (万元)

20 环保投资占比例(%) 0.26 评价经费 (万元) 预期投产日期 项目由来: 河北穆林轩油脂有限公司现有工程年产3000吨精炼食用牛油项目于2015年2月9日获得了献县环境保护局的批复,批复文号为献环表(2015)46号, 河北穆林轩油脂有限公司年产3000吨精炼食用牛油项目的补充报告于2016年9月23日通过了献县环境保护局的审批,河北穆林轩油脂有限公司年产3000吨精炼食用牛油项目于2017年通过了验收,验收文号为献环验(2017)101号.由于现有生产能力满足不了市场需求.因此河北穆林轩油脂有限公司拟投资7780万元在原址建设河北穆林轩油脂有限公司改建年加工5600吨油脂项目,新增炼油锅、榨油机、脱色锅等设备,产能增加2600吨. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规的规定,受河北穆林轩油脂有限公司委托,我单位承担其环境影响评价工作,通过现场踏勘、调查收集有关资料等编制完成本项目环境影响报告表,报环境保护主管部门审批.

一、现有工程

1、项目选址 项目位于献县本斋东村东880米处,项目厂址中心坐标为北纬38°19′51.49″,东经116°14′54.09″.项目厂址东侧和南侧均为空地,北临乡村小路,西侧为安瑞铸造厂.详见附图

1、附图2.

2、生产规模 项目3000吨油脂.

3、劳动定员及工作制度 公司现有工程劳动定员为10人,每天一班,8小时工作制,年生产300天.

4、公用工程 (1)给排水 项目生产用水总量为19.66m3/d(5898m3/a),其中新鲜用水量为3.5m3/d(1050m3/a),循环水量为16.16m3/d(4848m3/a).项目外排废水总量为1.5m3/d(450m3/a). 本项目劳动定员10人,均为附近村庄居民,厂区不设食堂、住宿,生活用水仅为职工盥洗用水,生活用水定额按40L/人・d计,则生活用水合计为0.4m3/d(120m3/a).生活污水按职工生活用水量80%计算,则污水产生量0.32m3/d(96m3/a);

生活污水排入厂区防渗旱厕,防渗旱厕定期清掏,用作农肥,不外排. 图1 现有项目水平衡图 单位:m3/d (2)供电 项目用电由本斋东村供电系统提供,现有工程项目用电64.8*104kWh. (3)供热 现有工程项目由1台燃气导热油油炉提供,燃气量为44.76m3/a.

二、改建工程

1、项目选址 改建项目在河北穆林轩油脂有限公司院内.

2、改建后生产规模 改建项目年加工2600吨油脂,改建后项目年加工5600吨油脂.

3、劳动定员及工作制度 改建新增劳动定员5人,改建后共计15人,每天一班,8小时工作制,年生产300天.

4、改建项目主要内容 由于现有生产能力满足不了市场需求.现增加炼油锅3台、榨油机1台、脱色锅1个、2吨燃气锅炉1台等设备以及相应的环保处理设备.

5、原辅材料 改建完成后总体工程主要原辅材料情况见下表. 表1主要原辅材料一览表 名称 单位 现有项目年用量 扩建项目年用量 扩建后项目年用量 备注 主料 粗牛油 t

3500 2300

5800 固态 辅料 活性白土 t

70 35

105 粉末状 精盐 t 3.5

2 5.5 烧碱 t

1 0.6 1.6 氢氧化钾(99%) ml

1000 800

1800 乙醚 ml

10000 8000

18000 乙醇 ml

10000 8000

18000 能源 电万kw・h 64.8 15.2

80 水m3

1050 1330

1830 天然气 万m3 44.76 41.76 86.52

6、生产设备 项目改建完成后主要生产设备见下表. 表2主要设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 现有数量 改建工程数量 改建后数量

1 分拣台 3000*750*700 个2022清洗箱 3000*1500*750 个2023输送带 -- 台1024冻肉切块机 DQ-400 台1015绞肉机 JRJ-200型台1016熔炼罐 1800-2200 个2687橙油箱 4000*1500*1000 个1018油泵 KCB83.3 台1019炼油锅 1910*(3000+900) 个33610 高位水箱 1000*1000*1000 个10111 高位碱箱 900*900*1200 个10112 配碱箱 3000*1500*1500 个10113 配碱泵 40SGP9-30 台10114 乳化箱 1500*1100*1000 个10115 洗布箱 3000*1500*750 个10116 脱色锅 1910*(3000+900) 个11217 水喷射真空泵 SP280 台12318 热水泵 IS65-50-160 台10119 板式密闭过滤机 NYB-20 台10120 白土箱 1000*600*600 个10121 脱色泵 IHK50-32-160 台11222 洗板箱 1500*1500*1500 个10123 清油锅 1500*3000 个10124 浊油箱 1000*1000*1200 个10125 精细过滤器 1P2S-A 台31426 空压机 V-0.67-7 台10127 脱臭锅 1800*3000 个20228 捕集器 台20229 板框过滤机 BK20 台10130 成品灌 1910*3000 个20231 齿轮油泵 KCB83.3 台20232 齿轮油泵 KCB200 台40433 冷水泵 IS50-40-160 台10134 冷水塔 100T 台10135 循环水池 12*5.0*4.5 个10136 灌装油罐 12T 个10137 灌装泵 KCB83.3 台10138 速冷捏合机 FH500 套10139 电子台泵 TCS-150 台30340 水箱 3*1.5*1.5 个10141 冷却塔 50T 台10142 管道泵 50立方 台10143 物理精炼设备 NJP250A 套10144 导热油炉设备 0.5T 套10145 燃气锅炉 2T 套21346 中央空调 套10147 电瓶叉车 辆11248 过滤机 台01149 油渣暂存罐 台01150 榨油机 台01151 油渣离心机 台01152 油渣分离机 台03353 成品油暂存罐 台05554 速冷灌装机 台01155 常温灌装机 台

0117、公共工程 (1)改建项目给排水 由于项目扩大产能改建后项目用排水情况发生变化.项目生产用水总量为18.71m3/d(5613m3/a),其中新鲜用水量为2.4m3/d(720m3/a),循环水量为16.16m3/d(4848m3/a).项目外排废水总量为1.1m3/d(330m3/a). 本项目新增劳动定员5人,均为附近村庄居民,厂区不设食堂、住宿,生活用水仅为职工盥洗用水,生活用水定额按40L/人・d计,则生活用水合计为0.2m3/d(60m3/a).生活污水按职工生活用水量80%计算,则污水产生量0.16m3/d(48m3/a);

生活污水排入厂区防渗旱厕,防渗旱厕定期清掏,用作农肥,不外排. 图2 改建项目水平衡图 单位:m3/d (2)改建后全厂给排水 由于项目扩大产能改建后项目用排水情况发生变化.项目生产用水总量为22.26m3/d(6678m3/a),其中新鲜用水量为6.1m3/d(1830m3/a),循环水量为16.16m3/d(4848m3/a).项目外排废水总量为2.6m3/d(780m3/a). 本项目劳动定员15人,均为附近村庄居民,厂区不设食堂、住宿,生活用水仅为职工盥洗用水,生活用水定额按40L/人・d计,则生活用水合计为0.6m3/d(180m3/a).生活污水按职工生活用水量80%计算,则污水产生量0.48m3/d(144m3/a);

生活污水排入厂区防渗旱厕,防渗旱厕定期清掏,用作农肥,不外排. 图3 改建后全厂水平衡图 单位:m3/d (2)供电 项目改建后用电量为80万kWh. (3)供热 项目改扩后新增1台燃气导热油炉,年使用天然气86.52万m3. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为改建项目,河北穆林轩油脂有限公司现有工程年产3000吨精炼食用牛油项目于2015年2月9日获得了献县环境保护局的批复,批复文号为献环表(2015)46号, 2016年9月23日通过了献县环境保护局的关于河北穆林轩油脂有限公司年产3000吨精炼食用牛油项目的补充报告的审批,2017年通过了献县环境保护局的关于河北穆林轩油脂有限公司年产3000吨精炼食用牛油项目验收,验收文号为献环验(2017)101号.. 项目现有工艺流程如图: 注:G废气N噪声S固废W废水 主要工艺流程说明: (1)熔油:以锅炉蒸汽为热源,通过加热管对熔油槽中的粗牛油进行加热,使固态粗牛油转变为油液,温度升至约110℃维持30min,以除去过多的水分. (2)碱炼:把浓度0.2%的碱液均匀喷入牛油中,调节碱液温度适当,搅拌5min,均匀加碱继续搅拌15 min,视皂粒分离时停止搅拌.注入油重量0.3%浓度为0.........