DOC《螺柱焊板使用说明书》

螺柱焊板使用说明书 1.

接口说明: 1.1 控制板后视接线示意图: 1.2 接口列表: 编号 接口说明 J1 主板电源,双17V J2 给定插座,接驱动板 J3 焊接霍尔的输入插座 J4 故障输入 J5 枪开关 J6 气阀,AC36V电源 J7 此板可不用 J8 电源―单19V J9 专机接口 (详细连接关系请参照系统接线图) 备注:控制板上电位器功能 W1:实际输出电流整定 2.功能介绍: 2.1控制板主视图: LGK-M系列控制板,采用全数字化设计,高集成度电路,面板即主板,安装简单,可靠性高,面板可调引弧电流,引弧时间,引弧电流可消除氧化层的作用,提高了焊接质量.主板输出两组驱动,可同时接两张驱动板,适合于大功率双机芯硬开关和软开关主回路,用户可自己设置板子型号(机器型号),霍尔型号,前、后气时间,焊接电流、焊接时间,带电顶锻时间,带电顶锻电流面板可以调节. 2.2功能介绍:

1、通过编码器进行相应的参数调节;

显示:三位数码管组成的数显表

2、面板有电源、工作、过热、接触指示

3、面板有焊接,试枪切换功能,(试枪功能主板没有驱动输出)

4、设置功能:可设置机器类型、霍尔类型、模式参数.所有设置值均可保存,掉电不丢失 2.3 参数列表: 常按JOB键5S进入设置状态,调节中间的切换编码器,可从P01到P10变换,调节电流编码器可设置参数大小.按一下JOB退出设置.设置好参数后板重新上电. 参数型号 最大值(max) 最小值(min) 递进 默认值 单位(备注) P01霍尔类型

3000 100

1 3000 A P02机器类型

3000 100

1 3000 A P03最小电流

40 5

1 40 A P04电流显示模式

1 0

1 1 1显示实际电流 0始终显示预制电流 P05引弧时间 10.0 0.0 0.1

10 P06断弧模式

1 0

1 1

1 断弧后自动引弧

0 断弧后等待按枪重新引弧 P07地址

10 0

1 10 CAN通讯地址 P08冷却模式

1 0

1 1

0 气冷

1 水冷 P09引弧电流切换点

40 10

1 0 0关掉切换功能,0以上就是切换电流值 P10引弧方式

1 0

1 0

0 高频引弧

1 气流引弧 面板可调参数 前气时间 5.0 0.00 0.01 1.0 SEC 引弧电流 P02机器类型

40 1

20 A 引弧时间 10.00 0.00 0.01 0.03 SEC 焊接电流时间 4.00 0.01 0.1 1.0 SEC 焊接电流 P02机器类型 P03最小电流

1 A 带电顶锻时间 10.00 0.00 0.1 0.5 SEC 带电顶锻电流 P02机器类型 P03最小电流

1 20 A 后气时间 6.00 0.00 0.01 1.0 SEC 3.操作说明: 3.

1、面板功能按键切换到试枪上,试枪指示灯亮,按枪主板没有驱动输出,焊机不工作,可以进行试枪操作. 3.

2、面板功能按键切换到焊接上,焊接指示灯亮,当焊枪与工件短路时(即枪头短路检测被短路),按枪就有驱动输出,焊机工作,可以进行焊接.(参数由面板调节) 3.3名词解释

1、前气时间――提前送气时间.

2、引弧电流――按枪未焊接前的电流

3、引弧时间――引弧电流所用的时间.

4、焊接电流――是焊接时的输出电流

5、焊接时间――是焊接电流所用的时间

6、带电顶锻时间――是带电顶锻电流所用的时间

7、带电顶锻电流――是焊接电流结束后输出的电流 3.4操作 类型 功能 操作及显示说明 JOB按键

1、按JOB键选择工作号,工作号从0到9,可存储10组参数

2、常按JOB键3秒,进入设置状态,在设置状态下,按JOB键退出设置状态. 调节按钮 K1 正常模式下: 旋转进行参数调节 设置模式下: 旋转用于调节参数 正常模式下: 旋转调节按钮,改变当前状态的参数,顺时针旋转增加,逆时针旋转减少,(10s之后数据将自动存储). 设置模式下: 旋转调节按钮,用于调节当前状态参数,顺时针旋转增加,逆时针旋转减少. 调节按钮 K2 正常模式下: 旋转进行功能切换 设置模式下: 旋转用于切换功能 正常模式下: 旋转进行功能切换 设置模式下: 旋转调节按钮,设置参数从P01到P10变换. 故障指示 接触指示:判断枪头与工件短路,短路时灯亮 过热指示:温度开关为常闭,断开时,过热指示灯亮,数码管显示E01 工作指示:枪头与工件短路(即接触指示亮)按枪工作指示亮

4、出现电源故障,缺相时,电源指示灯亮,数码管显示E04

4、螺柱焊的过程 螺柱焊的基本过程是引弧→焊接电弧→顶锻→冷却凝固;

在这一过程中,焊接电流、焊接时间以及焊接过程中电弧的形态,对焊接结果有很大影响.? ????螺柱焊的引弧受程序控制,先是螺钉接触到工件,当按住启动按钮后,焊机首先提供一个微小的引弧电流,之后螺钉被提升,在螺钉尖端的铝极与工件之间建立电弧.(说明:铝极是襄嵌在螺柱尖端的一部份铝材料,其作用是便于引弧及还原被氧化的铁.)? 当建立了电弧之后,焊机自动进入大电流焊接:螺柱端部开始熔化,工件上形成溶池.此时的燃弧过程称焊接电弧阶段.? 当到达设定的焊接时间之后,电弧熄灭,螺柱在外力(一般为弹簧力)的作用下,浸入溶池.进入顶锻阶段.?然后,溶池自然冷却凝固,完成焊接过程.