DOC《目录》

目录 第1卷 简介

2 第2卷 施工前的准备工作

2 第3卷 基础验收、设备就位

2 第4卷 锅炉本体安装

9 第5卷 胀接与焊接施工

30 第6卷 汽水系统安装

43 第7卷 锅炉水压试验

48 第8卷 燃烧烟风系统安装

51 第9卷 辅属设备安装

61 第10卷 砌筑与保温

85 第11卷 烘炉,煮炉和试运行

88 第12卷 锅炉安装的技术资料及质量标准

95 第13卷 施工质量安全保证措施

97 简介 散装锅炉在建设单位施工现场组装,锅炉安装的工程量大、所需工种多、施工工艺比较复杂、技术要求高、施工周期长、作业地点比较分散.

施工中应尽量采用预先组合穿插作业的施工方法,减少高空作业,以加快安装进度,缩短工期;

并尽量使用汽车吊,减少起重作业,提高劳动效率,加快进度. 施工前的准备工作 施工前准备工作是保证安装工作顺利进行的先决条件.必须做好以下准备 工作:.熟悉技术文件,设计图纸和有关资料.勘查施工现场.编制施工组织设计.向锅炉监察部门办理备案手续.设备的清点和移交 基础验收、设备就位

(一)、对锅炉基础质量的检查验收锅炉土建基础完工后,在锅炉安装工程开工之前,应进行土建基础工程全面的检查验收,以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉安全运行. 对锅炉土建基础的验收从基础外观检查、基础混凝土的抗压强度检验、基础的相对位置标高检查和基础各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行,符合要求后进行资料签证.

(二)、在锅炉基础上划线的具体方法与步骤 可按下述程序进行见下图1: B Z1 Z2 C Z3 Z4 2.1 用经纬仪、钢尺等测量土建施工单位绘出的锅炉基础中心线A-A@.锅炉的相对位置测量后,用眼观察整个锅炉房,没有错位感觉时,可认定此A-A@ 线为锅炉的纵向基准线.对预留钢柱地脚的位置、以多数为准进行定位,不适当的应调整. 2.2 取锅炉前墙(即前排钢柱)外沿,画出与A-A@垂直的一条直线B [email protected]@即当锅炉横向基准线,对于横置锅炉取锅桶中心线在基础上的投影位置,如图1 中的C-C@,为锅炉横向基准线.见图1. 2.3 对于混凝土基础上的纵向基准中心线A-A@与横向基准线B-B@是否垂直,应作检查. 用等腰三角形作具体检查在A-A@线上任取一点P 以A-A@与B-B@的交点O 为中心,在B-B@上取任意长度OE、OF,并使OE=OF,然后用钢卷尺测量PE、PF 的长度.若PE=PF,则表明A-A@与B-B@互相垂直;

若PE≠ PF,则表明A-A@与B-B@互相不垂直.不垂直时应找出原因,重新调整B-B@线,直至PE=PF 为止.见图

1 2.4 划出各钢柱基础中心线和其它辅助中心线 2.4.1 在B-B`线找出a 及a@两点,使Oa=Oa@=钢柱基础中心线至A-A @的距离. 2.4.2 用经纬仪分别架设在a 及a@点上,视镜对准B-B@线后,固定水平度盘,转动望眼镜水平转角90°分别打出a-b 及a@-b@两条平行于A-A @的直线. 2.4.3 分别以a 及a@为始点在a-b 及a@-b@线上用钢尺量出各钢柱距B-B@线的距离(如图1 中0-

1、0-

2、0-

3、0-4,于是便找出

1、

2、

3、4 与1@、2@、3@、4@、各点即为各钢柱的基础中心线). 2.4.4 验证各钢柱中心线位置 用各部对角线长度相等的方法进行验证,当各部分相应的对角线相等时,说明正确;

反之应找出原因并进行调整,直到对角线相等为止.对角线的偏差符合TJ231

(六)第七条的要求.图中所测各对角线长应: 2@a=a@

2、3 @a=a@

3、2@1=1@2 、2@3=3@

2、2@4=4@2. 2.4.5 找出每根钢柱在其基础上的轮廓线,并将其中心线延长划到轮廓线以外至少50mm,以便于安装调整时使用.在延长线上轮廓线外侧用油漆划出标记. 2.4.6 用水准仪复测土建施工单位给出的标高.确认无误后,在运转层取+1.00 米标高线放划在锅炉四周的墙上、柱子上,并作出标记.为便于以后的安装,在钢架安装完毕后,把基准标高线再次放划到钢架立柱上.这对以后多项安装中测量坚向距离十分方便. 2.4.7 按已确定的标高基础线测出各钢柱、辅机的柱高并作出记录,以便施工中作为需垫高或凿低的依据. 2.4.8 基础划线后,对各处基准线应加保护.

(三)、划线后对锅炉基础质量的复查 3.1 基础位置和尺寸应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65 修订本第310 条规定. 3.2 链条炉排锅炉减速机的基础与锅炉基础为一体应防止下沉不均造成事故. 3.3 炉墙外轮廓线不得超出基础的边界或跨越伸缩缝,基础强度试验合格. 3.4 到货锅炉设备应按照规程规范中的规定进行维护保管,建立专职机构,指定专人负责;

要建立岗位责任制,负责设备的收发、仓库管理、开箱处理及维护等工作.防止设备发生丢失、受潮、锈蚀、变质及变形,保证设备完好. 设备基础尺寸和位置的质量要求 序号 项目 允许偏差

1 基础座标位置(纵、横轴线) ±20(mm)

2 基础不同面的标高 +0(mm) -20(mm) 基础不同面外形尺寸 ±20(mm)

3 基础凸台不同面外形尺寸 -20(mm) 基础凹穴尺寸 +20(mm)

4 基础不同面的不平度 每米 5(mm) 全长 10(mm)

5 竖向偏差 每米 5(mm) 全高 20(mm)

6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20(mm) -0(mm) 在顶部及根部两处测量中心距 ±2(mm) 中心位置 ±10(mm)

7 预埋地脚螺栓孔 孔深 +20(mm) -0(mm) 孔壁铅垂度 10(mm) 标高 +20(mm) -0(mm)

8 预埋活动地脚螺栓锚板 中心位置 ±5(mm) 不平度(带槽锚板) 5(mm) 不平度(带螺纹孔锚板) 2(mm) 锅炉设备到现场后,建设单位、施工单位、锅炉厂三方应及时清点验收,对设备的缺件、损坏、变形等问题及时处理.

(四)、钢架及平台安装前进行检查与校正 4.1 检查验收 钢架及平台梯子构件,是由锅炉厂组装出厂的.经运输、装卸的周转后,常因管理不善使构件发生变形、损坏或丢失.因此,对钢架、梯子、平台应进行检查验收.检查验收的程序为: 4.1.1 检查验收由建设单位的施工代表共同进行,作出记录,经双方代表签字.对有损坏、缺件或其它问题时,应作详细记录.由建设单位负责解决. 4.1.2 按制造厂的装箱清单、图纸及文件的有关要求,逐件对钢架、平台、梯子等构件进行检查验收. 4.1.3 注意清点各构件的规格与数量.若有缺件或错件,以施工图纸为准,在装箱单上加以注明. 规范的要求. 4.1.7 检查各构件的开孔位置、直径、数量、外观质量是否图纸和配件一致. 4.1.4 构件的外形尺寸及焊缝质量应符合图纸要求. 4.1.5 检查各构件有无锈蚀、裂纹、变形等损坏. 4.1.6 检查随箱零件附件的规格、数量、外观质量是否符合图纸及有关 4.2 检查校正 钢架平台的几何尺寸,经检查超出TJ231

(六)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》中第六条规定时应进行矫正. 项次 项目 允许偏差(mm)

1 立柱、横梁的长度 ±5

2 立柱、横梁的弯曲度每米全长

2 10

3 平台框架的平直度每米全长

2 10

4 护板、护板框的平直度螺栓孔中心距离:两相邻孔间两任意孔间

5 ±2 ±3 根椐现场情况,钢架柱等的校正,在本工法中采用加热法与冷态法配合矫正的措施.矫正装置如图(2);

对已较正过的立柱、横梁等应划出中心线,并打上标识,待安装时使用.

(五)、对混凝土基础的处理 在钢架安装之前需对基础进行处理.先将基础表面清理干净,按划好的基础线找出立柱的位置并进行铲平工作,对预留的螺栓孔清理干净.根据图纸标出的标高和划线时所测得的各立柱实际标高记录值,再进行凿平或垫高.垫铁每座不得超过三块,高度不足时可用厚钢板搭配. 锅炉本体安装

(一)、钢架安装

1、钢立柱的对接 为了保证钢柱对接质量,在施工现场需搭设组合架或组合平台,考虑到钢架采用预组合法,本工程二者合一,只搭设组合平台.组合平台示意图如下: 图(3) 对于组合平台必须满足以下四点:1)、各支撑面的标高要一致,不平度2MM;

圆锥度、滚柱端直径之差不得>

0.05MM.合格后将滚柱放入清洗干净的底座中,检查滚柱与底座上、下两钢板的接触是否良好,若不接触或接触的滚柱不到70%,应进行研磨或换上合格的滚柱.组装活动支座时应注意膨胀方向及膨胀值.对于设计文件中无膨胀间隙时,可按下式计算: S=0.012LST+5 S-膨胀间隙MM;

L-锅筒的长度M;

ST-锅筒介质温度与环境温度之差℃ 调整膨胀间隙后,对活动支座进行临时固定,但不准与锅筒点焊,待锅筒水压试验合格后,在砌筑之前再固定,使其自由膨胀. 2.1.1.2 检查支座与筒体接触部位的吻合情况,二者应有70%以上的接触面,否则应用手提砂轮进行修正,直达到符合要求,然后按实际接触位置和锅筒画线尺寸作出支座纵横中心线打上冲痕,以便安装. 2.1.2 支座安装 在放置锅筒支座的横梁上找出支座安装位置的纵横中心线,并用打线的方法,检查固定支座与活动支座的平行度,其对........