DOC《目录》

目录

1、简介

2、机器外形图

3、液压原理图

4、技术参数

5、主要结构

6、电气系统

7、机器操作

8、注意事项

9、故障与排除

10、铝结管与钢丝绳的配合表

11、模具铝套与钢丝绳对照表

12、电器原理图

一、简介 YSHL 系列钢丝绳压套机为机电一体化产品,广泛应用于各种吊装行业,钢丝绳的压接使用较以往的插套机相比,具有更加可靠、美观、简便等优点,经对钢丝绳进行破断拉力试验,完全符合国家标准.

该机采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,具有操作简便、安全等特点. 液压系统为双重控制,溢流调节阀、电接点压力表均可对压力进行精确的控制. 电器控制部分采用了直流24V控制,增加了操作系统的安全性. 压制的钢丝绳具有拉力大、美观、快速,压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成,大大降低了工人的劳动强度提高了工作效率.

二、机器外形图

三、液压原理图

四、技术参数 产品型号 YSHL-320 YSHL-500 YSHL-1000 YSHL-2000 项目 单位 参数 公称压力 KN

3200 5000

10000 20000 一次压制 最大绳径 mm

25 32

44 65 多次压制 最大绳径 mm

32 42

56 81 最大行程 mm

100 115

250 280 工作行程 mm

90 110

240 270 额定工作压力 Mpa

26 26

26 26 重量(大约) Kg

2600 3600

7600 15800 外形尺寸 长*宽*高mm 1680*600*1600 1800*620*1760 2700*870*2480 3500*1150*2960 油箱容积 L

160 170

250 600 电机 型号 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 Y180M-4 功率 KW 7.5 7.5

11 22 电压 V

380 380

380 380 频率 Hz

50 50

50 50 油泵 型号 25YCY14-1B 25YCY14-1B 40YCY14-1B 80YCY14-1B 额定压力 Mpa 31.5 31.5 31.5 31.5 公称流量 L

36 36

58 92 活塞速度 上行 mm/s 4.8 3.6

3 2.5 下行 mm/s

16 12

5 3.2 出口压套机,电压、频率根据国外客户出的要求定做

五、主要结构 本机主要由液压机和液压站组成,液压机主要由模架、模具、油缸、底座组成.液压站主要由电机、液压油泵、集成块、电磁换向阀组成.

六、电气系统

(一)YSHL300/YSHL500/YSHL1000型钢丝绳压套机电气系统 本机使用380V,50HZ三相交流电源,设备外壳接地. 工作原理:合上空气自动开关QF,打开电源,按下启动按钮,油泵电机M得电启动运转(参看电气原理图)

1、活塞上升加压 踩脚踏开关(左)SF1,常开触点闭合,电磁阀YV1得电工作,油缸活塞上升,当活塞上升,系统压力达到设定压力时,电接点压力表YX的常闭触点瞬时断开,继电器KA2线圈失电断开,电磁阀YV1失电,工作停止,系统加压停止.

2、活塞下降 踩脚踏开关(右)SF2,常开触点闭合,电磁阀YV2得电工作,活塞下降,当活塞下降至一定程度时,限位开关断开,电磁阀YV2失电,活塞下降停止.

3、设备急停 按下急停按钮,设备控制部分断电,全部工作停止.

(二)电器元件明细表 代号 名称 YSHL300/YSHL500 YSHL1000 YSHL2000 规格型号 规格型号 规格型号 QFO 空气自动开关 DZ15-40-40A DZ20Y-100-100A DZ20Y-200-200A SF12 脚踏开关 LX12-2 LX12-2 LX12-2 QF1 断路器 DZ108-20 DZ108-32 DZ108-100 QF2-3 断路器 DZ47-60 DZ47-60 DZ47-60 KM 接触器 CJX2-2510 CJX2-5011 CJX2-7511 BK 变压器 BK-50 BK-50 BK-50 KA1-3 继电器 JQX-13F JQX-13F JQX-13F SB1-4 按钮 XB2-BM XB2-BM XB2-BM YX 电接点压力表 YX-150-40MPa YX-150-40MPa YX-150-40MPa M 电机 Y132M-4-5B Y160M-4-5B Y160M-4-5B

七、机器操作 使用前,从空气滤清器注入液压油,(国产32或46液压油或油温50℃时,运动粘度为27-43m3/s的其它液压油),所注液压油用过滤机过滤,过滤精度小于或等于15um油面达到液位计中线. 压力表的上限调定30Mpa,下限指针调到零位. 压力表调整完备,接通电源,打开电源开关,按油泵启动按钮,使泵在空载下运行3钟.然后踩下脚踏开关(左),行程完毕,压力开始增高,应能达到30Mpa,如果压力偏低,可调节溢流阀调节螺母,顺时针旋转系统压力升高,反之降低,当系统压力达到额定工作压力30Mpa时,锁紧固螺母,观察泵站运行是否正常,各接头是否漏油,控制开关是否灵活可靠,如发现问题及时解决.请注意:溢流阀在出厂前已经调好,用户切勿随意调整.如泵站运行中发现有较大的噪音,是因运行初期液压油中存在大量的空气所致,可使活塞在上下两级间反复运行多次,以便将空气排出,空气排出后,噪音会降低. 压制前根据不同的压制绳径,选用相应的固结管、模具、压力,用固结管套住钢丝绳,钢绳端部必须露出接头0.5-1.0d,在模具模腔上涂上润滑液,以便起模. 参照附表或控制面板上的对照表,把电接点压力表的上限指针调到相应压力值,把穿绳套的固结管立放在模腔内,踏住脚踏开关(左),活塞上行,进行压制,压力达到调定压力后(上、下模已合闭),电接点压力表下限断开,电磁换向阀复位,压制停止,踏住脚踏开关(右),活塞下行,绳套压制完毕,清除飞边. 压制过程中,应特别注意:

1、模具上下对齐,严禁错位,如果上下模腔错位,压制出的索扣将成为图示情况,这样固接管壁厚不均,产生应力集中,在吊索破断拉力实验时从固接管薄壁处断裂.

2、在压制过程中,固接管放置一定要正确,固接管在模腔内要立放,不许斜放或平放.

3、根据钢丝绳的直径,选择相应的模具、固接管.

八、注意事项` a)机器搬运起吊时油箱内不得有油. b)机器的输入电源必须是380V,50HZ三相交流电. c)接地保护线,必须可靠连接. d)启动机器前,必须从空气滤清器中注入液压油. f)机器使用一周后,需将全部油液清洗一次,以后根据工作负荷情况,3-6个月更换油液一次,以延长机器的使用寿命. g)出厂前泵、溢流阀已调试好,请用户不要随意调节. h)油缸上下不要随意放置其它坚硬物件,以防活塞下行时撞坏模板. i)更换模具,应切断主机电源.

九、故障与排除 固结管无法压接 故障现象 故障排除 电机反转 任意变更三相线中的两相位 电机不转 检查电源和电路 压力太低 检查电接点压力表、溢流阀和油泵 油位太低 将液压油加满 电磁阀无动作 检查电路、清洗电磁阀或更换 液压缸漏油 更换密封圈 国产铝固结管与钢丝绳的配合表

(一)YSHL320型钢丝绳压套机铝固结管与钢丝绳的配合表 铝固结管与钢丝绳的配合 纤维芯钢丝绳(填充系数:0.36-0.5) 钢芯钢丝绳(填充系数:0.5-0.62) 固结管 绳径(mm) 系统压力 Mpa 固结管 绳径(mm) 系统压力 Mpa

6 5.5-6.4

10 6.5 5.5-6.4

10 6.5 6.5-6.9

7 6.5-6.9

7 7.0-7.4

8 7.0-7.4

8 7.5-8.4

9 7.5-8.4

9 8.5-9.5

10 8.5-9.5

10 9.6-10.5

11 9.6-10.5

11 10.6-11.6

12 10.6-11.6

20 12 11.7-12.6

20 13 11.7-12.6

13 12.7-13.7

14 12.7-13.7

14 13.8-14.7

16 13.8-14.7

16 14.8-16.8

18 14.8-16.8

18 16.9-18.9

20 16.9-18.9

25 20 19.0-21.0

25 22 19.0-21.0

22 21.1-23.1

24 21.1-23.1

24 ........