DOC《消防高温排烟专用风机特点：》

消防高温排烟专用风机特点: 1.

耐高温性能优良:风机测试符合HTF消防规范测试标准要求,建立高于该标准的企业内控保证体系,能在400℃高温条件下连续运行100分钟以上、100℃温度条件下连续运行,广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、遂道等场合. 2.适用范围广:可以根据高级民用建筑的不同要求,采用变速或多速驱动形式,以达到一机二用(即常用通排风和消防使用时高温排烟)的目的. 3.效率高:本风机采用先进的CAD系统软件,经多目标优化设计研制开发的新产品,经实测,风机效率大于80%,部分机号大于85%,并具有效率曲线平坦的特点,有利于节能. 4.安装方便,占地较离心风机小:该风机基本型式为轴流风机,可直接与风管连接和墙壁安装,(安装形式可垂直式可水平式).很大程度地节省了占地面积.同时,不受机号较大和所需大风量之影响,采用电机直联方式,使其运行可靠. 5.本产品用于国内许多大型工程中. 通风机安装说明 (1)通风机安装前的准备 主要的安装机具有:倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等. 通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件. 通风机开箱检查时,应根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符,电机滑轨及地脚螺栓齐备,且无缺损. (2)、通风机安装 1)、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求,应清除预留孔及基础上的杂物、油污,二次灌浆应采用碎石混凝土,其标号比基础的混凝土高一级,并捣固密实,地脚螺栓不得歪斜. 2)、在吊装风机时,绳索的捆绑不得损伤机件的表面.转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑的位置. 整体安装风机吊装时,直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用,设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动. 风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏. 风机安装在无减振器的机座上时,应垫上4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢. 风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏. 3)、通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用连轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上.电动机应水平安装在滑座或固定在基础上,找正应以通风机为准(应具有同心度).安装在室外的通风机应设防护罩,通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合.三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间,以稍有弹跳为准. 4)、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;

风管与风机连接时,法兰面不得硬拉和别劲.机壳不应承受风管等其他机件的重量,防止机壳变形.风管出风口一般应通过软接头与风管连接.风机采用减振机座时,出风口必须采用软接头. 5)、通风机的传动装置外露部分应有防护罩;

通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加保护网或采取其他安全措施. 6)、风机调试前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活,滚动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的同心度,可待叶轮和轴装好后,以转动灵活为准.直联传动的风机不拆卸清洗. 轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件的要求,通风机的叶轮旋转后,每次都不应停留在原来的位置上,并不得碰壳. 7)、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机,在机壳底部应安装一个直径为15-20mm的放水阀或水封弯管. 8)、固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置. 9)、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头.在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5-2.5倍.如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补. 10)、通风机附属的自控设备和观测仪器,仪表安装,应按设备技术文件规定执行. (3)、风机测试 风机试运转前必须加上适当的润滑油,并检查各项的安全措施;

盘动叶轮,应无卡阻和摩擦现象,叶轮旋转方向必须正确,试运转持续时间不应小于2h.滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不得超过70℃;

滚动轴承温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃.转动后,再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象,作好记录.