编辑: Cerise银子 | 2019-12-05 |
一、总则 本规格书适用于芜湖新兴铸管有限责任公司焦化部焦炉机侧炉头烟尘治理.
本规格书提出了芜湖新兴铸管有限责任公司焦化部焦炉机侧炉头烟尘治理相关技术要求.上述系统的全部设计、设备供货、安装、调试等方面工作均由投标方完成. 本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规格书和有关工业标准的优质产品.对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求. 如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求.如有异议,应在投标书中以 对规格书的意见和同规格书的差异 为标题的专门章节中加以详细描述. 本技术规格书所使用的标准,如与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行.如果本技术规格书与现行使用的有关国家标准以及颁布标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知业主进行解决. 投标方应提供高质量的设备,这些设备是成熟可靠、技术先进的,投标方具有设备制造、运行成功的经验,提供相关产品鉴定证书. 现场施工的安全管理、标准化作业、文明生产必须执行招标方的相关管理制度. 设备采用的技术不得涉及他人的专利,所有专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任.
二、招标内容 表2-1:主要招标内容 序号 招标项目 单位 数量 备注1焦炉机侧炉头烟尘收集治理 套1设计、供货、安装、调试 包括钢结构、除尘地面站、管网系统、集尘罩、焦炉及推焦车改造及其配套附属设施、附房、采暖、通风、给排水、消防、电气、仪表、照明等及其安装工程.
三、项目概况 3.
1、芜湖新兴铸管有限责任公司焦化部有两台焦炉,需要对两台焦炉出焦过程中产生烟尘进行收集处理,烟尘主要来自以下方面: 3.1.1炭化室炉门打开后从炉头散发出的残余煤气,及由空气进入使部分焦炭和可燃气体燃烧产生的废气. 3.1.2推焦时炉门处散发的粉尘. 3.1.3机侧炉头产生的烟尘. 3.
2、因现有焦炉在出焦过程中,机侧炉门有大量的烟尘逸出,需对焦炉机侧烟尘进行收集处理.新建机侧炉头烟尘收集系统,并对推焦车进行封闭改造.系统包括:地面除尘站(包括除尘器、风机、烟囱、配电室)、吸尘罩、通风水槽、除尘管网及配套设施等. 3.
3、两座焦炉共建一套烟气收集处理系统.
四、项目内容 ――烟尘收集装置;
――通风水槽;
――除尘管网;
――地面除尘站;
――配套公辅系统;
――焦炉及推焦机改造
五、新建及改造内容 本项目采取EPC形式,项目范围内的新建及改造部分的设计、供货、安装及系统调试、竣工验收均由投标方负责. 5.1 工艺部分 5.1.1新建机侧炉头烟尘收集系统,接入新建地面除尘站,主要包括吸尘罩、通风水槽、除尘管道、灭火冷却器、预喷涂、除尘器、输灰系统、风机、烟囱及配套附属施设,具体工艺流程见下图 5.1.2推焦作业过程中产生的烟尘的集中发生点位于推焦炉炉口上方及平煤口小炉门上方,为处理此逸散烟尘,需对焦炉和推焦机进行改造,将烟尘收集至除尘地面站进行处理. 5.1.3为了减少推焦机上集尘罩与焦炉之间连接时烟尘外逸的可能性,需对焦炉进行改造,将烟尘收集至新建除尘地面站进行处理. 5.1.4 新建除尘系统进口管道与焦化干熄焦环境除尘器进口连接,使新除尘站可以做为干熄焦环境除尘站备用. 5.2 供配电及控制系统 5.2.1整体考虑配电室区域的整体布局,本工程所有设备的配电、控制及自动化仪表由投标方统一设计,确保系统电气、控制及仪表等的完整性,即工程设计由投标方全部负责,招标方仅提供外部供电电源一路,电气设备及电气施工材料均由投标方供货及安装. 5.2.2自动化系统设计原则是尽可能的提高自动化程度,减少定员配置.所有设备控制分为集中操作室集中操作和现场就地操作两种形式,现场操作箱上设数字电流表.所有产品以质量高、先进、可靠、性价比高为原则. 5.2.3 控制电缆需选用防腐蚀电缆,对于导电率高于5μs/cm液体流量测量,选用防腐蚀性电磁流量计;
对于测量腐蚀性介质时,应选用有防腐蚀措施的仪表;
模拟量信号需配信号隔离器,每个隔离器配独立的电源开关. 5.3公辅设施 公辅设施包括:值班室(如果有)内给排水设施、采暖通风、供电、电信及信号设施,站内道路规划等.采暖采用余热蒸汽,采暖蒸汽压力0.2MPa,空调由甲方提供,设计时考虑空调插座.
六、 技术参数及有关要求 6.1 技术参数 6.1.1焦炉工况: 焦炉炉型 JN60-8型,2*58孔6m顶装焦炉,1#焦炉使用高炉(混合煤气)煤气加热,2#焦炉使用焦炉煤气加热. 6.2排放及运行指标 6.2.1投标方提供的机侧除尘处理后的气体排放应满足国家相关标准的超低排放要求,即除尘净化后粉尘排放浓度≤10mg/m3. 6.2.2烟尘捕集率≥98%,焦炉装煤过程中设备正常运行状态下,肉眼观察焦炉机侧不应有明显烟尘溢出;
6.2.3烟气净化效率≥99.5%;
6.2.4烟气外排温度≤110℃. 6.2.4正常平煤、推焦、摘对门、炉门清洗过程中除尘罩外不能有明显烟尘逸出. 6.3其他要求 6.3.1焦炉机侧涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后,通过通风水槽进入除尘管道,再送入脉冲除尘器进行净化,净化后洁净气体通过通风机、烟囱排至大气. 6.3.2烟囱上设有粉尘排放连续检测装置. 6.3.3通风水槽布置在推焦机远炉端轨道外侧,与轨道平行. 6.3.4由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征,除尘风机采用变频调速运行. 6.3.5为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋,设置预喷涂装置,将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上,从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触. 6.3.6为防止除尘器内部结露,除尘器本体及料仓配有保温. 6.3.7除尘风机外壳及前后管道设隔声装置;
风机的进出口均设软连接,风机出口均设消声器,将噪声控制在规范规定的标准以内. 6.3.8袋式除尘器采用连续排灰;
滤袋采用防静电滤料;
除尘系统设防静电接地装置;
袋式除尘器及阵发性高温烟尘冷却分离阻火器均设安全泄爆装置. 6.3.9地面除尘站包括连接管道、非常阀、冷却器、低压脉冲袋式除尘器、预喷涂系统、压缩空气系统、输灰系统、通风机组、控制室、配电室、PLC室和烟囱等组成. 6.3.10 卸灰采用柔性自收尘式卸灰装置. 6.3.11设计人提供的设备应当满足发包人提供的生产规模要求,各公司可以根据类似项目的设计、建设经验,推荐先进合理的设备配置.设计人对所选用的设备性能与技术参数负有总体责任.设计人提供的工艺和设计应当具有先进性、可靠性,设计范围应当保证其完整性、可靠性、便于操作和维护等特质.项目设计应满足三同时设计要求. 注:设计人可根据自身的实践经验,提出最好的设备和技术装备. 6.3.12红线范围内新建及改造设备涂装颜色按招标方6S标准执行.
七、招标方与投标方负责范围 7.1招标方负责范围 7.1.1 根据投标方需要提供现场地勘资料(粗勘)及平面图等. 7.1.2 提供投标方需要的水、汽、风等能源介质至项目红线范围2米处,招标方只提供外部供电电源外线. 7.1.3 整个工程范围内的土建部分(包括桩基)设计及施工. 7.1.4 协助投标方办理施工等相关手续. 7.2投标方工作范围 7.2.1对系统的完整、先进性、可靠性负全责. 7.2.2负责整个项目的设计(土建及桩基除外)、制造、供货、安装、运行调试、培训、验收(报检)及资料交付.(即交钥匙工程) 7.2.3负责的设计范围主要包括工艺总图布置、总图运输、设备选型、消防、给排水、通风、采暖、电气、仪表、照明、空调、防雷及保护接地、初步设计、可行性研究报告、消防及环保专篇等. 7.2.4 负责提供给招标方土建设计条件. 7.2.5 无条件参与和配合招标方进行的各项评审工作.
八、其他 投标文件中必须包含以下材料: 8.1整个系统的工艺、电、运输等公辅系统初步设计文本及详细图纸资料(要求按工程初步设计规范编制),其中消防、环保需设置专篇. 8.2投标报价:投标报价必须分项报价,设计、供货、安装分别单列.主要设备报价清单按给定的格式编写,必须要列出生产厂家. 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 单价 总价 生产厂家 备注 一 主体设备
1 除尘器
2 风机
3 配套变频电机
4 灭火冷却器
5 储灰仓 二 输灰系统
1 手动插板阀
2 自收尘卸灰阀
3 输送机
4 斗式提升机 三 电气及仪表
1 风机变频器
2 高压进线柜
3 上位机、PLC
4 操作箱及照明 四 烟尘收集系统
1 吸尘罩
2 通风水槽
3 除尘管网
4 管网支架
5 阀门 五 设计费用 六 安装费用 8.3整个过程的施工过渡方案,需要确保在项目改造过程中不影响焦炉正常生产. 8.4工程业绩表:应有近5年的同类型工程业绩介绍,有建设方的业绩证明材料和联系方式. 8.5工期计划表. 8.6投标人提供的技术标书,应当包括如下内容: 附件1:技术方案详述 附件2:主要设备配置、供货范围及设计、设备分交表 附件3:设计技术资料及其交付进度 附件4:施工技术及实施方案 附件5:人员培训 附件6:技术服务 附件7;
保证值和考核办法 附件8:工艺流程图、平立面工艺布置图及其他附图 附件9:专利及技术诀窍等 附件10:设备制造标准及出厂前检验 附件11:备件及消耗件清单 附件12:子供货商明细表 附件13:设备交货及建设进度 附件14:资质及业绩表
九、建安工程要求 9.
1、建安合同付款:招标方次月10日前按审定的上月进度的70%支付中标方工程款.工程竣工验收合格、结算审核后付至审核价的95%,留5%为质保金,质保金返还按保修规定.中标方应于招标方支付全部或部分工程款项前向发包人开具增值税专用发票,工程款以6个月承兑汇票支付. 9.
2、建安合同考核:本工程的节点工期,另行确定后,作为合同的考核工期.因中标人原因,节点工期每延误1天,中标方向招标方支付违约金壹万圆整($:10000元整);
竣工工期每延误1天,中标方向招标方支付违约金贰万圆整($:20000元整).因中标方原因,工期延误7天以上或施工质量达不到要求,招........