DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称: 环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位(盖章)献县永升铸造厂 编制日期:2019年2月 中华人民共和国环境生态部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位 献县永升铸造厂 法人代表 王保升 联系人 王保升 通讯地址 沧州市献县河城街镇寨子村 联系电话

18131700800 传真/邮政编码

062250 建设地点 沧州市献县河城街镇寨子村 立项审批部门 献县工业和信息化局 批准文号 献工信备案[2018]6号 建设性质 新建改扩建技改√ 行业类别 及代码 C3391 黑色金属铸造 占地面积 (平方米)

15334 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

350 其中:环保 投资(万元)

170 环保投资占 总投资比例 48.57% 评价经费 (万元) / 预期 投产日期 工程内容及规模:

一、项目建设背景 献县永升铸造厂位于沧州市献县河城街镇寨子村,主要生产金属铸造件.献县永升铸造厂2014年3月委托河北圣洁环境生物科技工程有限公司编制《铸造扣件废气治理技术改造项目环境影响报告表》,该项目环评于2014年7月29日通过沧州市环境保护局献县分局审批,审批文号为献环表[2014]127 号,详见附件.后因在实际运行过程中,环保要求不断升级,对生产工艺进行了调整:将冲天炉变更为2台1.5t/h 电镀,同时拆除退火窑,删除退火工艺,新建一条自动造型线代替人工造型,新建一条砂处理线代替原人工脱壳,新上抛丸机一台代替原落砂滚筒.献县永升铸造厂于 2017年5月委托北京华夏博信环境咨询有限公司编制《年产1万吨金属铸造件生产技术改造项目环境影响评价补充报告》,于2017年5月27日取得沧州市环境保护局献县分局审批意见,审批文号为献环表[2017]55 号.2018年1月通过了专家组的验收.现阶段,环保要求不断升级,为了满足现行环保要求,本次技改对现有的落砂工艺及铸造废气进行提升改造. 建设单位依据河北省固定资产投资备案管理的相关要求,依法完成了项目立项工作.对照《产业结构调整指导目录(2011年)(修正)》,本项目属于允许类建设项目;

本项目不属于河北省人民政府《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中限制类、淘汰类建设项目. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关政策和法律法规规定,本项目应进行环境影响评价工作.根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于 二

十、黑色金属冶炼和压延加工业 、 60黑色金属铸造 、 其他 ,应编制环境影响报告表.为此,献县永升铸造厂委托河北尚诺环境科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作.我单位接受委托后,立即组织技术人员进行了详细的现场踏勘和资料收集,在此基础上编制完成了本项目的环境影响报告表.

二、现有工程基本情况

1、建设地点:本项目位于献县河城街镇寨子村,总占地面积15334m2,厂址中心坐标为东经:116°14'

16.16 ,北纬:38°10'

58.31 ;

项目分东西两个厂区,隔路建设.西厂址北侧、西侧均为荒地,南侧为农田,东侧隔村路为东厂区;

东厂址西侧隔村路为西厂区,北侧为灰渣厂,南侧、东侧均为农田.

2、工程内容及建设规模:现有工程占地15334m2,主要建设内容包括生产车间、仓库、办公室等设施.主要包括电炉、自动造型机、砂回收系统、混砂系统、抛丸机等.现有工程设计产能年产10000吨金属铸造件(实际年产量5000吨). 表1 现有工程组成及内容一览表 序号 项目组成 工程内容

1 主体工程 生产车间

2 配套工程 仓库、办公室;

3 储运工程 原材料库、成品库、模具车间

4 公用工程 供热及制冷:现有工程生产用热采用电,职工办公生活采暖及制冷均采用单体空调;

供电:现有工程用电由郭庄镇电网提供,厂区设置变化器;

供水:现有工程用水又郭庄镇供水管网接入;

5 环保工程 废气:电炉熔炼废气采用集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒;

混砂工序采用集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒;

清砂及砂回收上料工序采用集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒;

抛丸机废气采用自带除尘+15m高排气筒;

废水:职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘,不外排;

噪声:选用低噪声设备、安装基础减振措施、厂房隔声;

固废:分类收集处置

3、原辅材料、能源消耗及生产设备 表2 现有工程主要原辅材料、能源消耗及来源情况一览表 序号 名称 消耗量 单位

1 球墨铁

8000 t/a

2 废钢

2000 t/a

3 增碳剂

400 t/a

4 硅铁

220 t/a t/a

5 球化剂

300 t/a

6 水900 m3/a

7 电36 万kW・h /a 表3 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 单位

1 铝壳电炉(1.5t/h)

2 台2自动造型机

1 套3砂回收系统

1 套4混砂系统

1 套5抛丸机

6 台

4、平面布置:项目分为东西两个厂区,东厂区为退火区,西厂区北部为仓库,西部为生产车间,东部为办公室,大门位于办公室南侧.厂区主要建筑物布置既符合安全作业要求,又方便经营管理,厂区平面布局基本合理.现有项目厂区平面布置图见附图3. 表4 现有工程主要建(构)筑物一览表 序号 项目 占地面积 建筑面积

1 生产车间 840m2 840m2

2 仓库 400m2 400m2

3 办公室 160m2 160m2

5、劳动定员及工作制度:现有工程劳动总定员25人,全年工作300天,每天8小时,单班工作制度.

6、公用工程 (1)给排水 ①给水:项目用水由厂区自备井提供,项目生产用水主要为电炉冷却水及造型用水,电炉冷却水总用水量为 1.5m3/d,其中新鲜用水量为 0.5m3/d,循环水量为 1m3/d;

造型用水量为 1m3/d.职工生活用水量按 20L/(d?人)计,则用水量为 0.5m3/d.因此,本项目总用水量为3m3/d,其中新鲜用水量为2m3/d,循环水量为1m3/d. ②排水:项目无生产废水外排,生活污水产生量按职工用水量的 80%计,为0.4m3/d,用于厂区泼洒抑尘,不外排. 图1 现有工程给排水平衡图 单位:m3/d 供电:本项目用电量为36万kWh/a.为保证供电的可靠性,厂区设200kVA 变压器一台. (3)供热及制冷:项目生产用热为电加热;

冬季采暖采用电取暖,厂区不设燃煤炉.

7、现有工程生产工艺 将外购的原材料按一定比例和顺序加入电炉熔炼,待熔炼完成后进行混砂,然后对型模进行逐个浇注.待浇注好的工件自然冷却后进行滚筒清砂,然后对工件进行抛丸,完成后包装成品.具体工艺流程分析如图. 图2 现有工程生产工艺流程及产污环节图

二、技改项目情况

1、项目名称:环保能力提升及落砂工艺升级改造项目

2、建设单位:献县永升铸造厂

3、建设性质:技改

4、工程投资:工程总投资为350万元,其中环保投资170万元,占总投资的48.57%,全部由建设单位自筹解决.

5、建设地点:沧州市献县河城街镇寨子村,中心地理坐标为东经:116°14'

16.16 ,北纬:38°10'

58.31

6、建设规模:年产5000吨金属铸造件.

7、技改内容:将现有2台铝壳中频炉(1.5t/h)提升改造为2台钢壳中频电炉(1.5t/h);

原有中频电炉废气采用集气罩收集+袋式除尘器,改造后2台电炉设置在密闭间内,采用顶吸收集废气,更换高效除尘器;

原有浇注及冷却废气无组织排放,改造后采用浇注专用集气罩+集气管道+袋式除尘器;

原有落砂(清砂及砂回收上料)工序废气采用集气罩收集,改造后采用全封闭式集气罩收集后经布袋除尘器处理;

砂处理(原砂回收筛分和混砂工序)拆除原有旧布袋除尘器,更换高效布袋除尘器;

抛丸和打磨工序原有旧布袋除尘器,更换高效布袋除尘器;

表面处理浸漆工序,在浸漆室内采用集气罩+低温等离子+UV光氧处理.技术提升改造后能有效治理废气,其他现有工程均不发生变化.

8、运行时间:全年工作300天,每日1班,每班8小时.

9、劳动定员:技术改造后厂区劳动人数不发生变化.

三、技改后全厂基本情况

1、技改后全厂工程组成及内容 技改后全厂工程组成及内容见表7. 表7 技改后全厂工程组成及内容一览表 序号 项目组成 工程内容

1 主体工程 生产车间:铁水熔炼、机械造型、浇注和落砂、落砂回收处理,再生利用、清砂;

抛丸车间:采用抛丸机将铸件表面处理、机械加工和半成品存放;

浸漆车间:对铸件表面进行浸漆处理.

2 配套工程 办公室1座、配电室1座、发电机房1座、门卫1座;

3 储运工程 成品库1座、仓库1座;

4 公用工程 供热及制冷:技改后全厂生产用热采用电加热,职工办公生活采暖及制冷均采用单体空调;

供电:技改后全厂用电由河城街镇电网接入,厂区设置变压器;

供水:技改后全厂用水由自备水井供水;

5 环保工程 废气:熔炼废气采用全封闭式集气罩收集+布袋除尘器+ 15m高排气筒;

浇注采用采用浇注专用集气罩+集气管道(带阀门分配风量)+袋式除尘器+15m高排气筒;

落砂收集的废气采用全封闭式集气罩+布袋除尘器处理+15m高排气筒;

砂处理工序更换高效布袋除尘器+15m高排气筒;

抛丸和打磨废气采用布袋除尘器处理+15m高排气筒;

表面处理浸漆工序采用集气罩+低温等离子+UV光氧处理+15m高排气筒;

废水:技改后全厂职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘,不外排;

中频炉冷却废水经冷却池降温后循环使用,不外排;

噪声:选用低噪声设备、安装基础减振措施、厂房隔声;

固废:固废集中储存区.

2、劳动定员及工作制度:技改后全厂劳动总定员25人,全年工作300天,每天8小时,单班工作制度.

4、平面布置 项目分为东西两个厂区,东厂区为原退火去,现在已闲置;

目前仅西厂区进行生产,西厂区设置1个出入口,位于厂区东南角,紧邻道路.厂区的北部区域主要为办公区域和成品存放区域和浸漆流水线,进入厂区后南侧为门卫、仓库;

厂区的西部区域为生产区,1号车间主要以铸造和砂回收为主,紧邻为2号车间,主要为抛丸和打磨车间.技改后全厂区平面布置图见附图3. 表8 技改后全厂主要建(构)筑物一览表 序号 项目 占地面积 建筑面积

1 1号生产车间 1320m2 1320m2

2 2号生产车间 480m2 480m2

3 浸漆车间 152m2 152m2

4 材料库 400m2 400m2

5 办公室 352m2 704m2

6 仓库 50m2 50m2

7 门卫 25m2 25m2

5、技改后原辅材料、能源消耗及生产设备 表9 技改后主要原辅材料、能源消耗及来源情况一览表 序号 名称 消耗量 单位

1 球墨铁

8000 t/a

2 废钢

2000 t/a

3 增碳剂

400 t/a

4 硅铁

220 t/a t/a

5 球化剂

300 t/a

6 水900 m3/a

7 电36 万kW・h /a 8........