DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 含油污泥型浮选剂生产示范项目 建设单位 陕西长大石油化工产品有限公司 法人代表 张强文 联系人 陈发旺 通讯地址 西安市碑林区南二环东段39号 联系电话

13571812099 传真 邮编

710062 建设地点 洛川县交口河镇杨庄河村 立项审批部门 陕西省科学技术厅 批准文号 陕科计发[2013]101号 建设性质 新建 改扩建 技改√ 行业类别及代码 危险废物治理(N8024) 占地面积(m2) 11455.

2 绿化面积(m2)

820 总投资(万元)

3000 其中:环保投资(万元)

360 环保投资占总投资比例 12% 评价经费 (万元) 投产日期 工程内容及规模:

1、项目背景 陕西长大石油化工产品有限公司是一家从事油田泥油、污油废物收集、无害化处理和资源再生利用的环保企业,该公司坚持以危险废物防治技术政策的基本原则为公司的经营理念,以科学的发展观服务于社会.公司服务范围是洛川县、靖边县、志丹县、吴起县境内的长庆油区、延长油厂区等的罐底泥、污油废物,目前主要是为延安炼油厂废油泥的处置提供综合利用途径. 处理的污油泥主要来源于油田接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥.长庆年产1000万吨原油,延长油田现有65389口油井并且年产油量也超过1000万吨,污油泥产生量按照储存污油泥总量的2.5%估算,每年污油废物每年就有近五十万吨,长期以来油泥一直是环保治理的焦点,含油污泥的组成主要是油、泥和水,给环境造成危害的是油对土壤的污染. 陕西长大石油化工产品有限公司于2008年7月委托陕西省环境科学研究设计院编制了《陕西长大石油化工产品有限公司洛川污油泥回收环保处理站项目工程环境影响报告表》,于2009年2月得到了陕西省环境保护厅的批复(陕环批复[2009]63号);

针对试生产中存在的问题,陕西长大石油化工产品有限公司对洛川污油泥环保处理站项目建设内容进行了变更,委托陕西省环境科学研究设计院编制了《陕西长大石油化工产品有限公司洛川污油泥环保处理站建设内容变更的环境影响说明》,陕西省环保厅以陕环函[2009]561号文件对项目变更情况予以函复,同意陕西长大石油化工产品有限公司按照变更后的方案进行项目建设.原项目建成后,试生产中发现了一些问题,如间断工艺流程造成主要设备生产效率低下,同时也增大了能耗;

分离出的废水送洛川县槐柏机砖厂使用,企业生产受砖厂生产制约等.原有项目试运行期间,厂区南侧的5000m3地下污油泥储备池因地基塌陷,发生了污油泥泄漏事故,对环境造成了较大影响.事发后当地立即投入应急抢险,清理油污,泄漏污油泥污染已得到妥善处置.发生泄漏事故后,原项目已停产.具体见原有项目污染事故及恢复情况章节内容. 在这种情况下,陕西长大石油化工产品有限公司准备进行工艺技术改革,与西安建筑科技大学冶金学院合作,共同就含油污泥制作浮选剂技术方法开展课题研究,并向省环保厅请示组建 含油污泥型浮选剂技术攻关课题组 ,陕西省环保厅以陕环批复[2011]254号文件对陕西长大石油化工产品有限公司的请示报告予以批复,同意组建 含油污泥型浮选剂技术攻关课题组 ,见附件1.课题组经过实验室研究与实验,历时一年研制并确定了含油污泥型浮选剂生产的工艺技术方法,并进行了工业化试验,陕西省环境保护厅多次召开专题会议,听取西安建筑科技大学和陕西长大石油化工产品有限公司关于含油污泥制作浮选剂技术研究的阶段性成果和工业化应用计划的汇报,并形成专题会议纪要,见附件2.本项目含油污泥型浮选剂技术作为 含油污泥无害化处理与资源化利用技术研究与示范 项目的子课题,已由陕西省科学技术厅同意立项,见附件3.陕西长大石油化工产品有限公司于2011年9月6日提出含油污泥制作浮选剂技术专利申请,该专利申请已由国家知识产权局受理,受理通知书见附件4.含油污泥制作浮选剂技术的试验成果于2013年1月30日通过了由陕西省环境保护厅主持组织的评审,评审意见见附件5.陕西省环境保护厅已同意含油污泥型浮选剂生产示范项目进行试生产(陕环试生产[2013]23号),见附件6. 通过大量实验数据可以证实,将污油泥制作为浮选剂应用于选矿工业中是可行的,不仅综合利用了含油污泥,变废为宝,而且使这些危险废物的资源化处置与我省及周边省的矿业生产构成互补和谐的产业结构,有效降低了矿业浮选生产的成本,为我省的废物资源化综合利用做出了贡献,也为根治陕北地区含油污泥污染找到了一条广阔的出路,促进了我省石油工业环保技术的大力发展,同时也会产生显著的经济效益、环境效益和社会效益,其开发和应用对于相关产业坚持循环经济和可持续发展战略具有重要意义. 本项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中鼓励类第三十八款 环境保护与资源节约综合利用 中第15条 三废综合利用及治理工程 ,项目符合国家产业政策.

2、地理位置 项目厂址位于洛川县交口河镇杨庄河村东约240m,地理位置为北纬35°36′52.84″,东经109°20′55.98″.项目地距交口河镇8km,北距洛川县直线距离19km,实际距离25km;

西距黄延高速直线距离11km,实际距离18km;

距210国道3.5km,交通方便.具体位置见附图1.

3、工程规模与建设内容 (1) 建设规模 本项目技改内容在原厂区内,不新增占地.原厂区占地面积11455.2 m2,厂址呈不规则形状,西侧场地南北长约59.5 m,东西宽约68m;

东侧场地南北长约58 m,东西宽约68 m,南区占地面积为3463m2. 建设性质:技改 建设规模:处理污油泥100000t/a. (2) 工程内容 本次技改工程内容包括主体工程为一套油污泥型浮选剂生产装置、以及部分环保工程设施.辅助生产装置及公用工程设施依托原厂区现有工程.本项目主要工程组成表见表1. 表1 项目主要工程组成表 名称 建设内容 建设规模及建设内容 备注 主体工程 浮选剂 生产装置 新建一套含油污泥型浮选剂生产装置,处理规模为10万吨/年,主要包括调质合成、水解、脱水、乳化等工序. 新建 辅助工程 污油泥原料池 含油污泥原料储存池一座,容积为1450 m3,池底及四壁采用防渗混凝土构筑,渗透系数≤10-10cm/s 利用原有工程 原料储罐 储存污油泥原料的储罐4个,总容积3800 m3,储罐及管路依据《危险废物贮存污染控制标准》要求采取防渗和防腐措施 袋装油泥储存池 在新建的半封闭车间东南角新建袋装油泥储存池一座,面积为20 m2,池底及四壁采用防渗混凝土构筑,渗透系数≤10-10cm/s 新建 半封闭袋装油泥储存库 袋装油泥储存库一座,面积为1000m2,采用防渗混凝土构筑,渗透系数≤10-10cm/s,出口设置门栏,防止油泥袋内污油渗出蔓延至库外造成库外土壤污染 改造 公用工程 用水 利用杨庄河新村的自来水供水系统,水质水量可满足生产、生活用水要求. 利用原有供水系统,用于生活用水和乳化过程生产补充用水.用水量5495t/a. 排水 生产用水全部回用不外排,生活污水全部进入旱厕用于周围农田施肥. 生活污水依托原有旱厕 供电 用电总负荷约150KW,其中生产装置用电负荷约100KW,其余动力机照明负荷约50KW. 依托原有工程 环保工程 循环水池 容积100 m3 ,进行防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s. 依托原有工程 防渗设施 污油泥贮存池地面做防渗处理,采用防渗混凝土建设,渗透系数≤10-10cm/s,车间地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与污油泥相容,装置区、管廊区、道路等所有生产区四周地面均采取防渗硬化处理 袋装油泥储存池和半封闭袋装油泥储存库新建,原有1450 m3污油泥原料池依托原有设施 罐区围堰 围堰容积1200m3,采用防渗混凝土建设,渗透系数≤10-10cm/s 依托原有工程 事故池 容积200m3,钢混池,池底及四壁采用防渗混凝土构筑,渗透系数≤10-10cm/s 依托原有工程 初期雨水池 厂区北侧初期雨水依托容积100 m3的循环水池;

南侧新建一座60 m3的初期雨水池,池底及四壁采用防渗混凝土构筑,渗透系数≤10-10cm/s. 厂区北侧依托原有工程循环水池,厂区南侧新建初雨池 危废收集设施 暂存废油泥包装袋和废滤布等,定期送有资质单位处置 ,做防渗处理,采用防渗混凝土建设,渗透系数≤10-10cm/s. 依托原有设施 生活垃圾 分类收集设施 设置生活垃圾分类收集设施,由环卫部门统 一运至垃圾处理场处理. 依托原有设施 降噪措施 对噪声设备进行减震、隔声、消声等措施 采用低噪设备,减振等 生态措施 道路硬化、美化、厂区及周边地貌恢复、 绿化;

与杨庄河新村之间设置绿化林带. 依托原有工程 (3) 工程占地及平面布置 ①占地情况 本技改工程利用原有场地,不新增占地.原有占地11455.2场地南北长约70m,东西宽约100m,西距杨庄河村240m,北面为果园,东面邻杨庄河村级生产路,南邻沟畔,场地较平整. ②平面布置 本次技改工程不新增占地,在厂区原有生产车间东侧新建200 m2半封闭车间并和原生产车间连接为一体,新增的一套含油污泥型浮选剂生产装置安装在续建的200 m2半封闭车间内.本次技改工程将厂区南侧原有的5000m3的地下污油泥储备池在污染事件后进行了地基稳定处理,全部填平并恢复原貌,进行地面平整后新建一座1000 m2半封闭防渗地面袋装油泥储存库,车间东南角建设20 m2防渗地面袋装油泥储存池,都用于堆放存储袋装污油泥. 本项目平面布置见附图2. (4)主要工艺设备 本次技改工程新增的含油污泥型浮选剂生产装置安装在新建的200 m2半封闭车间内,新建车间和原生产车间连接为一体,将原有工程三相分离设备作为本次项目浮选剂生产线前端油泥预处理装置,项目主要工艺设备见表2. 表2 项目工艺设备一览表 序号 名称 数量 体积/材质 备注 一 原有设备及设施

1 北侧污油泥原料池

1 1450 m3钢混 储存污油泥原料(含水量较大)

2 搅拌罐

2 共20 m3钢质 对污油泥进行搅拌

3 平流沉淀分离槽

1 100 m3钢质 加工过程中沉淀分离

4 燃煤热载体锅炉

1 2吨,型号YGL-1400MA 本次技改不再使用锅炉

5 原料储罐

4 共3800 m3钢质储罐 用于储存污油泥原料(含水量较大)

6 料泵7.5kw

7 循环泵 7.5kw

8 冷水泵 Y10-70-4-4

9 南侧污油泥储存库

1 5000 m3 改造为半封闭的袋装污油泥 储存库,用于贮存袋装油泥 二 新增设备及设施

1 湿式连续粉碎机

6 用于粉碎原料

2 调节槽

6 共12 m3钢质 要求防爆

3 常压合成釜

1 3 m3 要求防爆

4 药剂泵

4 要求防爆

5 泥浆泵

10 要求防爆

6 泥浆均质调制机

2 要求防爆

7 乳化机

2 要求防爆

8 过滤机

1 要求防爆

9 成品槽

1 50m3钢质 要求防爆

10 计量泵

8 要求防爆

11 配电装置

1 要求防爆

12 监控装置

1 要求防爆

13 袋装油泥储存池

1 20 m2 用于存放袋装油污泥和废袋

14 半封闭袋装油泥 储存库

1 1000m2 用于存放袋装污油泥 (5) 公用工程 ① 给排水 项目运营后新鲜水消耗主要是生产过程中对污油泥进行稀释所需补充的新鲜水量以及职工生活用水,生产用水量5000t/a,生活用水量为1.65t/d (以每人每天用水量50L计),该项目总用水量为5495t/a. 生活用水利用杨庄河新村的自来水供水系统,水质水量可满足生产、生活用水要求. 生活污水产生量为1.32 t/d(按用水量的80%计).厂区内建旱厕,粪便用于周围农田施肥. ②供电 该项目用电依托原有工程,总负荷约150KW,其中生产装置用电负荷约100KW,其余动力机照明负荷约50KW. (6) 工作制度及岗位定员 ① 组织机构及定员 该项目按生产工段、班组管理.生产工段分为原料工段、生产工段、机修工段;

管理机构设生产技术部、财务部、营销部.员工具有高中或中专以上文化程度,并进行相应的技能培训和考核后上岗.本项目管理人员及工艺、设备技术人员由全厂统一考虑设置,本次技改不增加定员. ② 工作制度 本项目年工作300天(冬季停产检修二个月),共计7200小时.生产工人实行三班生产制度,管理人员一班工作. (7) 原材料及能源消耗 该项目为含油污泥无害化处理工程,设计处理含油污泥10万吨/年,项目原辅料和能源消耗情况见表3. 原料 含油污泥主要性质: 外观:油浸于泥土中,整体为黑色膏状;

比重:≥1,约为1.1-1.8(沉于水中);

含油率:平均值为25%;

含水率:平均值为45%;

含砂率: 平均值为30%;

主要化学成份:沙与土,石油类,还有大量的阳离子Na+,K+, Ca+,Mg2+,Fe2+等、阴离子Cl-,SO42-,CO32-,HCO3-等;

石油质密度:0.92;

石油质凝点:42℃-85℃. 该项目的生产所用原料为污油泥,主要来自本项目附近的延安炼油厂、延安石油化工厂、长庆油田、延长油田等,主要包括油田集输站原油储罐罐底沉积、炼油厂原油储罐罐底沉积、炼油厂污水处理回收污油储罐罐底沉积,原料消耗量为10万吨/年,进厂含油污泥技术指标要求为总烃含量>

5%. 不同油泥理化性质如下: A、油田集输站原油储罐沉积出的含油污泥: 这种含油污泥是油、灰分(泥)、水的混合物,外观为黑褐色半流动泥浆或流动的乳浊液,属难过滤性混合物,其中油组分为原油,含量大于5%,灰分为颗粒细小的岩土、呈絮凝体状,容重1.15~2.5,pH值5.5~8.5. B、炼油厂原油储罐沉积出的含油污泥: 与油田集输站原油储罐沉积出的含油污泥相同. C、炼油厂污水处理回收污油储罐沉积出的含油污................