DOC《1设计说明书》

1设计说明书 1.

1设计依据

1、本工程初步设计批复(重庆市城乡建设委员会关于翠云加压站南输管道工程初步设计的批复 渝建初设[2018 ]93 号)

2、翠云加压站南输管道工程项目核准批复―重庆市发改委,渝发改投(2017)1259号

3、项目选址意见书―重庆市规划局(2017.07.24)

4、渝北区建设项目选址意见书(500112201700086号)

5、两江新区建设项目选址意见书(500141201700087号)

6、翠云加压站南输管道工程规划方案审查意见函―渝规两江新区方案函(市政)(2018)0043号

7、翠云加压站南输管道工程(渝北段)规划方案审查意见函―渝规渝北方案函(市政)(2018)0017号

8、业主提供的工程地质勘察报告(详细勘察)

9、工程初步设计说明书及初设图纸 1.2基础资料

1、业主提供的管网地形图(1:500)

2、中法供水公司现状管网竣工图资料 1.3工艺设计采用的规范、标准 1《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2《城市给水工程规划规范》(GB50282-2016) 3《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016) 4《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008) 5《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 6《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 7《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268―2008) 8《工业金属管道工程施工及验收规范》)(GB50235―97) 9《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》(CECS141 : 2002) 10《市政公用工程设计文件编制深度规定》 11《重庆市规划管理建设条例》 其它相关的国家标准和设计规范 本设计无违法现行规范强制条文 2工程概述 本次实施的翠云加压站南输管道,设计管径DN2000~DN1200,管道沿城市主干道金山大道实施,本工程供水区域位于岚峰立交以南,南输管道负责向重光、人和、黄泥磅区域供水,总设计输水量为20万吨/天. 南输管道工程内容包括:南输管道工程从悦清大道起点,终点为黄泥磅红黄路,管网总长约20.4km,管道工程内容包括:1)悦清大道至翠云加压站新建管道总长4km;

2)翠云加压站至岚峰立交7.8km;

3)重光立交至人和立交管道4.9km;

4)人和立交至黄泥磅红黄路管道3.7km.项目建设期为2018年7月至2019年5月,预计工期10个月. 本工程设计坐标为重庆独立坐标系,高程采用黄海独立高程. 本次设计的平面图为示意管位,实际施工中,一些局部地段在征得业主和监理同意后,还可适当进行调整.对于管线交叉复杂的地区,施工前应先仔细核对管网物探数据.如存在资料反应不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况,应先向管线管理单位查询,必要时在管理单位人员在场的情况下进行坑探查明现状.对于基坑开挖范围内的管线,应与管理单位协商管线的拆迁、改移和悬吊加固措施. 3施工图设计相对初步设计的设计变更 施工图设计依据审批后的初步设计进行,工程规模、管线选址、设计管径均未作变更. 4工艺设计 4.1管材设计 管材将以Q235B钢管和球墨铸铁管为主.工作压力0.8Mpa以上、地质条件较差、牵涉市政管线较多地段、车行道上采用Q235B钢管;

在线路较平直地段、工作压力在0.8Mpa以下线路采用球墨铸铁管.过路采用顶管施工,顶管采用钢筋混凝土顶管,内套Q235B钢管. 4.1.1钢管技术要求 (1)钢管材料:Q235-B螺旋钢管(采用镇静钢),工作压力:1.0MPa,试验压力:1.5MPa. D2020x18钢制管道规格为:外径为2020mm,壁厚:18mm;

D1620x14钢制管道具体规格为:外径为1620mm,壁厚:14mm ;

D1420x14钢制管道规格为:外径为1420mm,壁厚:14mm;

D1220x12钢制管道规格为:外径为1220mm,壁厚:12mm;

D920x10钢制管道规格为:外径为920mm,壁厚:10mm;

D820x10钢制管道规格为:外径为820mm,壁厚:10mm. (2)管子的椭圆度不应超过0.01D(D为管道外径),在管节安装的端部不得超过0.005D. (3)管道对接时中心偏差应≤1.0mm. (4)钢管焊接按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第5.3节要求执行.边坡段、轨道保护线以内、顶管段、车行道上的管道焊接质量等级执行一级标准,其余部分管道焊接质量执行二级标准.焊接质量等级应符合国标《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定. (5)钢管防腐 钢管及管件经检验合格后方可作防腐处理.在防腐施工前应对管道(管件)进行预处理,清除工件内、外壁油污、尘土、焊渣、浮锈,达到干净无污后进行除锈.采用人工除锈,其质量标准应达到St3级,除锈合格后作防腐处理. 管体的内外防腐层参照《给水排水管道工程施工及验收规范》第5.4节执行.现场破坏的防腐层必须进行二次补充防腐.钢管外壁特加强防腐:外壁采用环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布(1底4布6油)防腐,即一层底漆+一层面漆+一层脱脂玻璃纤维布+一层面漆+一层脱脂玻璃纤维布+一层面漆+一层脱脂玻璃纤维布+一层面漆+一层脱脂玻璃纤维布+两层面漆,防腐涂料干膜厚度不小于0.9mm.防腐涂料施工方法需参照防腐涂料生产厂家的产品样本和技术要求进行.钢管内壁防腐:满足5.4.3节要求,采用IPN8710-2B饮水设备涂料作防腐处理,涂层构造为两道底漆,两道面漆,涂层总厚度大于200um. 防腐注意事项:(1)钢管内外防腐层应在工厂内完成.(2)钢管内表面应采用喷射除锈,质量等级不低于Sa2级;

喷射处理后应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净. 涂装前钢材表面手工除锈质量应达到St3级,喷射除锈应达到Sa2.5级.处理后,要求基层平整干燥无水迹.(3)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆.(4)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆.(5)涂刷后的表面应光洁,无流挂,无皱皮,无刷痕,无露底和开裂现象.涂层应均匀.(6)管道内表面处理后,应在每节管道两端各留100mm涂可焊性防锈涂料,干膜厚度为20~40um.(7)管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦,以避免损伤涂层,否则应修补至合格为止.(8)在雨雪天和大气湿度在85%以上时,不得在露天涂刷防腐漆.(9)主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查. 4.1.2球墨铸铁管要求 本工程设计采用的球墨铸铁管规格包括:DN

1400、DN1200.接口形式为机械式(K型)柔性接口. (1)采用离心连续铸造工艺的球墨铸铁给水管,管道及管件为1.0MPa、K9级.管道及管件均应在确定的供货厂家订购,符合国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008)的技术要求.离心球铁管:抗拉强度≥420MPa,布氏硬度≤230(HB),断后伸长率≥7%. (2)球墨铸铁给水管管节及管件的规格、尺寸公差,性能应符合国家标准(GB/T13295-2008)的规定,其外观质量应符合下列规定: 1)管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷. 2)采用橡胶柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑,轮廊清晰,不得有影响接口密封性的缺陷. (3)橡胶圈采用于给水苯乙烯一丁二烯合成橡胶.橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合球墨铸铁管及管件国家标准(GB/T13295-2008)的规定. (4)球墨铸铁管及管件的内外防腐 外防腐:采用喷锌加喷涂环氧煤沥青漆防腐处理方式,金属锌喷涂的厚度应不小于130g/m2,其外表面喷涂层应符合GB/T17456.1-2009;

终饰涂层喷涂沥青漆层应符合GB/T17459的规定.内防腐:采用水泥砂浆(适用于居民饮水材料)内衬,对于直管全部采用离心方法进行涂覆,并应在制管厂内加工完成,整体供货,水泥砂浆内衬应符合GB/T17457-2009的规定. 4.1.3顶管技术要求 本设计采用钢筋混凝土管顶管,内套Q235B钢管.钢筋混凝土管的混凝土........