DOC《海螺匠心》

海螺匠心 ―一味 中药 何才威 作者:何才威、汤自振 单位:英德海螺水泥有限责任公司 英德海螺公司有这样一味 中药 :不能给人治病却可以为设备 疗伤 ;

不能解毒却可以解决各种生产经营 小毛病 ;

不能补气养血却可以培养优秀员工,为公司发展增添 新鲜血液 ,这味 中药 就是英德海螺设备处处长何才威.

一、多年如一日 激情依旧 建厂初期,何才威大学毕业来到英德海螺公司,担任一名设备技术员.何才威回忆说: 那时,雨季长,工期紧,项目多,但确保公司稳定生产承载着英德公司全体职工的梦想 .生产区平面优化的调整、新增装置的基础设计、精密运转的系统工程,项目建设是一个利益交织地,成与败、荣与损都在一念之间.在这种较为艰巨的大环境下,何才威身先士卒,在现场一蹲就是几十个小时,现场吃、现场住,一心把公司设备搞稳定.之后谈起,笑说那是一段激情燃烧的岁月.正因为有以他为代表的这样一批员工,才确保了公司设备的稳定运行,为日后公司高速发展奠定了牢固的基础. 十年如一日,如今何才威来到英德公司已有12个年头,从一名刚入厂的大学生到现如今的设备处长,他把这种激情一直流于心中,依然坚持不懈,带领着技术团队紧抓增效减排,全面整改现场,内鼓员工士气,外树企业形象,运筹帷幄之中,逐一排查生产管理的重难点,并指定相应计划进行持续改进.

二、能自营坚决不外委 狠抓成本管控 未来,水泥企业的竞争是能耗的竞争,将10元的成本变为20元的利润就是我们进行能效对标管理的目的,小到一块边角料的再次利用,大到一个大型施工项目的自营开展,成本管理只有从管理上引起重视,才能真正实现降本增效 .何才威这样说的,也是这样践行的.在外委修理管理上, 能自营绝不外委 是他的原则,2016年牵头自主完成BC库6台收尘器检修,通过劳动竞赛方式,提高员工积极性,节约外委修理费用约36多万元.同时摒弃传统外委项目观念,制定传统项目改自营激励办法,自主开展胶带斗提、D线立磨辊等多项技改,节约外委修理费用15万元. 在备件管理上, 能修复绝不报废 是他的风格,全年开展修旧利废达254项,总修复价值约410.75万元,年度备件消耗控制在2.38元/吨,较计划值下降0.27元/吨,同比下降0.91元/吨降幅达27.6%,外委费用控制在0.15元/吨,较去年同期下降0.1元/吨降幅达40%.自主维修和修旧利废的开展不仅节约生产成本,同时也提高了维修技能,锻炼了队伍.

三、强设备 筋骨 推工期进度 何才威牵头完成了A、C、D三条线磨盘衬板在线堆焊、B线一套701系统整体大修更换、C线AQC锅炉大修更换、A、B线立磨主减更换,以及8台电收尘共8个电场极板极丝大修和电场内部功能性恢复、预热器8个筒挂片更换、D线小牙轮更换等各系统大修和8项较大设备隐患治理,充分保障了窑系统稳定运行,窑综合运转率达90.27%,实现12个月度单窑运转率达100%,主机设备运行全面受控,全年未发生任何重大设备事故.检修期间看到他每天都是第一个到现场,工作起来就是一整天,他与全厂设备每周都有这样一次亲密会晤,被大家亲切地称为设备 总巡检 . 他克服困难,全力保障年度技改工程项目建设,5# 6#辊压机投料运行 ,新增6x1000吨码头全面投运,同步推进年度技改类项目的实施全部落实完成,极大提升了公司产能,有效降低了运营成本.牵头推进公司智能化建设和辅助巡检工作,共计安装41各摄像头,使公司发散、码头发运、物料控制、现场主机设备监控等区域在管理信息化、工业自动化建设工作上取得成效,不断提高公司竞争力.

四、为公司发展补 人气 养 新血 公司的发展少不了新鲜血液的注入,越来越多的大学毕业生走进了海螺的大门. 新人来了,我们必须培养好,这是我们的责任,也是对于我们事业的一种延续. 何才威看着身边越来越多的新人加入了这支队伍,欣喜的同时也陷入了思考.为提高各员工的实际操作技能,何才威利用设备检修时机,组织开展现场教学,这个设备要怎么检查、应该注意点什么、巡检时需要观察什么.哪里不能空仓、哪里会堵料、并把如何判断设备故障、怎样检修设备等绝活绝技教给大家,使车间员工的检维修水平得到迅速提高. 员工田开锋说: 员工培训这块,何处长不仅把人员集中到哪个会议室,更多时候是直接去现场,他一开始领着干,后期他在旁边监督让员工亲自动手.现在有很多年轻人从最开始不能干活,到现在技术水平已经相当不错,能够带班干活. 如今,单打独斗已不再有,团体作战已成为英德海螺公司的一个特色. 何才威用自己的实际行动为公司强设备、除隐患、抢工期、抓质量、降成本、增效益、育人才.我们在他的身上看到了稳重、看到了可靠,也看到了亲切、看到了热情.他就像是一剂 中药 ,虽有些苦,却有真材实料,从何才威身上,充分体现 团结、创新、敬业、奉献 海螺精神.同时彰显 至高品质、至诚服务 的海螺经营理念和 精益求精 的工匠精神. ........