DOC《袋式除尘器》

袋式除尘器操作使用说明书安徽欣创节能环保科技股份有限公司 低压脉冲布袋除尘岗位操作规程

1、岗位职责 1.

1严格遵守本岗位三规三制(岗位安全规程、岗位操作规程、岗位设备维护规程、岗位安全生产责任制、岗位经济责任制、岗位交接班制),听从分厂的生产指令,服从作业长领导,完成各项生产任务,确保设备正常运行. 1.2掌握本岗位所属设备(除尘器、风机、卸灰装置)的性能、工作原理,提高除尘效率,并对除尘设备的除尘效果负有监控责任. 1.3负责设备的检查、维护保养,及时提出设备的缺陷和存在的问题,积极配合检修和事故处理,并负责事后的试车验收工作. 1.4负责本岗位设备的开停操作,做好与生产同步运行. 1.5负责本岗位安全设施的维护和检查,定期检查除尘管道和吸尘罩,提高除尘效率. 1.6负责本岗位工器具、材料的保管及环境清扫,搞好交接班,做到文明生产. 2.设备性能参数(附表) 3.操作程序 3.1系统启动顺序:压缩空气系统→清灰系统→输灰系统→风机 3.2开机前的检查 3.2.1除尘器安全设施完整良好,各人孔、检查孔关闭. 3.2.2检查风机电机、输灰装置等设备运转部位有无杂物,设备周围无障碍物. 3.2.3检查各传动部位润滑是否良好. 3.2.4检查压缩空气管路系统情况是否正常、各管道阀门是否打开. 3.2.5确认一切正常,方可开机. 3.3压缩空气操作 3.3.1将储气罐进口阀门打开,储气罐压力控制在0.4~0.7Mpa. 3.3.2 打开压缩空气管路系统中的控制阀,调整压力调节阀,使喷吹分气包内部压力控制在0.3~0.5mpa;

使气动提升阀管路压力控制在0.4~0.6mpa,同时确保提升阀处于开启状态. 3.3.3 检查压缩空气管路系统,确保本系统气密性良好. 3.3.4 当除尘器长期停机时,须关闭储气罐进出口阀门. 3.4风机操作 3.4.1高压风机变频操作 3.4.1.1将现场风机操作箱 启动 按钮按下,给变频柜送电. 3.4.1.2将变频操作柜上选择开关拨到 本机控制 位置. 3.4.1.3主界面的功能设定窗口,选定计算机给定、正常启动、开环运行模式. 3.4.1.4在主界面显示 系统待机 状态下才可以启动电机,若显示 控制器就绪 请按界面 复位 或柜门上复位按钮. 3.4.1.5将给定频率设定在合理范围(根据除尘效果增加或减少频率). 3.4.1.6按主界面 启动 按钮,电机按给定频率投入运行(风机正常运行时,风门必须100%打开). 3.4.1.7停机时,按主界面 停机 或 急停 按钮,风机按正常程序停机(运行频率显示为零且电机轴静止).停机10分钟左右,方可2次启动. 3.4.1.8将现场风机操作箱 停机 按钮按下,断开变频柜高压. 3.4.2高压风机工频操作同 3.4.4 . 3.4.3低压风机变频操作 3.4.3.1将变频电机的散热风机电源合上,启动散热风机. 3.4.3.2在操作柜上按下变频电机 启动 按钮,缓慢调节电机转速至正常值(根据除尘效果确定), 风机正常运行时,风门必须100%打开. 3.4.3.3停机时,在操作柜上按下变频电机 停止 按钮,缓慢调节电机转速至零位. 3.4.4普通风机操作 3.4.4.1将风门执行器电源合上,按风门 关闭 按钮,关闭风门(或手动关闭). 3.4.4.2将风机操作选择开关打至 机旁 位置. 3.4.4.3按下风机 启动 按钮. 3.4.4.4待风机达到额定转速,无异常振动、声响,按下风门 开启 按钮至合适位置(根据除尘效果确定). 3.4.4.5风机停机时,先将风门关闭,然后按风机 停止 按钮,将选择开关打至 零位 . 3.5清灰操作 3.5.1自动清灰 3.5.1.1 监察布袋区的差压,在差压达到800p时,开始第一次喷吹系统运行. 3.5.1.2关注喷吹运行情况,并记录喷吹运行中的压差降,根据情况调整喷吹系统运行的间隔时间、喷吹时间. 3.5.1.3 调整各个运行参数至最佳运行状态,布袋除尘系统进入自动运行状态. 3.5.1.4当布袋除尘器整机或部分单元短期停止使用后,希望表面仍保留一层灰饼,在启动时保护滤布,潮能使滤袋上的灰结块,灰层较厚,在温度恢复后进行清灰. 3.5.2手动清灰:将清灰选择开关打至 机旁 ,在现场操作箱上分别对1~n号仓室进行操作,每个仓室清灰时,依次启动1~m号脉冲阀.清灰停机时,直接将 停止 按钮关闭,选择开关打至 零位 . 3.5.3如长期停止使用,则必须对滤袋上的灰进行清灰,用灰斗排空.打开检修门,引入新鲜空气,置换袋室烟气,以免滤袋和袋笼腐蚀. 3.6 输灰操作 3.6.1 输灰系统启动顺序:气力输送→刮板机→星型卸灰阀 3.6.2 除尘器自动卸灰: 3.6.2.1 监察除尘器灰斗料位,在任意灰仓达到高料位时,开始第一次输灰系统运行. 3.6.2.2关注输灰系统运行情况,并记录输灰系统运行的时间,根据情况调整输灰系统的运行时间、时间间隔. 3.6.2.3 调整各个运行参数至最佳运行状态,输灰系统进入自动运行状态. 3.6.3 除尘器机旁卸灰:将卸灰选择开关打至 机旁 ,先启动气力输灰装置、埋刮机(单台),然后按顺序启动卸灰阀,每次只能开启一个仓的卸灰阀. 3.6.4 除尘器卸灰自动停机操作:按下 停止 按钮,选择开关打至 零位 . 3.6.5 除尘器机旁卸灰停机操作,先按卸灰阀 停止 按钮,过1―3分钟,按下埋刮机 停止 按钮;

过1―3分钟,按下气力输送 停止 按钮. 3.6.6 储灰仓卸灰:放灰车对好位后,先启动升降装置,再打开回风阀门,然后将卸灰阀或液动阀打开,根据需要启动仓壁振打;

停机时先停卸灰阀或液动阀,再将升降装置提起,最后关闭回风阀门. 3.6.7 振动器的操作:当灰仓卸灰不畅发生堵灰时,开启相应灰仓的振动器启动按钮,运行~10s之后暂停~10s,如此往复循环直至灰仓卸灰完成. 4.安全注意事项 4.1 严格遵守各项安全规章制度. 4.2 启动设备前,必须离开设备传动部位一米以外;

检查设备禁止触摸设备旋转部位. 4.3 检查上部清洁室时,应关闭提升阀,并有两人同时在场,作好监控,以免发生意外. 4.4 检查处理星型卸灰阀、刮板机、气力输灰设备时,必须切断电源,挂上 有人检修禁止合闸 警示牌,并采取必要的安全措施,否则严禁将手伸入以上设备内部,以防发生意外. 4.5严禁在转动中修理风机设备. 4.6高压变频器检修时,一定要将高压切断并检查所有单元的红灯指示灯完全熄灭才能更换或测量. 4.7在高压变频器运行其间,绝对不能打开高压柜门,停电15分钟以上方可打开高压柜门(包括功率单元柜门和变压器柜门);

4.8为确保人身安全,给高压变频器送电时,严禁任何人呆在变频器室内,送完电正常后方可进入变频器室. 4.9不要将易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近,在变频器运行其间,不能在高压柜前工作,以防高压危险.送电时必须远离变频器! 4.10发生下列情况应紧急停机;

4.10.1 风机有剧烈噪声;

4.10.2轴承温度急剧上升(温升超过40℃);

4.10.3风机发生剧烈振动和有撞击现象;

4.10.4启动后,启动电流降不到正常值要立即切断电源.

5、故障判断与排除 除尘器本体故障 序号 故障现象 原因分析 处理方法

1 排放浓度 高于正常值.

1、滤袋破损.

2、滤袋脱落.

3、滤袋安装不妥.

4、花板破裂.

1、更换破损滤袋.

2、检查并重新装好滤袋.

3、检查并重新装好滤袋.

4、修补花板.

2 滤袋破损

1、滤袋安装不妥造成滤袋之间或滤袋与箱体之间发生摩擦.

2、滤袋骨架质量不好.

3、清灰周期过短.

4、清灰时间过长.

5、滤袋老化.

1、检查调整间距并固定好.

2、清除骨架毛刺或采用经过喷涂的骨架.

3、调整(延长)清灰周期.

4、调整(缩短)清灰时间.

5、更换滤袋.

3 滤袋堵塞

1、除尘器漏水.

2、滤速过快.

3、灰斗大量积存粉尘.

4、清灰周期过长.

5、清灰强度不够.

6、粉尘潮湿.

1、找出漏水原因,加强箱体密封.

2、调整风量.

3、及时排灰.

4、调整(缩短)清灰周期.

5、检查脉冲阀、电磁阀等工作是否正常,使之保持正常.

6、查明原因排除

4 灰斗大量积存粉尘

1、排灰不及时.

2、排灰口漏风.

3、粉尘在灰斗中架桥.

4、排灰装置动作不灵.

1、增加排灰次数.

2、加强排灰口密封.

3、用振动器或人工敲击.

4、检查并修复.

5 卸灰装置卡死 或电机烧毁

1、星型卸灰阀被异物卡住.

2、灰斗积灰过多. 3粉尘受潮结块.

1、清除灰斗杂物.

2、及时排出灰斗积灰.

3、找出受潮原因并排除.

6 脉冲阀常开

1、电磁阀不能关闭.

2、小阀气流孔完全堵塞.

3、膜片上夹板松脱漏气.

4、弹簧失效. 检修或更换电磁阀. 清除节流孔中油污. 重新安排脉冲阀. 装好垫片更换失效弹簧.

7 脉冲阀常闭

1、控制仪无信号或输出线中断.

2、电磁阀失灵或排气孔被堵.

3、膜片上有砂眼或破口. 检修控制仪表,接通输出线. 检修或更换电磁阀. 更换膜片.

8 电磁阀不动作或漏气

1、接触不良或线圈断路.

2、阀内有脏物.

3、弹簧橡胶件失去作用或损坏.

1、调换线圈.

2、清洗电磁阀.

3、调换弹簧或橡胶件. 5.2 风机故障 序号 故障现象 原因分析 处理方法

1 风机转速正常,但风量不足 风机旋转方向相反. 风管漏风. 系统阻力过大或局部堵塞. 风机轴与叶轮松动.

1、改正旋转方向.

2、检修漏风处

3、核算阻力,必要时扩大管径,定期清理管道.

4、检修紧固.

2 风机振动过大

1、风机叶轮不平衡,或粘有粉尘.

2、轴承装置不良.

3、风机轴与电机轴不同心,或联轴器装歪.

4、叶轮轴盘与轴松动,机壳与支架、轴承箱与支架,轴承箱盖与座等连接螺栓松动,联轴器螺栓松动.

1、检查校正,清除叶轮粉尘.

2、校正轴承装置

3、检查校正

4、紧固螺栓

3 风机噪音大 无防震措施 叶轮及机壳粘有污物 进口调节阀松动

1、根据需要加设防震装置.

2、清除污物

3、将调节阀安装稳固.

4 电机电流过大或温升过高 开机时,风机阀门未关闭. 电机输入电压低或电源有相断电.

3、轴承箱振动剧烈影响

1、启动时关闭风门.

2、检查电源并修复

3、消除剧烈振动

5 风机轴承温度高

1、轴承箱缺少润滑油

2、润滑油质量不良、变质,含有粉尘,污垢等杂质.

1、加注润滑油

2、更换润滑油 6.点检与维护 6.1点检路线 风机----除尘器-----压缩空气管路系统-----卸灰系统 6.2点检基准 点检基准表 序号 设备名称 检查部位 检查内容 检查标准 检查周期

1 风机 轴承箱 油位 在油标中线 2小时 温度 ........