编辑: 被控制998 | 2019-12-16 |
一、建设项目基本情况 项目名称 灵石县南庙沟洗煤有限公司 年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目 建设单位 灵石县南庙沟洗煤有限公司 法人代表 吴亚伟 联系人 吴亚伟 通讯地址 灵石县两渡镇冷泉村南庙沟 联系电话
13353445883 传真 / 邮政编码
031300 建设地点 灵石县两渡镇冷泉村南庙沟(现有工程厂址内) 立项审批部门 灵石县经济和商务粮食局 批准文号 灵经函【2017】60号 建设性质 新建改扩建√技改 行业类别 及代码 B0610烟煤和无烟煤的开采洗选 占地面积 (平方米) 28000(现有工程厂区内) 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)
2000 其中:环保投资(万元) 86.
5 环保投资占 总投资比例 4.33% 评价经费 (万元) / 预期投产日期 2019年8月 工程内容及规模 1.1项目背景 煤炭资源是中国的基础性能源资源,在中国的社会经济发展中发挥着巨大作用,在未来相当长的一段时期内,煤炭资源的这种基础能源地位不会改变.山西作为我国的产煤大省,煤炭探明储量约占全国1/4,年产量约占全国1/3,年调出量占全国省际煤炭净调出量3/4,年出口量占全国1/2.到2018年,灵石县已形成了2100万吨原煤、1500万吨精煤、900万吨焦炭的生产规模. 煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术,是提高煤炭质量的有效技术.原煤经过洗选将对提高质量、增加品质、改善产品结构、减少污染及综合利用煤矸石等起到十分重要的作用. 灵石县南庙沟洗煤有限公司位于山西省灵石县两渡镇冷泉村南庙沟,原为灵石县南庙沟煤矿下属洗煤厂,于2003年建厂,原有生产规模为30万吨/年,采用跳汰生产工艺,经过多年运行,原有洗煤生产线部分工段工艺较为简陋,已不能满足生产及环保要求,在此基础上,决定投资建设年入洗原煤120万吨洗煤技改项目,拟对现有工程进行扩能改造,拆除现有30万t/a洗煤生产线,新建一条洗选规模为120万t/a洗煤生产线.现有工程设备全部拆除,购置新的洗煤机、压滤机、破碎机等配套设备,并进行相应的土建及附属工程建设,形成年入选原煤120万吨的生产能力. 灵石县经济和商务粮食局于2017年8月18日以灵经字【2017】60号对本改扩建项目进行了备案,具体见附件2. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法规,本工程须进行环境影响评价.为此,灵石县南庙沟洗煤有限公司于2019年4月委托我公司承担本项目的环境评价工作.我公司接受委托后,进行了现场踏勘、调研,对建设项目工程内容进行了全面调查,根据《建设项目环境保护分类管理名录》的规定,本项目属于四十
一、煤炭开采和洗选业,129洗选、配煤,应编制报告表,因此本次评价级别确定为报告表.我们在对工程内容、所处区域自然、社会环境及本工程进展情况详细调查的基础上,编制完成了《灵石县南庙沟洗煤有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目环境影响报告表》. 灵石县环境保护技术评估中心于2019年5月16日组织对《灵石县南庙沟洗煤有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目环境影响报告表》进行了技术函审,根据专家意见进行了修改,编制完成了《灵石县南庙沟洗煤有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目环境影响报告表》(报批本),现由建设单位提交晋中市生态环境局灵石分局进行审批. 根据现场踏勘,本项目未开工建设. 1.2 三线一单 和相关政策符合性分析 (1)与生态保护红线的符合性 灵石县未划定生态保护红线,现有工程厂址也不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内,符合生态保护红线的划定原则. (2)与环境质量底线的符合性 根据灵石县环境监测点2018年全年例行监测结果可知,环境空气中除CO24小时平均浓度值可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求,SO
2、NO
2、PM
10、PM2.5年平均浓度值及O3日最大8小时平均均超《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求,区域环境空气受到一定程度的污染,项目区属于环境空气不达标区,区域环境空气受到一定程度的污染,项目区属于环境空气质量不达标区. 根据关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知(环办[2014]30号) 排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机污染物的项目,必须落实相关污染物总量减排方案,上一年度环境空气质量相关污染物年平均浓度不达标的城市,应进行倍量削减替代 . 根据关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知(环办[2014]30号) 排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机污染物的项目,必须落实相关污染物总量减排方案,上一年度环境空气质量相关污染物年平均浓度不达标的城市,应进行倍量削减替代 . 根据工程分析,项目破碎筛分工序产生的粉尘经1套布袋除尘设施处理后,颗粒物排放量为1.43t/a. 另外,本项目运营期采暖采用空气热源泵,无大气污染排放;
洗煤废水闭路循环不外排. 通过污染物总量置换后,本项目的建设不会增加区域大气污染物的环境容量,满足环境质量底线的要求. ③ 与资源利用上线的符合性 本项目新增量在区域可承受范围内,原料为外购原煤等,不涉及资源利用上线. (3)与环境准入负面清单的符合性分析 本项目所在地没有环境准入负面清单,本次环评对照国家产业政策进行说明. 根据《产业投资指导目录(2011年本)(2013年修正)》,灵石县南庙沟洗煤有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目属于鼓励类中
三、煤炭,
2、120 万吨/年及以上高产高效煤矿(含矿井、露天)、高效选煤厂建设,所以该工程生产工艺、设备、规模均符合国家当前产业政策. 综上,本项目建设符合 三线一单 的要求. 1.3现有工程概况
1、现有工程基本情况 灵石县南庙沟洗煤有限公司原为灵石县南庙沟煤矿下属洗煤厂,现有工程位于山西省灵石县两渡镇杨家庄村南约75m处,建设规模为30万吨/年的洗煤生产线,采用跳汰+浮选生产工艺,包括原煤准备、跳汰分选系统、浮选压滤系统、煤泥水处理系统四部分.灵石县南庙沟洗煤有限公司于2003年建厂,2003年4月28日,灵石县环境保护局以灵环管函【2003】12号文对现有工程《灵石县两渡镇南庙沟煤矿新建30万吨/年洗煤项目环境影响报告表》进行了批复(具体见附件3).2006年3月23日,现有工程进行了达标验收(具体见附件4). 现有工程内容见表1-1. 表1-1 现有工程内容一览表 项目组成 建设内容 备注 主体 工程 受煤系统 1个受煤坑,经地道皮带走廊运至筛分间 拆除 筛分、破碎系统 采用一台ZD1220型分级筛,1台MFD-30破碎机 设备拆除 主厂房 采用1台10m2跳汰机,1台LSY-150/1250压滤机 厂房 设备 拆除 煤泥水处理系统 采用1台Φ9m的浓缩机 循环水池 1座300m3的循环水池 公用 工程 供水 南庙沟供水管网 --- 供电 接入两渡镇变电站 --- 供暖 采用1台0.7MW的燃煤锅炉 拆除 进厂道路 简易公路 --- 厂内道路 道路硬化 --- 辅助 工程 办公、生活设施 办公室等 利旧 贮运 工程 煤储场 全封闭原煤库、精煤库,地面已硬化,60*40m 拆除 环保 工程 原煤、精煤堆放 全封闭原煤库、精煤库,地面已硬化 拆除 中煤、煤泥、矸石堆场 中煤、煤泥露天堆存,面积300m2,矸石外售 拆除 筛分破碎 采用布袋除尘装置 拆除 锅炉 脱硫除尘器 拆除 道路运输 洒水抑尘 -- 煤泥水浓缩 采用1台Φ9m的浓缩机 拆除 集水池 无--- 初期雨水 无--- 事故水池 1座400m3的事故水池 拆除 洗车平台 无---
2、现有工程污染物排放情况 根据《灵石县两渡镇南庙沟煤矿新建30万吨/年洗煤项目环境影响报告表》及现场调查企业的实际情况,本项目采取的污染治理措施及污染物排放情况见下表: 表1-2 现有工程污染物排放情况 污染源 污染物 名称 产生浓度mg/m3 产生量 t/a 治理措施 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 储煤场 煤尘 / 84.4 全封闭储煤库,抑尘90% / 8.44 原煤筛分破碎 煤尘
3000 48.6 布袋除尘器,除尘效率99%
30 0.486 锅炉 烟尘
1600 6.3 脱硫除尘器,除尘效率为90%,脱硫效率为70%
160 0.63 SO2
1817 9.6
363 2.88 NOx
180 0.73
180 0.73 运输 粉尘 / 106.9 洒水等,抑尘效率70% / 32.07 生活 污水 COD BOD5 SS 369.6 m3/a 经沉淀后回用于煤场洒水,不外排
0 矸石 2.9万t/a 全部出售
0 煤泥 1.65万t/a 全部出售
0 生活垃圾 11.55t/a 送当地环卫部门指定地点填埋
0 炉渣 32t/a 部分用于铺路,其余送矸石场填埋
0 1.4技改项目概况
1、项目名称 灵石县南庙沟洗煤有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目.
2、建设单位 灵石县南庙沟洗煤有限公司.
3、建设性质 改扩建.
4、建设地点 本工程位于灵石县南庙沟洗煤有限公司现有厂区内,不新增占地,其地理坐标为:东经111°48′38.11″,北纬36°57′31.38″.项目北侧、东侧及南侧均为山坡,西侧为空地.项目北侧隔现状道路约75m处为杨家庄村. 项目地理位置图见附图1,交通图见附图2,周边环境示意图见附图3,总平面布置图见附图4.
5、生产能力与建设规模 新建1条120万t/a洗煤生产线. 设计生产规模:年生产能力为120万t,日生产能力为3636.36t,小时生产能力为227.27t. 生产工艺:采用 跳汰+浮选 联合洗选工艺. 产品方案:年产块精煤19.66万吨、粗精煤39.32万吨、浮选精煤13.21万吨、中煤13.21万吨、矸石15.43万吨、煤泥7.7万吨. 项目生产规模及产品方案见表1-3. 表1-3 最终产品平衡表 产品名称 产率 产量 灰分 水分 r% t/h t/d 万t/a Ad% Mt% 精煤块精煤 16.38 37.23 595.64 19.66 8.5
7 粗精煤 32.77 74.48 1191.64 39.32 8.84
7 浮选精煤 20.56 46.73 747.64 13.21 9.56
22 小计 69.71 158.43 2534.91 83.65 8.97 11.42 中煤 11.01 25.02 400.36 13.21 41.34
12 矸石 12.86 29.23 467.64 15.43 74.82
14 煤泥 6.42 14.59 233.45 7.70 43.72
22 原煤
100 227.27 3636.36
120 22.49
7
6、本改扩建工程建设内容与现有工程的关系 本次技改工程仅依托现有办公室和土地,新建浓缩机、原煤库、精煤库、主厂房、破碎车间,重新配置生产设备等. 1.5工程内容 本改扩建工程总占地面积28000m2,总建筑面积为12204m2. 本改扩建工程新建筛分破碎车间、全封闭原煤库、全封闭式精煤库、主洗车间、浓缩池、事故水池、输煤皮带走廊等,新建1条120万t/a洗煤生产线,生产线采用 跳汰+浮选 工艺,并配套建设相应辅助工程及环保工程. 本改扩建工程内容见表1-4. 表1-4 本改扩建工程内容一览表 项目组成 现有工程已建工程内容 (30万吨/年) 本改扩建工程建设内容 (120万吨/年) 备注 主体 工程 受煤系统 1个受煤坑,经皮带走廊运至破碎筛分系统 2个受煤坑(1备1用,当生产需求时同时使用,防止原煤堆积),经皮带走廊运至破碎筛分系统 拆除原设备,新增设备 筛分、破碎系统 已建1台ZD1220型分级筛,1台MFD-30破碎机 新配设备,采用1台1540型分级筛,1台1200型锤式破碎机 主厂房 已建1台10m2跳汰机,1台LSY-150/1250压滤机 新建厂房,新配设备;
配置1台SKT-16m2数控跳汰机,2台XZM350/1500精煤压滤机、2台XZM350/1500尾煤压滤机,1台XJM20m3-4搅拌式浮选机、1台CS2252-11m2煤泥脱泥筛,2台CS2052-10m2精煤脱水筛,6台SZ2045-9m2煤泥回收筛 煤泥水处理系统 已建1台Φ9浓缩机 新建1台Φ22和1台Φ18高效浓缩机,2台浓缩机 串联运行 ,1台Φ22浓缩机具有内浓缩功能,1台Φ18浓缩机具有循环水池的功能,确保煤泥水能够处理达标回用 循环水池 已建1座300m3循环水池 无 公用 工程 供........