编辑: 麒麟兔爷 | 2019-12-18 |
一、推进生产制造工艺智能化
1 冶炼与制酸控制系统升级改造 金隆铜业有限公司 1.
转炉、阳极炉控制方式优化升级改造(PLC).2.闪速炉、硫酸控制系统(DCS)升级更新.
1500 2014年―2020年第1项方案制定及转炉PLC升级完成. 第1项1#、2#阳极炉PLC升级完成;
第2项前期方案准备. 铜陵有色 控股公司
2 1250mm修边机改造 铜陵金威铜业有限公司 改造和调试美国North American公司的CPC(对中)和EPC(对边)装置,架构FCS现场总线,用于逻辑控制和交流传动控制的西门子Profibus网络,以及用于人机界面HMI操作和报表的西门子MPI网络,实现速度和张力的自动控制.采用了西门子最新的基于矢量控制S120变频器.
140 2014年1月― 2014年12月1.1―3月份完成方案讨论;
2.4―9月份完成设备制造;
3.10―11月份完成设备安装;
4. 12月―2015年1月份完成系统调试. 1―2月份完成功能的调试. 铜陵有色 控股公司
3 水泥生产一线DCS升统改造 安徽铜陵海螺水泥有限公司 一线现有控制系统为早期系统,使用早期的VAX电脑,控制落后,且存储文件与现代计算机不兼容.现将对现有系统进行升级改造,重新开发应用软件,包括逻辑控制、操作画面、报警与历史趋势等功能.
150 2014年―2015年 软件需求分析与开发. 软件开发与测试,投入使用. 郊区序号 重点项目 实施单位 项目主要内容 总投资 估算(万元) 项目起止年限 2014年 阶段性目标 2015年 阶段性目标 责任单位
4 三维C A D技术(SolidWorks)及K3系统应用项目 安徽欧保天奇再生资源科技有限公司 1.公司研发部门全面使用SolidWorks三维C A D设计软件.2.公司全面推行使用K3管理系统.
150 2014年7月―2015年1月1.完成软件和管理系统的员工操作培训;
2.完善工作网络及软硬件系统、信息安全保障工作;
3.完成软件和管理系统的安装调试工作. 完成软件和管理系统的全面验收工作. 示范园区
5 塑料型材智能封装机器人 安徽耐科挤出科技股份有限公司 通过产学研合作,研发型材包装过程,通过对封装系统机械系统中、控制系统和人机交换系统的开发,实现塑料型材机器人对型材的智能封装.
1200 2014年1月―2016年12月 与研发机构签订研发合同,进行市场调研和研发产品进行分析. 研发出样机,进行中试并改进,形成市场销售. 铜陵经开区
6 1.8T发动机装配线技术改造项目 锐展(铜陵)科技有限公司 对原TNN4G16发动机装配线进行技术改造,使其可以满足1.8T以及2.0T发动机的生产,单班年产量10万台.新增AMS信息管理系统,所有工位之间通过Profibus-DP网络连接,实现工位间的互锁保护;
所有重要工位配有扫描读写装置,将发动机零部件的生产批次信息录入服务器中便于日后的质量追溯和质量数据改进分析;
所有工位与工控机通过工业以太网相连接,工控机可以随时监控每个工位的实时状况并显示在车间大屏上.整线改造完成后将是一条电气信息化程度非常高的生产线.
800 2014年―2015年 制定改造方案,完成整线机械以及电气部分的硬件改造设计以及制作安装. 对整线进行工艺调试,验证和优化整线信息管理系统软件使生产线顺利投产. 铜陵经开区 序号 重点项目 实施单位 项目主要内容 总投资 估算(万元) 项目起止年限 2014年 阶段性目标 2015年 阶段性目标 责任单位
7 轴承IEM生产物流管理系统 安徽日飞轴承有限公司 创造性地将 约束管理 (TOC)管理理论与轴承物料管理结合,导入 缓冲 管理理念加强企业信息管理.本系统基于MBT离散型制造业信息平台实施,包括产线看板与物料系统.产线看板具备对最多4条轴承全自动线的数据同步监控能力,满足5类主流产线的生产与装配布局.物料平台单日条码发布容量达290万,工艺推演深度达90步,跟踪与推演均携带设备与人员信息,可逆向追溯.另具备计划优化、流程优化等反馈功能.利用该系统可对生产废品进行统筹分析,降低废品率,减少营运费用、降低库存数量、控制生产成本.
136 2014年3月―2016年8月 投资86万元,进行调研、业务分析及系统各模块功能设计,增加部分基础信息设施设备. 投资50万元,系统各模块功能测试、数据采集,系统调整. 铜陵县
8 废旧汽车精细拆解、高效分拣自动化装备生产项目 铜陵天奇蓝天机械设备有限公司 废旧汽车精细拆解、高效分拣自动化装备项目,其中回收利用VW-Sicon工艺的ASR处理系统,分拣出金属颗粒、塑料颗粒和纤维等,剩余2―5%物资生成可替代燃料,替代褐煤供基地企业燃料用及周边钢厂电厂发电用.
22738 2012年11月―2014年11月2014年年底项目建设完成,建设完成设备VW-Sicon工艺的ASR处理系统的安装,前期所有工作完成进入投产运营阶段. 年回收拆解再利用10万辆退役乘用车的示范项目与年拆解20万吨废旧金属项目将使用VW-Sicon工艺的ASR处理系统进行后期废旧金属和废料的处理. 铜陵经开区
9 智能化LED路灯生产线 安徽朝日照明有限公司 通过信息技术与传统工业技术的协同创新实现产品的智能开发,利用信息技术易变性形成产品快速推出、升级和换代.在智能化的产品与服务上嵌入信息化能力,可极大提升产品性能与用户体验,从而提高产品附加值.
2800 2013年10月―2015年9月 完成产品的智能化设计、开发,实现年产能10000盏. 全面产业化,达到年产60000盏设计目标. 铜陵县 序号 重点项目 实施单位 项目主要内容 总投资 估算(万元) 项目起止年限 2014年 阶段性目标 2015年 阶段性目标 责任单位
10 电镀制造工艺技术自动化与曝光机CCD自动对位自动化的技改 铜陵超远精密电子科技有限公司 通过对电镀制造工艺技术的自动化改造,将原先生产时间较长的生产工艺流程整改成生产时间较短的生产工艺流程,以提升生产效率,同时节约铜球等物料的耗用量,降低成本;
通过引进CCD自动曝光机取代手动曝光机,提升产品的品质与生产效率,促进公司增加高附加值的产品.
1200 2014年―2015年 实现每月产能由32000平方米到每月产能45000平方米. 实现每月产能60000平方米. 铜陵经开区
11 西门子PCS过程控制软件应用 安徽圣奥化学科技有限公司 通过购买专业西门子PCS软件、硬件,开展人员培训,普及信息化设备,准确识别生产中仪表的过程控制,并根据控制系统及电脑发出的数据信号,实现远程自动化控制,降低生产过程的各种人工操作成本,提高企业产品过程控制能力,提升企业自动化管理管理水平.
450 2014年―2015年 引入PCS控制系统后,使生产现场全部实现了自动化. 在生产各个操作环节全面实现PCS控制,完全实现生产过程控制管理,提高过程管理绩效和产品质量控制水平,2015年底生产成本降低10%,生产效率提高15%. 铜陵县
12 40万吨/年碳四深加工项目的DCS控制系统 安徽新韶安能源有限公司 采用技术先进、可靠的分散控制系统(DCS)对装置的过程变量进行优质可靠的监控,对装置仪表和设备进行有效保护,对装置人员和设备进行科学管理.
1000 2014年―2015年 完成项目的设计、采购. 完成项目的安装和调试. 铜陵县
13 2万吨催化钛白DCS控制系统 超彩钛白科技(安徽)有限公司 建立一个主站,三个从站,完善在线监测设备,实现在线监测生产过程所有工艺参数;
实现生产过程控制网络与管理层网络对接.
350 2014年―2015年 截至2014年6月30日完成510主站、406从站及
506、507从站建立,并投入使用. 完成508DCS从站建立,主从站联........