DOC《建设项目竣工环境保护验收》

建设项目竣工环境保护验收 监测报告 黄环站(检)字[2016]第011号 项目名称:黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司 4万吨/年苯酐扩建项目 委托单位:黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司 黄骅市环境监测站 二一六年六月 承担单位:黄骅市环境监测站 报告编写: 报告审核: 报告签发: 监测人员:王凤景、黄月红、吴洁兰、孙宇、孔德梅、李述昱 说明

1、本报告仅对本次监测结果负责.

2、如对本报告有异议,请于收到本报告起七天内向本站查询.

3、本报告未经同意请勿部分复印,涂改无效,复印后无红章无效.

4、本报告无本单位监测专用章和骑缝章无效. 本机构通讯资料: 单位:黄骅市环境监测站 地址:黄骅市环境保护局

电话:(0317)5313023 传真:(0317)5239686 邮编:061100 目录前言

1

1、验收监测依据

2

2、项目工程概况

2 2.1项目概述

2 2.2主要生产设备

3 2.3公用工程

5 2.4生产工艺流程及排污节点

9 2.5污染物排放及治理措施

12

3、环评主要结论

17 3.1工程污染物总量控制指标:

17 3.2项目建设可行性结论

17

4、环评批复主要内容(详见附件)

18

5、监测技术方案

21 5.1监测验收标准

21 5.2监测点位、项目及频次

22 5.3监测分析方法

22 5.4质量控制

24

6、监测验收内容、结果和分析评价

25 6.1 监测验收期间生产工况

25 6.2有组织废气排放监测

25 6.3废水检测

27 6.4噪声监测

29 6.5主要污染物总量排放情况

30 7.环境管理检查

30 7.1环保审批手续与 三同时 执行情况

30 7.2环保机构设置及环境管理规章制度

35 7.3固体废物排放、处理及综合利用情况

36

8、结论与建议

36 8.1验收监测结论

36 8.2建议

38 前言 《黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司4万吨/年苯酐扩建项目》,经黄骅市环保局批准,已建设完成并投入试运行.根据《建设项目环境保护设施竣工验收管理办法》(国家环保总局第13号令)、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局环发[2000]38号)、《河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法》(冀环管[2000]113号)的有关规定,受黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司的委托,黄骅市环境监测站于2016年05月20日-21日对该项目排放的废气、废水及噪声进行了验收监测.其中废气中有组织排放非甲烷总烃和无组织排放非甲烷总烃由企业另行委托其他有资质环境监测单位监测,共同为其竣工验收提供科学依据.

1、验收监测依据 国家环保总局第13号令,《建设项目环境保护设施竣工验收管理办法》. 国家环保总局环发[2000]38号,《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》. 河北省环保局冀环管[2000]113号,《河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法》. 河北师大环境科技有限公司《黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司4万吨/年苯酐扩建项目环境影响报告书》,2015.08. 黄骅市环境保护局,黄环评批字【2015】33号《黄骅市环境保护局黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司4万吨/年苯酐扩建项目的批复》,2015.11.10.

2、项目工程概况 2.1项目概述 表2-1 工程概况一览表 项目内容项目名称 黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司4万吨/年苯酐扩建项目 建设性质 扩建 建设单位 黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司 行业类别 化工 建设地点 河北省黄骅市吕桥石化产业聚集区公司现有厂区预留地内 生产规模 年产苯酐40000吨、副产苯酐塔轻重组分1146吨、顺酸水10763吨 投资总额 总投资15355.64万元,其中环保投资1370.2万元,占总投资的8.92% 劳动定员 本项目劳动定员38人,技术及管理人员6人,生产工人32人 工作制度 年工作时间8000小时,生产岗位四班三运转 2.2主要生产设备 表2-2 主要设备一览表(苯酐装置) 序号 名称 规格 数量台 工作压力MPa 设计压力MPa 备注

1 锅炉给水预热器E-81/82 换热器 Ф600*5800

2 管程7.1 壳程0.6 管程8.6 壳程1.0 压力容器

2 气体冷却器E-16 换热器 2240*7300

1 管程6.0 壳程0.05 管程8.0 壳程0.09

3 油加热器E-23 换热器Ф700*5800

1 管程0.3 壳程1.9 管程0.7 壳程2.5 压力容器

4 油冷却器E-22 换热器 Ф1600*6400

1 管程0.37 壳程0.34 管程0.7 壳程0.7

5 预处理冷却器 E-41 换热器 Ф500*2700

1 管程0.04 壳程0.9 管程0.3 壳程1.5 压力容器

6 粗酐加热器 E-42A/B 换热器 Ф500*3900

2 管程0.36 壳程6.0 管程0.4 壳程6.6 压力容器

7 纯苯酐塔冷凝器 E-46 换热器 Ф1500*2900

1 管程-0.09 壳程0.25 管程0.3 壳程0.6 压力容器

8 轻组份塔再沸器 E-43 换热器 Ф900*4880

1 管程真空 壳程5.8 管程0.3 壳程6.6 压力容器

9 纯苯酐塔再沸器 E-45 换热器 Ф1000*4880

1 管程真空 壳程5.8 管程0.3 壳程6.6 压力容器

10 轻组份塔冷凝器 E-44 换热器 Ф1500*2900

1 管程-0.09 壳程0.5 管程0.3 壳程0.6 压力容器

11 纯苯酐冷却器 E-48 换热器 Ф350*5000

1 管程0.19 壳程0.25 管程0.4 壳程0.6 压力容器

12 蒸发冷凝器 E-52 换热器 Ф450*2300

1 管程-0.09 壳程0.25 管程0.3 壳程0.6 压力容器

13 高压蒸汽罐F-15 Ф3000*59006

1 6.0 6.6 压力容器

14 预冷凝器蒸汽罐 F-17 Ф1600*3500

1 0.19 0.6 压力容器

15 高压蒸汽排污罐 F-18 容器 Ф500*2500

1 0.6 1.0 压力容器

16 精馏蒸汽包F-47 容器 Ф1600*4580

1 0.25 0.6 压力容器

17 高压蒸汽凝液闪蒸罐F-83 容器 Ф1400*4600

1 0.6 1.0 压力容器

18 低压蒸汽凝液闪蒸罐F-84 容器 Ф1400*4200

1 0.35 0.6 压力容器 续表2-2 主要设备一览表(苯酐装置) 序号 名称 规格 数量台 工作压力MPa 设计压力MPa 备注

19 粗苯酐中间罐F-21A/B 容器 Ф2800*10500

2 0.02 0.05

20 轻组份塔D-43 塔Ф1800*15900

1 0.02―-0.08 0.3/FV

21 纯苯酐塔D-45 塔Ф1700*15900

1 0.02―-0.09 0.3/FV

22 热油罐F-23 容器 Ф2200*7400

1 0.02 0.2

23 锅炉给水罐F-81 容器 Ф3000*8000

1 0.05 0.2

24 残渣洗涤塔D-51 塔Ф600*4500

1 0.02―-0.09 0.3/FV

25 排污急冷罐F-19 容器 Ф500*2400

1 常压 常压

26 蒸发器F-51 立式釜Ф2000*3800

1 釜内-0.08 釜内-0.1

27 纯苯酐中间罐F-48 容器 Ф2800*5500

1 常压 常压

28 反应器D-14 固定床 Ф7130*14000

1 管程0.09 壳程0.04 管程0.2 壳程0.06 DWE

29 空气混合器F-14 Ф1800*5500

1 0.06 0.2

30 盐浴冷却器 E-14 换热器 Ф1900*10500

1 管程6.0 壳程常压 管程7.0 壳程0.2 压力容器

31 蒸汽过热器 E-15 换热器 Ф620*7310

1 管程6.0 壳程常压 管程7.0 壳程0.2 压力容器

32 开车用电加热器C-14 换热器 Ф620*7310

1 管程6.0 壳程常压 管程7.0 壳程0.2

33 空气预热器E-11 换热器 2700*5400

1 管程0.3/2 壳程0.06 管程2.5 壳程0.09 压力容器

34 气体冷却器E-16 换热器 2240*7300

1 管程6.0 壳程0.05 管程8.0 壳程0.09 压力容器

35 预冷凝器E-17A/B/C/D/E 换热器 1600*5200

5 管程0.015 壳程0.2 管程0.025 壳程0.3 压力容器

36 萘蒸发器E-13 容器 Ф2800*4000

1 0.08 0.1

37 切片机G-62 4.0吨/H

3 0.3 0.4

38 切换冷凝器E-21A/B/C/D/E 换热器 2600*8000

5 管程0.4 壳程0.05 管程0.6 壳程0.09

39 空气预热器E-11 换热器 2700*5400

1 管程0.3/2 壳程0.06 管程2.5 壳程0.09

40 结晶箱 19500*2000*3500

8 常压 常压

41 产品罐 6000*4500

5 常压 常压

42 其他泵、过滤器、罐等 若干 续表2-2 主要设备一览表(工业萘提纯) 序号 名称规格及形式 数量(台)

1 结晶箱 13.5m3,45003200*1800

36 2 储槽

20 馏分槽 43m3

16 地下槽 50m3

2 原料槽 200m3

1 成品槽 200m3

1 3 热水槽

20 m3

36 4 管道泵 5.5kw、防爆

36 5 齿轮泵

7 2.3公用工程 (1)供热 工程依托现有4万吨/年苯酐装置建设的蒸发量为25t/h的中温中压燃煤锅炉供热,烟气采用 四电场静电除尘器除尘 + 煤加钙 +双碱法脱硫 法处理,烟囱高度45m.工程开工持续时间24h,正常运行后开工锅炉停运. 本项目氧化反应器自产蒸汽,除满足自用蒸汽外,还向公司蒸汽管网供汽. (2)给水 ①生产、生活给水 项目用水依托公司现有供水管网给水,项目区内按用水需求设置给水管线. ②循环冷却水 项目区内设循环冷却水水场1座,循环冷水主要为冷凝器、冷却器等设备提供冷却用水,循环冷却水经冷换设备换热后,直接进入冷却塔进行冷却,冷水由塔下集水池收集.循环冷却水由冷水泵送入循环冷却水管道,供换热单元冷却用水. ③消防用水 项目室外消防水管网按环状敷设,管网上设置室外消火栓及消火栓箱,室外消火栓间距不大于60m;

在工艺生产装置区四周适当位置布置固定式消防水炮,实行控制性保护. 工艺装置框架平台敷设半固定式消防竖管. 建筑物内设置室内消火栓箱,其水源由室外环状消防给水管网直接供给. 消防水由新建消防泵站供给. ④泡沫消防 萘及苯酐罐区周围设置泡沫消火栓灭火系统,敷设泡沫混合液管道,设置室外泡沫消火栓. 泡沫灭火系统采用抗溶性泡沫原液.泡沫混合液由公司泡沫站供给. (3)排水 项目排水实行雨污分流,项目区内设置雨水管网和污水管网.初期雨水汇入雨水管网后,通过转换阀排入初期雨水收集池,其他雨水汇入雨水管网排至厂外.生产废水、生活污水等汇入污水管网,流入废水池,再用泵送公司废水处理站处理.处理达标后做循环冷却水系统补充水,不外排.循环冷却水系统排污水直接外排. (4)供电 项目新建变电站一座,采用35KV双电源进线,1路电源引自周青庄-吕南线,另一路电源由吕羊线提供.站内设35KV/10KV 16000KVA主变2台,由10KV侧为苯酐装置供电. DCS系统及火灾自动报警系统电源采用UPS供电,事故照明采用带蓄电池的应急灯供电. (5)脱盐水站 项目区扩建脱盐水站1座.根据用水水质要求,水处理拟采用 原水―水泵―过滤器―砂滤―活性炭过滤―保安过滤器―反渗透―全自动软化水设备―脱盐水箱 工艺处理,排出的含盐废水送公司废水处理站处理. (6)空压站 项目新建空压站一座. (7)火灾自动报警系统 为了防止火灾,及时进行火灾报警,本工程设一套火灾自动报警系统,该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮组成. 在装置区及重要通道口安装若干个手动报警按钮,在配电室等重要建筑物室内安装探测器.火灾报警控制器设于厂区现有的控制室内. 当发生火灾时,由火灾探测器或手动报警按钮迅速将火灾信号报至火灾报警控制器,以便迅速采取措施及时组织扑救. (8)废水处理 公司现有废水处理站1座,废水处理工艺为: 预处理+A2/O生化处理+混凝沉淀+生物活性炭+深度处理 ,经处理后的废水回用,不外排.项目产生的废水用泵加压送公司废水处理站处理. (9)运输 根据货物性质及年运量,原料来源和产品市场,并结合当地运输条件,主要物流将由公路运输设施完成. 根据本项目的建设特点和生产需要,原则上对没有特殊要求的物流运输不配备运输车辆,可利用社会运输力量解决.为了满足固体苯酐厂区内倒运需要,仅配置防爆型电瓶叉车2辆.工厂办公、生活、行政管理用车,由公司现有车辆统一调配,不再增加新的车辆. (10)贮存 本项目在苯酐装置北侧建原料罐区、产品中间罐区.根据原料的性质,将萘设为一个罐区,中间用隔堤隔开;

精苯酐、粗苯酐建一个罐区;

顺酸酸水单独建一个罐区. 2.4生产工艺流程及排污节点 (1)工业萘提纯工艺流程及排污节点 图1 工业萘提纯工艺流程及排污节点图 表2-3 工业萘提纯污染物排放情况 污染类型 序号 排污节点 主要污染物 排放规律 废气

1 工业萘提纯 非甲烷总烃 连续 噪声

1 各种泵机 连续 工业萘提纯废气处理工艺 (3)苯酐生产工艺流程及排污节点 输出蒸汽 表2-4 污染物排放情况 污染类型 序号 排污节点 主要污染物 排放规律 废气

1 碱性水洗涤塔 N

2、CO

2、SO

2、颗粒物 连续

2 粗苯酐熟化 苯酐等蒸气 连续

3 轻组份塔 苯酐等蒸气 连续

4 精馏塔 苯酐等蒸气 连续

5 结片包装 苯酐粉尘 连续 废水

1 碱性水洗涤塔 硫酸钠等 间断 噪声 ................