DOC《镀锡钢板及镀锡钢板原板》

镀锡钢板及镀锡钢板原板 JLS(

1959、

69、

75、84)修改JIS(1952)制定

1、适用范围 本标准规定:公称厚度由0.

15mm至0.60mm的低碳钢一次轧制的镀锡钢板及镀锡钢板原板(以下称原板)及公称厚度由0.14mm至0.36mm的低碳钢二次轧制的镀锡钢板及镀锡钢板原板. 备注:

1、低碳钢一次轧制的镀锡钢板及原板是指对于一次轧制的低碳钢板进行镀锡处理者或镀锡处理的原板.

2、低碳钢二次轧制的镀锡板及原板是对于经退火后第二次冷轧的低碳钢板进行镀锡处理者和不镀锡处理的原板.

3、镀锡钢板有进行电镀处理的电镀锡钢板和进行热没镀锡处理的热没镀锡处理的热没镀锡钢板.

4、镀锡钢板分板状及卷状,板状者称板(薄板),卷状者称卷,原板分板状及卷状,板状者称原薄板,卷状者称原板卷. 2种类及记号 镀锡钢板及原板的种类及记号如下: 2.1 记号 镀锡钢板及原板的记号按表1所示. 表1 镀锡钢板及原板的记号 种类 记号 原板 电镀锡钢板 热没镀锡钢板 SPB SPTE SPTH 2.2 根据镀锡量的区分 电镀锡板区分为两面镀锡量相同者(以下称等原镀锡)和两面镀锡量不同者(以下称差原镀锡),并据各镀锡量进一步按

第三章进行区分. 热没镀锡钢板是在原薄板上进行热没镀锡的板,根据镀锡量按第3章进行区分. 2.3 根据钢种的区分 镀锡钢板及原板、根据钢种的区分示于11.1 2.4 根据调质度的区分 镀锡钢板及原板根据质度的区分示于第4章. 2.5 根据表面状态的区分 镀锡钢板及原板根据表面状态的区分示于第5章. 3镀锡量 3.1 镀锡量 各种镀锡钢板的公称镀锡量和最小平均镀锡量,如表2所示,但对要求表2以外镀锡量的镀锡钢板,按订货者与制造业者的协议. 3.2 镀锡量的表示方法 镀锡钢板的镀锡量的表示,如表2所示,差厚镀锡量的表示,如表2中的例所示,首先填写板的上表面或卷的外表面的镀锡量,之后填写板的下表面或卷的内表面的镀锡量. 3.3 表示两面的镀锡量不同的成品标志 为表示差厚镀锡而标志于薄镀锡面或厚镀锡面或厚镀锡面的任何一面时,其标志方法由订货者与制造业者的协议而定,并应在订货合同中注明.标志一般按表3. 表2 镀锡量 种类的记号 区分 镀锡量标记记号 公称镀锡量 (g/m2) 最小平均镀锡量 (g/m2) 旧镀锡量标记记号(参考) SPTE 等厚镀锡 2.8/2.8 5.6/5.6 8.4/8.4 11.2/11.2 2.8*2.8 5.6/5.6 8.4/8.4 11.2/11.2 4.9 10.5 15.7 20.2 #25 #50 #75 #100 差厚镀锡 5.6/2.8 8.4/2.8 8.4/5.8 11.2/2.8 11.2/5.6 11.2/8.4 5.6/2.8 8.4/2.8 8.4/5.8 11.2/2.8 11.2/5.6 11.2/8.4 5.05/2.25 7.85/2.25 7.85/5.05 10.1/2.25 10.1/5.05 10.1/7.85 #50/25 #75/25 #75/50 #100/25 #100/50 #100/75 SPT11 等厚镀锡 12.3/12.3 14.0/14.0 15.1/15.1 16.8/16.8 12.3/12.3 14.0/14.0 15.1/15.1 16.8/16.8 19.0 22.4 23.5 26.7 #110 #125 #135 #150 备注:

1、镀锡量表示1m2 面积的镀锡量,但等厚镀锡的最小平均镀锡量表示两面的镀锡量.

2、最小平均镀锡量13.1所测得的3个测定值的算术平均值.

3、旧镀锡量标记记号列出来仅供参考,最好不使用此记号. 例:2.8/11.2 表3 差厚镀锡表示方法 记号 标志方法 表示事例 D 在薄镀锡面的任何一端部上以宽度小于2mm的连续线标志 5.6/2.8D A 在薄镀锡面标志,以宽度约1mm的线抽出的几何花纹标志 5.6A/11.2 在厚镀锡面标志,以宽度1mm的连续平行线进行标准 5.6/11.2A

4 调质度 4.1 一次轧制成品 一次轧制镀锡钢板及原板的调至度,以洛氏T硬度(HR30T)值表示,制造业者的目标值于表4,但对于表4以外的调质度,按订货者与制造业者的协议. 4.2 二次轧制成品 二次轧制的镀锡钢板及原板的调质度,也以洛氏T硬度表示,制造业者的目标值于表5-2. 表4 一次轧制成品的调质度 记号 T-1 T-2 T-2.5 T-3 T-4 T-6 T-6 目标洛氏硬度 HR30T 49±3 53±3 55±3 57±3 61±3 65±3 70±3 备注:

1、一次轧制镀锡钢板和原板的调质度,本来不能只以单一的力学性能来表示,但作为最有用的力学性能指标,采用洛氏T硬度.

2、退火有罩式炉退火法和连续退火法,即使两者的HR30T值相同,硬度以外的力学性能并不一定相同.因此订货者可与制造业者协议采用哪一个退火法,当协定连续退火法时,在表4的调质记号后边,再加记号CA,(例:T-4CA)

3、表4原板的调质度,如订货者无特别指定,考虑到镀锡处理及镀锡处理前的保管条件而产生的时效硬化,也可以比表记的值低. 表5-2 二次轧制成品的调质度(1991年1月1日起适用) 记号 目标洛氏T硬度 HR30T 目标强度(参考) 纵向N-mm2 DR-8 DR-9 DR-9M DR-10

73 76

77 80

620 660 .690 备注:

1、影响二次轧制镀锡钢板及原板加工性能的全部因素虽不能正确表述,但作为有用的力学性能的指标,采用洛氏T硬度.

2、强度是根据需要而测定的参考值,是以附录2所规定的弹性回复试验换算而求得的.

3、退火法有罩式炉退火法和连续退火法,即使两个方法的HR30T值相同,但硬度以外的力学性能不一定相同,因此订货者可均制造业者协议采用何种退火法.

5 表面状态 5.1 电镀锡钢板 电镀锡钢板的表面状态,根据镀锡后的加工方法,有电镀锡后进行锡的熔化处理的光泽和不作锡的熔化处理的无光泽表面,另外据原板的表面状态,区分如表6所示. 表6 电镀锡钢板表面状态区分 成品 记号 区分 特征 一次轧制成品 B 光亮表面 在加工到具有极细磨石花纹的平滑原板上镀锡后进行锡的熔化处理所得的有光表面 R 粗糙表面 在具有一定方向的磨石花纹为特征的原板上镀锡后进行锡的熔化处理所得的有光表面 S 褪色表面 在粗糙的无光状表面的原板上进行锡的熔化处理所得的有光表面 M 无光表面 在一般无光状表面的原板上不进行锡的熔化处理的无光表面 二次轧制成品 R 粗糙表面 在具有一定的磨石花纹为特征的原板上进行锡熔化处理所得的有光表面 5.2原板 原板的表面状态如表7所示 表7 原板的表面状态 成品 记号 区分 特征 一次轧制成品 B 光亮表面 具有极细磨石花纹的平滑表面 R 粗糙表面 具有一定方向的磨石花纹的表面 M 无光表面 无光状的表面 二次轧制成品 R 粗糙表面 具有一定方向的磨石花纹的表面 6化学处理 电镀锡钢板,镀锡后施加化学的或电气化的处理. 7表面涂油 电镀锡钢板涂油于镀锡表面上. 备注:涂油的油种是:CSO,DOS或DOS-A等. 8尺寸及形状 8.1 厚度及允许偏差 8.1.1 厚度 镀锡钢板原板的公称厚度不足0.50mm时,为0.01mm的倍数;

不小于0.50mm时,为0.05mm的倍数. 8.1.2 厚度允许偏差 镀锡钢板及原板的厚度允许偏差为公称厚度的允许偏差为公称厚度的±10%,但厚度的测定位置为距两边10mm以上内侧的任意之点. 对二次轧制成品,进一步在距两边6mm的位置上测定,厚度与公称厚度之差定为宽度为方向厚度允许偏差,其允许偏差为小于15%. 宽度方向厚度允许偏差(%)=(tn-t6)/tn*100 其中 tn:公称厚度 t6:距边缘6mm位置的厚度 8.2 宽度允许偏差 宽度允许偏差对公称尺寸为+3/0mm,但未经切边原板时的宽度允许偏差对公称尺寸为+10/0mm. 8.3 长度允许偏差 8.3.1 板及原薄板的长度允许偏差 对公称尺寸为+5/0mm,最好在+3/0mm之范围内. 8.4 轧制宽度标志 如有必要标志轧制宽度的记号时,在表示板及原薄板的轧制宽度尺寸数字后面,加上记号W.例832W*860 表8 长度允许偏差 一组的板卷数 长度允许偏差% 1-4 5-99 ≥100 ±3.2 ±3.0 ±3.0 备注:

1、长度允许偏差为下式算出的值 长度允许偏差(%)=(标记板卷长度的综合)-(实测板卷长度的总和)/(标记板卷长度的总和)*100 2.由订货人进行的板卷及原板卷的长度测定方法是,如订货者接受订货后将来切断为板,随后进行成品加工处理时,应以切断平均长度乘上张数来算出的长度加残余长度而计算,切断平均长度是,起码20张任意抽出板子以0.2mm为单位所测定算出的算术平均值. 另外,由订货者和制造业者的同意之下用其他测定法.

3、如订货者接受订货成品后按原状作成品加工处理时的板卷及原板卷的长度测定,按订货者与制造业者协议.

4、所谓一组卷数是指同一合同号的同一种类,同一尺寸,同意镀锡量者的总括. 8.5 板卷内径 板卷及原板卷的公称内径,以406mm,419mm及508mm为标准. 8.6 垂直度 板垂直度的偏移,用下项比率表示:在顶点向对边划垂线时,如图1所示同相对顶点的距离(A)与垂线的长度(B)的比率,此数值不得超过0.25%,小于0.5%为佳. 8.7 镰刀弯 板卷及原板卷的镰刀弯,如图2所示,每任意1000cm不得超过1mm. 8.8 平直度 板及原薄板的翘曲、中波及边波,应搁在平台上测定高速,其值不得超过5mm,小于3mm为佳.

9 重量 9.1 重量的处理 镀锡钢板及原板的重量,原则上按计算(理论)重量,但关于板卷及原板卷,可据订货者与制造业者的协议采用实测重量. 9.2 计算方法 镀锡钢板及原板重量,根据指定尺寸,按表9的计算算出. 表9 重量的计算方法 计算顺序 计算方法 结果的位置 板及原板 基本重量(kg/mm.m2) 单位重量(kg/m2) 一张的面积(m2) 1张的重量(g) 1捆的重量(kg) 总重量(kg) 7.85(厚度1mm,面积1m2) 基本重量(kg/mm.m2)*厚度(mm) 宽度(mm)*长度(mm)*10-8 单位重量(kg/m2)*1张面积(m2)*103 1张的重量(g)*1捆中的张数*10-3 各捆重量(kg)的总和 修约为有效数字4位数值 修约为有效数值4位数值 修约为R的整数值 修约为kg的整数值 Kg的整数值 板卷及原板卷 单位重量(kg/m) 1卷重量(kg) 总重量(kg) 板及原板的单位重量(kg.m2)*宽度(mm)*10-3 单位重量(kg/m)*长度(m) 各板卷及原板卷重量(kg)的总和 修约为有效数字3位数值 修约为kg的整数值 Kg的整数值 备注:数值的修约法,按JIS Z8401(数值的修约法) 9.3 重量的允许偏差 板及原薄板1组的重量允许偏差是根据9.2所得的计算重量与实测重量之差,除以计算重量,用百分比表示,按表10所示. 表10 重量允许偏差 1组的重量 允许偏差% 摘要 大于2t,不组20t 大于20t +5 ±3 同一合同中,将同一种类,同一尺寸,同一镀锡作为1组计算

10 外观 镀锡钢板及原板,厚度一样,镀锡在整个面上要均匀及平滑而不得存在伤痕,凹坑、皱折、锈蚀或其他在使用上有害的缺陷,但关于板卷及原板卷,因在一般情形下无除掉缺陷的机会,故可含有焊接部及若干不正常部分.

11 原材料 11.1 原板的钢种 原板的代表性钢种,如表11所示,但按订货者与制造业........