DOC《第十三章 清洁生产》

第十三章 清洁生产 《中华人民共和国清洁生产促进法》明确规定,所谓清洁生产,是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,改善管理、综合利用,从源头消减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害.

清洁生产要求实现可持续的经济发展,即经济发展要考虑自然生态环境的长期承受能力,使环境与资源既能满足经济发展要求的需要,又能满足人民生活的现实需要和后代人的潜在需求;

同时,环境保护也要充分考虑到一定经济发展阶段下的经济支持能力,采取积极可行的环境政策,配合与推进经济发展进程.这种新环境策略要求改变传统的环境管理方式,实行预防污染的政策,从污染后被动治理变为主动进行预防规划,走经济与环境可持续发展的道路. 清洁生产是将污染预防的方针持续应用于生产过程、产品和服务中,以减少对人群的危害.因此,将清洁生产纳入环境影响评价工作中,使环境影响评价内容更加完善,在预防和控制污染方面发挥更大的作用. 本项目生活垃圾、和经干化预处理的污泥、灭菌预处理的医疗垃圾采用焚烧处理,由于我国垃圾焚烧发电技术起步较晚,目前尚没有垃圾焚烧、污泥处理、医疗垃圾焚烧处置的清洁生产标准和具体指标要求.针对本项目的特点,在本次清洁生产评价中,对生产过程中的生产工艺、设备、污染治理措施及节约用水等方面进行清洁生产水平的定性分析. 13.1清洁生产全过程分析 13.1.1原材料及产品 垃圾焚烧厂所使用的原材料是由项目性质所决定的,提高原材料清洁水平的途径一是从源头抓起,实行生活垃圾、医疗垃圾分类收集和集中处理;

二是生产控制,通过采用先进的设备和生产工艺,通过合理的操作流程达到控制减少二次污染的产生及净化尾部烟气. 我国《医疗废物分类目录》将医疗废物分为5种类型,即:感染性废物、病理性废物、损伤性废物、药物性废物、化学性废物;

采取 高温蒸汽灭菌+焚烧 工艺,仅能处置感染性废物和损伤性废物两类(以下称为医疗垃圾). 污泥干化处理后,含水率≤30%;

医疗垃圾经高温蒸汽灭菌处理(对嗜热性脂肪杆菌芽孢达99.99%),达到GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中的第6条 入炉废物要求 后,两者分别与生活垃圾混合,送入生活垃圾焚烧炉焚烧处理.采取焚烧的方法,可使垃圾减容85%以上,同时利用余热发电,既解决了城市垃圾填埋对土地的占用及由此而引起的环境污染问题,而垃圾焚烧产生热量,提供机组发电产生电能,电能除实现焚烧厂自用电外,剩余电量向电网供电;

同时利用垃圾焚烧产生的高温蒸汽对医疗垃圾进行灭菌处理,干化污泥,实现热能、电能、生物质能的良性循环,在实施垃圾减量化、无害化的同时,实现了资源化. 本项目的实施,有利于促进莆田市的循环经济发展、节能减排,改善市容环境卫生,符合国家及福建省有关政策导向和可持续发展的要求.无论从产品的角度还是从资源的综合利用来看,本项目均符合清洁生产的要求,属环保节能项目. 13.1.2生产工艺和生产设备

(一) 生产工艺与设备 (1)主要生产工艺 垃圾焚烧发电是利用城市生活垃圾作为主要原料,垃圾焚烧产生的烟气热量被未饱和水吸收,成为具有一定压力和温度的过热蒸汽,过热蒸汽驱动汽轮发电机组,热能被转换为电能.垃圾焚烧发电是国家发展改革委2011 年3 月发布的《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013修正)》中的鼓励类产业,是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效手段.本项目采用炉排式焚烧炉对城市生活垃圾进行焚烧,此设备运用了目前比较成熟和先进的垃圾焚烧技术. 医疗垃圾采用高温蒸汽灭菌处理,作为医疗垃圾焚烧处理技术的补充,已开始在国内逐步应用,具有一定的技术、经济优势,对于有序推进我国医疗废物安全处置具有十分重要的意义. 利用生活垃圾焚烧提供的蒸汽为热源,对污泥水分进行蒸发干化,处理后能自持燃烧的污泥按10%比例混入生活垃圾一起焚烧. (2)生产设备 本项目医疗垃圾灭菌处理采用的高温蒸汽灭菌消毒系统,包括从进料到高温蒸汽灭菌柜、废液处理、尾气处理、破碎毁形及出料输送等全部工艺设备,采用PLC 控制,并对工艺参数、运行状态及其它电气参数的采集、控制、报警和联锁;

保障装置安全,提高医疗废物处理后排放物的各项指标,是一种清洁型、经济型医疗垃圾处理系统.高温蒸汽灭菌柜,为压力型设备,该类设备由于蒸汽压力可以上升至较高的值,因而蒸汽容易渗透入医疗废物内部,处理效果容易保证.属于主流技术设备. 污泥干化采用的超圆盘干燥机,以蒸汽间接换热方式,通过搅拌物料使水分更快蒸发,产生的水蒸汽聚集在超圆盘上方的穹顶里,经尾气引风机排出,通过除尘和冷凝两级处理后,排入污水收集系统,排入污水处理厂深度处理. 生活垃圾焚烧炉是垃圾燃烧的主要设备,根据建设部、国家环保总局、科技部关于发布《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》【建城(2000)120 号】第六条第6.2 款 垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术,审慎采用其它炉型的焚烧炉.禁止使用不能达到控制标准的焚烧炉. 的规定,公司选用二段式炉排焚烧炉,主要先进性能表现为:① 运行可靠性好,故障率低;

② 台处理能力较大;

③烟气排放量较低,相应减少了烟气净化系统的投资规模;

④ 不需要垃圾预处理;

⑤ 热面磨损小;

⑥ 不需混煤燃烧,灰渣产量低.为国家鼓励推荐的炉排炉技术.本项目选用的机械炉排焚烧炉,是一种成熟的技术,它具有适合我国垃圾高水分、低热值的优点此外,可以适应4000~8500kJ/kg范围的垃圾.在日本,大型城市垃圾焚烧厂基本采用机械炉排炉;

在欧洲90%以上的焚烧厂同样采用机械炉排焚烧炉.从环境保护、经济、技术和社会等方面比较,机械炉排焚烧炉都优于流化床焚烧炉.本项目选择机械焚烧炉工艺是适合的. 通过比对《生活垃圾焚烧厂评价标准》(CJJT 137-2010),参照《莆田市圣元环保电力有限公司清洁生产审核报告》(本垃圾焚烧厂

一、二期工程、2013),本项目的工程建设水平处于国内较高水平.

(二) 污染控制 (1)垃圾运输 为了减少垃圾运输对沿途的影响,采用带有垃圾渗出水储槽的垃圾密封运输车装运垃圾;

污泥采用密封运输车装运.定期清洗垃圾、污泥运输车,医疗垃圾运输车每次运送完毕,都应在本厂内消毒、清洗.做好运输道路及其两侧的保洁工作;

缩短垃圾运输车在敏感点附近滞留的时间;

同时,垃圾运输车配备必要的通讯工具,供应急联络用;

并对对运输司机加强安全教育和技术培训. (2)垃圾受料系统 垃圾贮池、医疗垃圾暂时贮存库、污泥存储仓均设计为密闭且微负压的构筑物,以保证该类构筑物内的污染气体不外泄,并能将污染气体引入垃圾焚烧炉内焚烧处理,避免该类构筑物内的污染气体外逸污染环境. (3)废气污染控制 本项目选用先进的 半干法+活性炭吸附+袋式除尘+SNCR脱硝 烟气净化工艺,每台焚烧炉配置一套烟气净化系统及一套烟气在线监测装置.烟气净化系统由石灰浆制备系统、喷雾干燥反应塔、活性炭喷入装置、袋式除尘器、SNCR 脱氮装置组成,以除去烟气中的酸性气体、重金属、二f英类和飞灰,降低氮氧化物的排放量,烟气通过引风机送至100m高的烟囱排放至大气.喷雾干燥反应塔净化效率可达90~95%,布袋除尘器除尘效率高达99.5%,脱硫效率85%以上,可以大大减少烟尘的排放,另外布袋除尘器吸附的尘粒对二f英有一定吸附作用;

往烟道中喷入活性炭,可去除二f英等有害物质;

SNCR 脱氮装置,以氨水为还原剂.采取上述措施后,垃圾焚烧烟气中污染物排放浓度可控制在《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)排放限值范围内,做到达标排放. 医疗垃圾处理车间中的 医疗垃圾暂存库 、 清洗消毒间 臭气经过 过滤器和吸附器 装置处理后,排入垃圾贮坑,引入生活垃圾焚烧炉内焚烧处理;

高温蒸汽灭菌柜处理医疗垃圾过程产生的抽真空换气、湿热蒸汽尾气,通过灭菌柜自带的尾气处理系统(过滤器和吸附器专利处理模块)除菌处置,达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)控制指标要求后排入垃圾贮坑. 污泥干化处理过程产生的干燥机尾气经旋风除尘和冷凝后,产生的不凝尾气温度降至40℃以下,与湿污泥接收和储存系统产生的臭气进行混合,经变频送风机将废气作为二次进风送入垃圾焚烧炉焚烧,不外排. (4)高烟囱排放烟气 本项目焚烧炉烟气采用一座安装在矩形钢筋砼壁板结构支承架内的100m高的钢烟囱高空排放,有效利用环境空气的稀释作用,使烟气污染物充分扩散,减轻了对空气环境的污染,污染物最大落地浓度占相关标准比率较小,对周边环境的影响较小. (5)废水污染控制 本项目主要污水有:生活垃圾渗滤液、垃圾运输车辆及厂内垃圾运输道路冲洗污水等高浓度废水;

以及医疗垃圾处理车间废水、污泥处理车间废水、生活污水等低浓度废水. 上述高浓度废水,排入厂区渗滤液处理站,采用 前处理+ABR厌氧生物反应 +反硝化+硝化+ 内置MBR膜+NF(纳滤) 工艺预处理达标(表1.5.9)后,由管道送到莆田市秀屿区污水处理厂处理,渗滤液处理的浓缩液回喷垃圾贮坑处理. 医疗垃圾处理车间灭菌处理产生的废液,由灭菌系统自带的废液收集处理单元处理,清洗废水经车间内废水处理站处理,各污染物分别达到GB8978-1996《污水综合排放标准》、GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》、CJ343-2010 《污水排入城镇下水道水质标准》限值(详见表1.5.9)要求后,2类尾水混合,排入秀屿区污水处理厂进一步处理. 污泥处理车间废水、生活污水、地面冲洗水等低浓度废水,经预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准后,排入莆田市秀屿区污水处理厂处理. (6)噪声污染控制 降低噪声首先从设备制造着手,其次,再从建筑布置与设计上采取措施.本项目尽可能选用低噪声设备,并将高噪声设备集中布置在厂房内,分别不同情况采取隔声、消声、减振及吸声等综合控制措施,使作业场所和环境噪声达到标准要求.为减少厂区内粉尘和噪声对环境污染,并且美化环境,改善职工的工作条件,本项目设计中对厂区进行绿化,因地制宜选择树种,对厂区大道和各建筑物周边进行绿地建设,在办公楼与车间之间较大的地块集中布置绿化,并作为防护隔离带,以达到防尘、降噪、美化环境的目的. (7)无组织排放源控制 本项目可能产生恶臭污染的垃圾贮池、医疗垃圾暂时贮存库、污泥存储仓均为封闭结构,并采用抽气形成微负压,确保了臭气不外溢,同时,将污染气体引入垃圾焚烧炉内焚烧处理,不外排.渗沥液储存池为一座封闭的结构,正常工况下,恶臭气体不外排.垃圾渗滤液处理站产生恶臭气体的构筑物(调节池、厌氧池、污泥池)均考虑加盖密闭,使恶臭气体不外溢,并将恶臭气体通过风机引入净化塔,采用的植物喷淋液喷淋除臭处理,达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》排放标准限值后排入大气. (8)固体废物处置 飞灰经水泥、螯合剂稳定化处理成固化块、检测达标后进行卫生填埋.干化污泥、高温灭菌后的医疗垃圾以及厂区生活垃圾、渗滤液处理站剩余污泥等,送入厂内垃圾贮池,掺入生活垃圾送焚烧炉焚烧.炉渣由由专业厂家承包收集,作为建材辅料综合利用;

除尘器废布袋等危废送有处理资质的单位集中处理. 13.1.3常规污染物排放水平分析 根据《生活垃圾焚烧厂评价标准》(CJJT 137-2010)的要求,参照莆田市生活垃圾焚烧发电厂

一、二期工程《竣工环保验收监测报告》(闽环站2013-C047)的污染物排放监测结果,对比国内同行业的污染物的排放水平,本项目污染物排放水平分析结果见表13.1.1: 表13.1.1 焚烧发电厂三期(后阶段)项目污染物排放水平分析 序号 污染物 污染物排放水平(mg/m3) 评价本项目 *国内企业 现行国标GB18485-2014 欧盟标准

1 烟尘 26~27 5~50

30 10 可达标排放

2 SO2

40 10~200

100 50 达标排放,国内较先进水平.

3 NOX 130~290 50~350

300 200 达标排放

4 HCl

60 1.0~50

60 10 达标排放

5 Hg及其化合物 (3.4~7.8)*10-5 0.005~0.05 0.05 0.05 达标排放,Hg浓度较低

6 Cd、铊及其化合物 (1.4~6.8)*10-4 0.01~0.02 0.1 0.05 达标排放,Cd浓度较低

7 Pb、砷等及其化合物 (2.32~10)*10-3 0.1~0.5 1.0 0.5 达标排放,Pb浓度较低

8 CO 17~18 10~50

100 / 达标排放,CO 浓度较低 * 摘自《莆田市圣元环保电力有限公司清洁生产审核报告》 本期扩建项目对主要污染物采取的处置措施、力度不小于原

一、二期工程,污染物排放要求不低于原

一、二期工程,可以预见,本项目的污染物排放水平不低于原

一、二期工程排放水平,则本项目污染物排放基本可达国内较先进水平. 13.2节能措施与能耗分析 本期扩建项目焚烧炉为机械炉排炉,处理垃圾能力为600 t/d.台.在设计工况下,一次风加热后温度为220℃,二次风加热后温度166℃,大大降低了烟气加热所消耗的能源.焚烧残渣热灼减率≤5%,也可减少垃圾燃烧不完全所损失的热能.余热锅炉为中压自然循环、单锅筒水管锅炉,设置有过热器、蒸发器以及省煤器,采用悬吊式结构.蒸汽出口参数为4.0MPa(g)、400℃,锅炉给水温度130℃,锅炉排烟出口温度为190℃~200℃.余热锅炉清洁状态时热效率为81.5%,可最大限度的回收垃圾焚烧后的余热.净化后的烟气经高100m的烟囱排出. 13.2.1节能措施综述

1、主要设备选用国家有关部门推荐的国内或国外的优质、高效的节能型产品,选用的炉排焚烧炉,焚烧锅炉效率可达到80%,蒸汽轮机采用国内先进成熟的制造技术,以保证优质和高效,一次风机、二次风机、引风机等大容量用电设备采用变频调速以降低能耗.

2、对外表面温度高于50℃的设备和管道均给以保温,减少系统热损失,提高全厂热效率.

3、合理选材:所有热力设备及热管道,如焚烧炉、排气烟道、余热锅炉、汽轮机、除氧器及水箱、连续排污扩容器、蒸汽管道,主给水管道等等,均采用良好的绝热保温材料和足够厚度的保温层以及可靠的保护层,以减少管道散热带来的能量损失.

4、采用合理的流速计算、选择管道规格,避免过高的流速造成能量的损失及水泵耗电量.汽水管道、设备安装严密,采用优质蒸汽疏水器,防止在生产过程中蒸汽的损失.

5、医疗垃圾高温灭菌处理、污........